【正文】 BRW80/20（35）1套兩泵一箱工作面機(jī)械設(shè)備的主要技術(shù)參數(shù)（1）采煤機(jī)采煤機(jī)選用MG160/360BWD型雙滾筒采煤機(jī)，其主要技術(shù)參數(shù)如下：采煤機(jī)型號：MG160/360BWD；裝機(jī)總功率：361KW；截割電機(jī)功率：2280KW；牽引電機(jī)功率：215KW；油泵電機(jī)功率：11KW；電壓等級：1140V；機(jī)面高度：678mm；滾筒直徑：φ1000mm；最大截割高度：1800mm；最 小 下切深度：156mm；截 深：630mm；調(diào) 速 方 式：機(jī)外載交流變頻器；搖臂擺動(dòng)中心距：4142mm；行 走 輪中心距：4230mm；牽 引 速 度：0—；牽 引 方 式：擺線輪銷軌式無鏈電牽引。左右，有夾矸。三、1501首采工作面設(shè)計(jì)情況1501工作面走向長度735m采區(qū)排水在回采、掘進(jìn)工作面順槽低洼處設(shè)置臨時(shí)水倉并備有潛水泵（或風(fēng)泵），將順槽內(nèi)積水排至巷道水溝內(nèi)，由水溝自流入一采區(qū)軌道下山水溝內(nèi)，然后自流入一采區(qū)軌道下山下車場水溝，經(jīng)副平硐水溝自排至地面礦井水管網(wǎng)。2）輔助運(yùn)輸掘進(jìn)工作面矸石經(jīng)耙斗裝巖機(jī)裝入礦車，經(jīng)調(diào)度絞車或人力運(yùn)輸至采區(qū)軌道下山甩道口，然后經(jīng)軌道下山液壓提升絞車（）輸送至一采區(qū)軌道下山下車場，采用電瓶車經(jīng)副平硐牽引至地面排矸場地。采區(qū)下車場采用平車場，中部車場采用甩車場。總資源/。～37176。一、首采區(qū)設(shè)計(jì)情況（一）首采區(qū)布置首采區(qū)布置在工業(yè)場地東北。設(shè)計(jì)采用“下行式”開采，即礦井投產(chǎn)初期，首先開采5煤層。第二章 各系統(tǒng)安全設(shè)施設(shè)計(jì)及建設(shè)情況第一節(jié) 采掘系統(tǒng)根據(jù)井田的煤層賦存條件，礦井設(shè)計(jì)采用平硐+斜井、單水平下山開拓，水平標(biāo)高+500m。到2011年3月，各項(xiàng)工程基本結(jié)束，各大系統(tǒng)完善，管理機(jī)構(gòu)齊備，安全生產(chǎn)管理制度健全，各種應(yīng)有資質(zhì)齊全，基本具備安全生產(chǎn)和聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)條件。 2009年6月16日主平硐施工至設(shè)計(jì)位置，2009年6月12日副平硐施工至設(shè)計(jì)位置，并與副平硐貫通，2009年4月30日軌道上山施工至設(shè)計(jì)位置，并于2009年6月3日與下部車場貫通，2009年4月16日回風(fēng)斜井施工至設(shè)計(jì)位置，并于2009年5月2日與下部車場貫通形成通風(fēng)系統(tǒng)；2010年5月軌道上山提升系統(tǒng)形成，2009年9月井下中央變電所投入運(yùn)行。二、項(xiàng)目建設(shè)情況礦井于2007年8月開工建設(shè)。12011年4月19日經(jīng)省能源局《黔能源煤炭[2011]310號文》批準(zhǔn)，自2011年4月28日至2011年9月底進(jìn)行聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。2006年9月委托中煤國際工程集團(tuán)南京設(shè)計(jì)研究院編制了《貴州徐礦興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司興隆礦井（一期60萬t/a）環(huán)境影響報(bào)告書》，貴州省環(huán)境保護(hù)總局以《黔環(huán)函[2006]451號文》給予了批復(fù)。（新范圍）2007年3月取得貴州省國土資源廳發(fā)《采礦許可證》。黔國土資礦管函[2006]624號《關(guān)于準(zhǔn)予劃定貴州省習(xí)水黔源煤電有限責(zé)任公司（習(xí)水縣二郎礦區(qū)興隆井田一期）礦區(qū)范圍的通知。