石油鉆采裝備-鉆頭介紹-展示頁
2025-03-29 21:08本頁面
【正文】 輪鉆頭生產(chǎn)廠商眾多，這些鉆頭廠商提供了多種類型和結(jié)構(gòu)的鉆頭。牙輪的超頂布臵和復(fù)錐牙輪引起切線方向的滑動，牙輪的移軸布臵則引起軸向方向的滑動。牙輪在井底滾動的同時還產(chǎn)生牙齒對井底的滑動，牙齒的滑動對井底巖石形成剪切作用，象刮刀鉆頭那樣刮削井底。這種沖擊、壓碎作用是牙輪鉆頭破碎巖石的主要方式。 牙輪在滾動過程中，以單齒、雙齒交替接觸井底，牙輪中心的位臵忽高忽低，使鉆頭產(chǎn)生縱向振動。牙齒分銑齒和鑲齒兩種類型 ? 軸承及其儲油密封裝臵 ? 噴嘴 圖 131 三牙輪鉆頭的結(jié)構(gòu) 牙輪鉆頭 牙輪鉆頭的工作原理 牙輪鉆頭在井底工作時，鉆頭整體圍繞鉆頭軸線旋轉(zhuǎn)（稱之為公轉(zhuǎn)），三個牙輪則依其自己的軸線在井底滾動（稱之為自轉(zhuǎn)）。 牙輪鉆頭 牙輪鉆頭的結(jié)構(gòu) 三牙輪鉆頭的基本結(jié)構(gòu)： ? 鉆頭本體：有三片牙掌組裝焊接在一起 ,上部有連接絲扣。這種類型的鉆頭具有不同的牙齒設(shè)計和軸承結(jié) 構(gòu)類型，因此能夠適應(yīng)各種類型地層。 牙輪鉆頭 牙輪鉆頭 從 1909年第一只牙輪鉆頭問世后，牙輪鉆頭便在全世界范圍內(nèi)得到了最廣泛的應(yīng)用。由于刮刀鉆頭在軟地層中的機械鉆速較快，巖屑量較大，宜采用大排量鉆進，充分清洗井底和冷卻鉆頭。 刮刀鉆頭的正確使用 刮刀鉆頭 刮刀鉆頭適用于軟地層和粘軟地層。 刮刀鉆頭 刮刀鉆頭 刮刀鉆頭鉆進脆性較大的地層時，破碎巖石的過程則分為碰撞、壓碎及小剪切和大剪切三個階段： （ 1）碰撞：刃前巖石破碎后，巖石對刀片的扭轉(zhuǎn)阻力減小， 刀片向前推進，碰撞刃前巖石； （ 2）壓碎及小剪切：刀片在扭轉(zhuǎn)力作用下壓碎前方的巖石， 使其產(chǎn)生小剪切破碎； （ 3）扭轉(zhuǎn)力增大，刀片繼續(xù)擠壓前方巖石，當扭轉(zhuǎn)力增大 到極限值時，巖石沿剪切面產(chǎn)生大剪切破碎，然后扭轉(zhuǎn)力突然減小。刮刀鉆頭在軟的塑性地層工作時，其切削過程類似于刀具切削軟金屬。下端焊接刮刀片和分水帽，上端車有絲扣和鉆柱連接。 刮刀鉆頭的結(jié)構(gòu) 刮刀鉆頭由鉆頭體、刮刀片、分水帽和噴嘴四部分組成。 這種鉆頭主要用在軟地層和粘軟地層，具有很高的機械鉆速和鉆頭進尺。 鉆井中根據(jù)所鉆地層性質(zhì)合理選擇和使用鉆頭 ， 對提高鉆井速度具有重要的實際意義 。 主 要 內(nèi) 容 鉆頭 刮刀鉆頭 牙輪鉆頭 金剛石鉆頭 PDC鉆頭 1 2 3 4 5 刮刀鉆頭 PDC鉆頭 金剛石鉆頭 擴眼鉆頭 牙輪鉆頭 取心鉆頭 鉆頭 鉆頭 (Drilling Bit)是石油鉆井中用來破碎巖石以形成井眼 的工具 。 我國常用鉆頭： 按類型分為刮刀鉆頭 、 牙輪鉆頭 、 金剛石鉆頭和 PDC鉆頭 （ 又稱復(fù)合片齒鉆頭 ） 等四種； 按功用分為全面鉆進鉆頭 、 取心鉆頭和特殊工藝用鉆頭 （如擴眼鉆頭 、 定向造斜鉆頭等 ） 。 鉆頭 刮刀鉆頭 刮刀鉆頭是旋轉(zhuǎn)鉆井使用最早的一種鉆頭，從十九世紀開始采用旋轉(zhuǎn)鉆井方法的時候就開始使用這種鉆頭，而且直到現(xiàn)在某些油田仍在使用。 刮刀鉆頭最大的優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，制造方便，成本低，各油田可自行設(shè)計和制造。 鉆頭體是刮刀鉆頭焊接刮刀片和分水帽的本體，采用中碳鋼材料加工而成。 刮刀片又稱刀翼，是刮刀鉆頭主要工作部件
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