【正文】 150mm、 300mm） 13 鋼卷尺（ 3m） 14 塞尺（ ～ 1mm/150mm） 15 手電筒 16 力矩扳手 17 測電筆 18 電烙鐵（進口 40w） 19 吸錫器（進口 18G） 20 萬用表 21 接線板 22 擋圈鉗 23 套筒扳手 24 螺絲攻絞手（ 4～ 6mm） 25 吹吸風機（兩用）（ 600w） 26 電工刀 27 角尺 28 照 度計 29 冷壓鉗（?。? 30 線垂 31 什錦銼刀 32 油槍 電梯安裝工藝 8 33 電鉆 檢測 儀器清單 序號 名稱及規(guī)格 1 數(shù)字式兆歐表 2 數(shù)字式轉速表 3 數(shù)字式鉗型電流表 4 數(shù)字式萬 用表 5 噪聲計 6 數(shù)字式溫度計 第二章 土建勘查 為避免在電梯安裝時，由于土建狀況不符合營業(yè)設計要求或其它因素而造成電梯不能及時安裝的情況的發(fā)生，必須在電梯安裝前，預先對電梯土建狀況進行初步勘查，并會同甲方（用戶）共同商定相關事宜，以確保日后電梯的順利安裝。 電梯標準安裝程序圖參見圖 。 安裝進度 安裝負責人根據(jù)電梯標準安裝程序，并結合安裝隊自身的人員組成以及工程現(xiàn)場的實際情況制定電梯的安裝進度計劃，做到保質保量。 結構圖參見圖 電梯安裝工藝 5 安裝技術資料 電梯安裝施工前，施工人員應具備熟悉以下資料： ◆ 產(chǎn)品合同、安裝合同、產(chǎn)品合格證； ◆ 電梯隨機文件；標準電梯安裝用機械、電氣圖紙； ◆ 安裝用圖紙；一般為非標電梯安裝用圖紙； ◆ 營業(yè)設計圖、土建勘測記錄表； ◆ 電梯安裝 工藝 （標準電梯）； ◆ 安全操作規(guī)程；安裝施工中，人員及產(chǎn)品安全的保障； ◆ 相關的質量檢驗報告；產(chǎn)品安裝尺寸及質量 記錄； ◆ 裝箱清單。 電 梯 安 裝 工 藝 編 制： 審 核： 批 準： 實 施： ** 發(fā)放編號： 受控狀態(tài)： 電梯安裝工藝 1 目 錄 第一章 概述 電梯結構概況 安裝技術資料 安裝程序 質量管理 職業(yè)安全衛(wèi)生方針 工具工裝儀器 第二章 土建勘查 土建勘查的內容及要求 工作聯(lián)系內容及要求 第三章 樣板架的安置和懸掛鉛垂線 樣架 木要求 樣架制作步驟 第四章 支架安裝 壁側支架水平位置的確定 轎廂導軌壁側支架 的 定位 對重導軌壁側支架的定位 壁側支架的固定 安裝導軌 第五章 對重安裝 第六章 層門安裝 層門地坎安裝 門套的安裝 層門上坎架的安裝 層門的安裝 顯示器 、外呼盒的安裝 第七章 機房布置及曳引機的安裝 電梯安裝工藝 2 機房布置 承重梁的安裝 曳引機及附件的安裝 制動器的調整和擦洗 第八章 轎廂架的拼裝 第九章 鋼絲繩 鋼絲繩的裝卸、搬運和保管方面的注意事項 解開鋼絲繩時應注意的事項 鋼絲繩的施工方法 第十章 轎底、轎壁、轎頂?shù)陌惭b 轎底的安裝 安全鉗拉桿的安裝（參見圖 83） 轎壁、轎頂?shù)陌惭b 第十一章 轎門裝置的安裝 開門機的安裝 門刀的安裝 安全觸板的安裝 第十二章 補償鏈的安裝 第十三章 緩沖器的安裝 第十四章 限速器、張緊裝置的安裝 限速器的安裝 張緊裝置的安裝 第十五章 附件的安裝 轎廂平衡鐵的安裝 機房繩孔臺階 護腳板 第十六章 轎頂 的安裝 轎頂防護欄的安裝 轎頂站的操作開關面板的安裝 安裝方法 電梯安裝工藝 3 第十七章 平層裝置，終端開關的安裝 與調整 平層裝置的安裝與調整。