黔發(fā)改能源［2006］1659號《關(guān)于習(xí)水縣興隆礦井一期（60萬噸/年）項(xiàng)目核準(zhǔn)的通知》。國土資儲(chǔ)備字［2006］91號關(guān)于《貴州省習(xí)水縣二郎礦區(qū)興隆井田煤炭勘探地質(zhì)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評審備案證明。礦井設(shè)計(jì)井巷工程量13687m，建設(shè)工期44個(gè)月。四、礦井設(shè)計(jì)概況礦井開拓方式采用單水平、平硐開拓；開采水平為+500m水平，主平硐采用兩部皮帶運(yùn)輸；副平硐平巷集中運(yùn)輸，軌道上山斜井提升，采用下行式開采順序，初期開采5煤層；通風(fēng)系統(tǒng)采用中央并列抽出式，即主、副平硐、軌道上山進(jìn)風(fēng)，回風(fēng)斜井回風(fēng)；設(shè)計(jì)以一個(gè)采區(qū)、一個(gè)綜采工作面保證礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力。井田內(nèi)8煤層屬不自燃煤層。本礦井屬煤與瓦斯突出礦井。煤炭資源量總量：，其中探明的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量(331)3800萬噸，控制的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)儲(chǔ)量(332)，推斷的內(nèi)蘊(yùn)經(jīng)濟(jì)資源量（333）。礦井西北距習(xí)水縣城74km(公路距離)，東南距桐梓縣城97km（公路距離）。貴州徐礦興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司興隆煤礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告貴州徐礦興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司興 隆 煤 礦聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)報(bào)告編制單位： 興 隆 煤 礦編制時(shí)間：二〇一二年六月十二日第 41 頁目 錄第一章 礦井建設(shè)概況 1第一節(jié) 礦井設(shè)計(jì)概況 1第二節(jié) 礦井建設(shè)概況 2第二章 各系統(tǒng)安全設(shè)施設(shè)計(jì)及建設(shè)情況 4第一節(jié) 采掘系統(tǒng) 4第二節(jié) 供電系統(tǒng) 11第三節(jié) 排水系統(tǒng) 13第四節(jié) 提升運(yùn)輸系統(tǒng) 13第五節(jié) 壓風(fēng)系統(tǒng) 15第六節(jié) 礦井防火、防塵系統(tǒng) 15第七節(jié) 通風(fēng)系統(tǒng) 18第八節(jié) 礦井瓦斯監(jiān)控系統(tǒng) 19第九節(jié) 礦井通信系統(tǒng) 20第十節(jié) 人員定位系統(tǒng) 21第十一節(jié) 礦井瓦斯抽放系統(tǒng) 21第十二節(jié) 礦井生產(chǎn)輔助、安全設(shè)施、環(huán)保設(shè)施、水保設(shè)施、生活服務(wù)設(shè)施等 22第三章 礦井聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)領(lǐng)導(dǎo)機(jī)構(gòu)成員 25第四章　聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)起始及終止時(shí)間 29第五章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)情況 30第一節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)生產(chǎn)組織 30第二節(jié) 