機(jī)械制造技術(shù)基礎(chǔ)期末試題(doc)-展示頁(yè)
2025-04-03 04:15本頁(yè)面
【正文】 定的尺寸公差值。利用有密切聯(lián)系的表面，進(jìn)行互檢互研。利用誤差本身的規(guī)律性部分或全部抵消所造成的加工誤差。如車床主軸孔與尾架頂尖孔有較高的同軸度，分別加工不易保證，那么在主軸孔安裝刀桿鏜削尾架頂尖孔，則易于保證加工精度。把誤差轉(zhuǎn)移到不影響加工精度的部件或方向上去的方法。如前所述搖臂鉆床，預(yù)先制造使搖臂上傾的誤差，以抵消因主軸箱，搖臂自重下垂的誤差。2）誤差補(bǔ)償法。（10 分）答：1）直接消除或減小加工誤差。A、刀具材料 B、進(jìn)給量 C、背吃刀量 D、工件材料10. 工件以外圓柱面在長(zhǎng)V 型塊上定位時(shí)，限制了工件（ C ）自由度。A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形8. 切削時(shí)刀具熱變形的熱源主要是（ A ）。A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán) D、組成環(huán)6. 磨削用量對(duì)表面粗糙度的影響中，影響最顯著的時(shí)（ B ）。A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面4. 下列哪個(gè)基準(zhǔn)不屬于工藝基準(zhǔn)（ D ）。A、消除工件殘余變形 B、使后道工序有精確的定位基面C、避免主要表面產(chǎn)生加工硬化 D、減少精基面的表面粗糙度2. 零件機(jī)械加工工藝過(guò)程組成的基本單元是（ D ）。精密磨削選用 硬 砂輪。6. 車削時(shí)，工件每轉(zhuǎn)一圈，刀具在進(jìn)給運(yùn)動(dòng)方向上的移動(dòng)量稱為 進(jìn)給量用字母f 表示。 主軸回轉(zhuǎn)誤差 、導(dǎo)軌誤差 、 傳動(dòng)鏈誤差 組成。 輸入輸出設(shè)備 、 數(shù)控裝置 、 伺服系統(tǒng) 、反饋裝置 及機(jī)床本體組成。粗磨外圓222。半精車外圓、倒角、切退刀槽222。（7 分）答：車端面、打中心孔222。粗加工后時(shí)效處理除內(nèi)應(yīng)力；淬火后精加工除變形及氧化層。2）粗加工功率大、精度低、效率高，粗精分開，設(shè)備等資源優(yōu)勢(shì)互補(bǔ)。A、自由振動(dòng) B、強(qiáng)迫振動(dòng) C、顫振 D、自激振動(dòng)1．詳細(xì)敘述工序粗精分開的理由。A、塑性變形 B、殘余應(yīng)力C、切削過(guò)程中的振動(dòng) D、工件表面有裂紋9. 切削加工時(shí)，對(duì)表面粗糙度影響最大的因素一般是（ B ）。A、剃齒 B、插齒 C、銑齒 D、滾齒，由于工件剛度不足造成工件軸向截面的形狀為（ C ）。A、設(shè)計(jì)基準(zhǔn) B、工序基準(zhǔn) C、定位基準(zhǔn) D、測(cè)量基準(zhǔn)5. 在工藝尺寸鏈中，最后形成的也時(shí)間接得到保證的那一環(huán)（ C ）。A、較低 B、不確定 C、較高 D、相等（ B ）。二、選擇題（每題2 分，共20 分）1．積屑瘤對(duì)粗加工有利的原因視（ A ）。： 徑向跳動(dòng) 、軸向竄動(dòng) 和 角度擺動(dòng)。： 基面先行 、 先粗后精 、 先主后次 、先面后孔 等。 主軸回轉(zhuǎn)誤差 、導(dǎo)軌誤差 、 傳動(dòng)鏈誤差 組成。機(jī)械制造技術(shù) 試切法 、 定尺寸刀具法 、 調(diào)整法及 自動(dòng)控制法 。 直接找正法 、 劃線找正法 、 夾具定位法 。，即 新產(chǎn)品開發(fā)階段 、產(chǎn)品制造階段 、 產(chǎn)品銷售階段 和 售后服務(wù)階段 。7. 基準(zhǔn) 指零件上用來(lái)確定其他點(diǎn)、線、面位置的幾何要素，分為兩大類： 設(shè)計(jì)基準(zhǔn) 和 工藝基準(zhǔn) 。9. 夾具由 定位裝置 、 夾緊裝置 、 夾具體 和其他裝置或元件組成。A、保護(hù)刀具，增大實(shí)際前角 B、積屑瘤硬度高C、提高加工表面質(zhì)量 D、加大切削深度，硬質(zhì)合金刀具的耐熱性（ C ）。A、基面 B、前刀面 C、主后刀面 D、副后刀面，稱為（ B ）。A、增環(huán) B、減環(huán) C、封閉環(huán) D、組成環(huán)（ C ）。A、矩形 B、梯形 C、鼓形 D、鞍形，工件表面產(chǎn)生波紋的原因有（ C ）。A、刀具材料 B、進(jìn)給量 C、背吃刀量 D、工件材料（ B ）。（8 分）答：1）粗加工時(shí)切削力、切削熱和夾緊力都較大，工件產(chǎn)生的內(nèi)應(yīng)力和變形也較大，粗精分開，內(nèi)應(yīng)力和變形得到釋放，并逐步得到糾正，加工精度提高。3）便于安排熱處理。4）粗加工在先可及早發(fā)現(xiàn)毛坯缺陷，以及時(shí)報(bào)廢或修補(bǔ)，減少浪費(fèi)；精加工在后，可消除表面磕碰損傷。已知毛坯為45 鋼f 38126，大批量生產(chǎn)。粗車外圓222。銑鍵槽222。精磨外圓一、 填空題（每空格1 分，共30 分）1. 機(jī)床的類別代號(hào)中Y 表示 齒輪加工機(jī)床，S 表示 螺紋加工機(jī)床 。 周磨法 和 端磨法 。，即 新產(chǎn)品開
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