玻璃鋼生產(chǎn)流程工藝-展示頁
2024-11-05 08:40本頁面
【正文】 是否完好；作業(yè)現(xiàn)場是否可行等。（實際效果為約 厚的流淌面有較好的遮蓋性。 配制彩色膠衣：取無色膠衣 100 份、顏料糊 215 份，混合后順向、逆向交叉攪拌，使其混合充分。 脫模蠟使用完畢須立即蓋緊密封，以防止時間長敞口干燥。 擦蠟必須徹底，不留蠟痕。 作業(yè)目的：使蠟?zāi)芫鶆蛘掣皆谀＞弑砻妫纬梢粚痈綦x膜。二、三次順利脫模后，視脫模難易程度，可適當(dāng)脫二、三次擦蠟一次。 新模具或重新保養(yǎng)過的模具，首制產(chǎn)品的生產(chǎn)，上蠟必須五遍以上，并用液態(tài)脫模劑二度，以確保脫模順利。 二度、三度 …… 上蠟。 擦蠟：涂拭蠟層后的作業(yè)面經(jīng) 5— 20 分鐘的干燥即用干凈的純棉或純毛織物對其進(jìn)行往復(fù)擦拭，直到被作 業(yè)面清晰、光亮、無蠟痕為止。 膠衣涂刷須在脫模劑干燥后 20 分鐘內(nèi)施工。 環(huán)境、容器、擦拭布必須清潔無塵。 成膜必須 全面、無漏點、網(wǎng)狀。 作業(yè)目的：使被作業(yè)面形成一層聚乙烯醇薄膜，以利于脫模。 三度、四度 …… 涂拭方法與二度相同，依次類推。被作業(yè)面均涂一遍為一度。（一）離型劑涂擦工藝； （二）膠衣涂刷工藝； （三）糊制工藝； （四）脫模工藝； （五）切邊、打磨工藝； （六）模具保養(yǎng)及修補(bǔ)工藝； （七）玻纖的剪裁工藝； （八）樹脂配料工藝； （九）油漆工藝工藝。 （一）離型劑涂擦工藝 （ 1）、聚乙烯 醇溶液（俗稱脫模劑） 用洗凈、不掉絲的純棉布飽浸透脫模劑，在已完成拋光及二度固態(tài)蠟擦拭作業(yè)后的作業(yè)面上，用力往復(fù)均勻地依次涂擦，使其形成膜狀。 待一度涂拭的脫模劑徹底干燥后，在被作業(yè)面上用以上方法順向（注意：不能往復(fù)）適度地依次均勻涂拭完全，為二度涂拭。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：成膜完全、膜厚均勻、無雜質(zhì)、無灰塵、無粘連。 作業(yè)要點： 涂擦必須均勻、全面。 注意事項： 材料選擇要便于操作，根據(jù)氣候環(huán)境等實際情況用清水稀釋脫模劑。 角度擦拭須在 30 分鐘內(nèi)干燥，如不干燥須采用人工催干，以免長時間不干造成落塵。 （ 2）、固體離型劑（脫模蠟） 涂蠟：用純棉柔性織物沾取適量蠟，用力以旋轉(zhuǎn)形式依次對作業(yè)面進(jìn)行涂拭，使蠟?zāi)芫鶆虻貪B入作業(yè)面的微孔中。此為一度。以重復(fù)以上作業(yè)進(jìn)行，以此類推。 首制產(chǎn)品，應(yīng)沒脫模一次，擦蠟一次。 作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)：表面光潔、無蠟痕、脫模無粘?，F(xiàn)象。 作業(yè)要點： 不得漏涂、漏擦或涂蠟過度。 注意事項： 擦蠟布必須清 潔干凈，使用過的須隨時清洗。 （二）膠衣涂刷作業(yè)流程 一、準(zhǔn)備： 根據(jù)產(chǎn)品的技術(shù)要求，選用相應(yīng)的主輔材料及施工工藝。攪拌過程中，應(yīng)將容器四周及底部的膠衣不斷向中間翻動，使其不留有未曾攪拌的死角；然后提起攪拌器械，查看流淌面的透光性，以較寬部分不透光為宜。） 檢查被作業(yè)面的前一 道工序的完成情況。） 二、配料： 取彩色膠衣 100 份，根據(jù)材料特性、環(huán)境溫濕度、預(yù)計施工時間等，投入 份的促進(jìn)劑，充分?jǐn)嚢韬蟆? 三、涂刷： 將完成配
教學(xué)課件相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1