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)發(fā)現(xiàn)的問題及采取的措施 31第六章 聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)結(jié)論 32附表：附表一 煤礦采掘系統(tǒng)測試一覽表 33附表二 煤礦供電系統(tǒng)測試一覽表 34附表三 煤礦排水系統(tǒng)測試一覽表 36附表四 煤礦提升、運(yùn)輸測試一覽表 37附表五 煤礦防塵、防火系統(tǒng)測試一覽表 37附表六 煤礦礦井通風(fēng)系統(tǒng)測試一覽表 39附表七 煤礦瓦斯監(jiān)控系統(tǒng)測試一覽表 40第一章 礦井建設(shè)概況第一節(jié) 礦井設(shè)計(jì)概況貴州徐礦興隆煤礦為徐州礦務(wù)集團(tuán)新建的綜合機(jī)械化礦井，礦井設(shè)計(jì)生產(chǎn)能力60萬t/a，服務(wù)年限88年。一、礦井位置礦井位于貴州省習(xí)水縣東南，屬于習(xí)水縣二里鄉(xiāng)和官店鎮(zhèn)管轄。二、煤層及儲(chǔ)量、局部可采煤層有4層，分5煤、7煤、8煤和12煤。三、水文、地質(zhì)全礦正常涌水量在8m3/h,最大涌水量在15 m3/h。8煤層煤塵均無爆炸性。井田水文地質(zhì)條件屬于以底板巖溶裂隙充水、水文地質(zhì)條件復(fù)雜的煤礦床，即三類三型；煤層頂?shù)装鍘r性中等穩(wěn)定～穩(wěn)定。采用走向長壁采煤方式，輕型支架綜合機(jī)械化采煤工藝。第二節(jié) 礦井建設(shè)概況一、項(xiàng)目批復(fù)情況礦井于2007年8月前辦理完成了環(huán)保、安全、土地、核準(zhǔn)、初設(shè)等各項(xiàng)報(bào)批手續(xù)：2006年委托中礦國際淮海設(shè)計(jì)研究院編制了《項(xiàng)目核準(zhǔn)申請》，2008年8月得到了國家發(fā)展和改革委員會(huì)批準(zhǔn)《發(fā)改能源函[2008]125號文》、《黔發(fā)改能源[2008]1408號文件》、《黔發(fā)改能源[2006]1659號文件》。國土資礦評儲(chǔ)字［2006］47號《貴州省習(xí)水縣二郎礦區(qū)興隆井田煤礦勘探地質(zhì)報(bào)告》礦產(chǎn)資源儲(chǔ)量評審意見書。黔環(huán)函[2006]451號《關(guān)于對貴州徐礦興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司興隆礦井（一期60萬t/a）項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告書》的批復(fù)。國土資礦劃字[2011]006號《國土資源部劃定礦區(qū)范圍批復(fù)》。證號：5200000831181（正式采礦權(quán)正在辦理）2006年4月12日由中國國際工程咨詢公司編制了《關(guān)于貴州省習(xí)水黔源煤電有限責(zé)任公司興隆礦井可行性研究報(bào)告的咨詢報(bào)告》。12010年7月委托中礦國際工程設(shè)計(jì)研究院有限公司徐州分公司編制了《貴州徐礦興隆礦業(yè)有限責(zé)任公司興隆礦井(一期)初步設(shè)計(jì)安全專篇》， 2007年8月貴州煤礦安全監(jiān)察局以《黔煤安監(jiān)監(jiān)察字[2007]110號文件》給予了批復(fù)。12012年*月**日經(jīng)省能源局《黔能源煤炭[2012]***號文》批準(zhǔn)興隆煤礦延續(xù)聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)期限，自2012年*月**日至2012年*月底。主、副平硐、軌道上山、回風(fēng)斜井先后施工，表土段采用鋼筋混凝土砌碹支護(hù)，支護(hù)厚度400mm，基巖段采用噴射混凝支護(hù)，噴射厚度為50～100mm。2010年8月首采工作面貫通并開始安裝，首采面1501工作面為綜采工作面。經(jīng)貴州省能源局批準(zhǔn)（2011年310號），于2011年4月28日開始聯(lián)合試運(yùn)轉(zhuǎn)。副平硐運(yùn)輸大巷布置在12煤層底板茅口灰?guī)r中。以1501首采工作面生產(chǎn)和掘進(jìn)煤保證礦井生產(chǎn)能力，為保證采區(qū)和回采工作面的正常接替，設(shè)計(jì)配備四個(gè)掘進(jìn)頭，采掘比為1∶4。該采區(qū)地質(zhì)構(gòu)造較簡單，淺部以各可采煤層露頭防水煤柱為界，深部以開采水平+838m和Ｆ2斷層為界，采區(qū)西翼以煤層露頭防水煤柱和公路煤柱為界，東翼以65勘探線為界，～，～，煤層傾角22176。傾向南東。在首采區(qū)中部布置兩條采區(qū)下山，兩條采區(qū)下山通過采區(qū)軌道石門、入倉皮帶分別和井底車場、井底煤倉相連接，回采工作面上下順槽均沿煤層單巷布置，相鄰工作面采用留煤柱沿空掘巷布置，回采工作面接續(xù)采用跳采方式。（二）采區(qū)生產(chǎn)系統(tǒng)運(yùn)輸系統(tǒng)1）煤炭運(yùn)輸興隆煤礦首采區(qū)采用膠帶輸送機(jī)運(yùn)輸，工作面生產(chǎn)的原煤經(jīng)刮板輸送機(jī)運(yùn)至運(yùn)輸順槽可伸縮帶式輸送機(jī)，再經(jīng)刮板輸送機(jī)運(yùn)至區(qū)段煤倉，由區(qū)段煤倉給煤機(jī)向首采區(qū)運(yùn)煤上山大傾角皮帶輸送，運(yùn)至采區(qū)煤倉后，經(jīng)主平硐兩部強(qiáng)力皮帶機(jī)運(yùn)至地面原煤生產(chǎn)系統(tǒng)。采區(qū)通風(fēng)新鮮風(fēng)流經(jīng)一采區(qū)軌道上山、采區(qū)運(yùn)輸順槽石門、采區(qū)運(yùn)輸順槽、回采工作面，乏風(fēng)經(jīng)回采工作面軌道運(yùn)輸順槽、采區(qū)軌道運(yùn)輸石門回風(fēng)道至主回風(fēng)斜井后排至地面。二、首采區(qū)建設(shè)情況首采區(qū)2010年12月18日試運(yùn)轉(zhuǎn)前，完成了1501首采工作面的各項(xiàng)生產(chǎn)準(zhǔn)備工作，采區(qū)排水、通風(fēng)、供電系統(tǒng)等為首采工作面服務(wù)的各生產(chǎn)和安全系統(tǒng)均按設(shè)計(jì)施工完成。工作面長度130m，煤層傾角26176。 工作面采煤方法為走向長壁后退式采煤法；回采工藝采用輕型支架綜采工藝；頂板管理采用全部垮落法管理頂板。（2）液壓支架該工作面液壓支架自機(jī)頭至機(jī)尾排列順序?yàn)?～86，具體技術(shù)參數(shù)如下：中部支架：ZY3300/08/18型掩護(hù)式液壓支架過渡支架：ZYG3300/08/18型掩護(hù)式液壓支架主要技術(shù)參數(shù)：支架高度： 800—1800mm；支架中心距：1500mm；支架額定初撐力：2616kN；支架工作阻力：3300KN；支架支護(hù)強(qiáng)度：—；對底板比壓（前端最大）：～ Mpa；操縱方式：手動(dòng)鄰架操作；泵站壓力： Mpa。表2 工作面刮板機(jī)技術(shù)參數(shù)項(xiàng)目單位技術(shù)指標(biāo)輸送量t/h400設(shè)計(jì)長度m180裝機(jī)總功率kW220刮板鏈速m/s電壓等級V660/1140刮板鏈型式中雙鏈刮板鏈中心距mm90刮板鏈長度mm16426刮板間距mm1032中部槽聯(lián)接型式啞鈴聯(lián)接緊鏈方式閘盤緊鏈重量kg144095四、1501首采面建設(shè)安裝情況1501工作面于首套綜采設(shè)備于2010年9月底完成地面調(diào)試工作，2010年10月開始安裝，11月安裝完畢，工作面通風(fēng)、運(yùn)輸、排水、供電、通信照明等各生產(chǎn)系統(tǒng)已經(jīng)形成，具體如下：通風(fēng)、防塵1501工作面需風(fēng)量為700m3/min，現(xiàn)工作面供風(fēng)量為830m3/min，完全能滿足供風(fēng)需要；在1501運(yùn)輸?shù)馈⑾鲁隹?、回風(fēng)隅角、材料道及材料回風(fēng)石門處各有1個(gè)甲烷傳感器，另每班有瓦檢員對工作面瓦斯情況進(jìn)行檢查，滿足瓦斯防治工作的要求；1501工作面溜子道、材料道、工作面上出口附近各安裝一道凈化水幕；在150