（參見圖 171） 終端開關的安裝與檢查 控制屏，電源屏，變壓器，線槽等的安裝 第十八章 電纜的安裝 隨行電纜 圓電纜 第十九章 電梯電源的安裝和要求 第二十章 安裝收尾工作 電梯安裝工藝 4 第一章 概述 電梯結構概況 電梯主要由曳引機、限速器、控制柜、導軌、對重、緩沖器、井道終端開關、層門、召喚按鈕、轎廂、安全鉗、操縱箱、自動門機、平層裝置等 部件組成。 安裝程序 施工條件 電梯在吊裝開工前應就人員配備、動力照明電源、獨立接地、腳手架、人員培訓、產(chǎn)品到貨期、庫房準備的方面的問題與甲方進行洽談，以具備吊裝開工的條件。 安裝順序 本文中所介紹的安裝 工藝 為通用安裝方法。 【注意】：所有電梯安裝后的調試工作必須由本公司指定的人員進行，其他人員一律不得擅自調試。此項工作俗稱 井道勘測。 土建勘查的內容及要求 機房 根據(jù)營業(yè)設計 圖中的「電梯機房平面圖」的具體要求，測量和查看機房尺寸、機房高度、機房預留孔位置及大小、承重吊鉤、通風設施、電源位置、機房門窗等。 井道平面 依據(jù)營業(yè)設計圖中的「井道平面圖」的具體要求，測量和查看井道寬度、井道深度、層門入口凈寬、井道壁厚等。 井道剖面 依據(jù)營業(yè)設計圖中的「 電梯 井道 剖 面圖」的具體要求， 測量和查看井道寬度、井道深度、層 門入口凈寬、井道壁厚等。 層站 依據(jù)營業(yè)設計圖中的 「層門口留孔圖」的具體要求，進行下述工作： 查看有無牛腿，測量牛腿寬度； 測量層門預留孔的位置，門洞的高度和寬度及門洞側面的預留鋼筋（ 6 根）的埋設情況，門洞周圍是否有滲水現(xiàn)象； 測量層站消防開關預留孔的大小及位置，是否有影響施工的垃圾及雜物； 查看實際層站數(shù)是否與合同規(guī)定一致。 數(shù)據(jù)記錄 土建勘查工作完成后，把勘查結果記錄在 「電梯井道勘測記錄表」上，并對需要整改的項目提出具體的書面要求。若甲方委托我方整改，則應確定整改方案，費用，期限和進場日期，并提出甲方所需準備的有關安裝，整改材料的規(guī)格及數(shù)量，對部分較笨重攜帶不便的工具同甲方協(xié)商，希望甲方提供或出借。 注意：土建勘查是一項極其重要的工作，務必認真做好，以利安裝。 樣 架 木要求 木料應干燥，不易變形，四面刨平，互成直角，其斷面尺寸為 60 120mm 左右和 100 電梯安裝工藝 10 100mm 左右二種，當提升高度較高時，截面尺寸應相應增加，樣架 木示意圖參見圖 31 注意：當提升高度較高時 ，必須使用金屬樣板架以提高精度。 樣架制作步驟 固定木梁 D 在機房樓板下面 500～ 600mm 的井道前后方向的墻上，用膨脹螺栓水平地固定四只壁側支架（前后方向各二只）。水平要求≤ 5mm，若大于此值，可通過在木梁與壁側支架 間墊木片來調整水平，參見圖 3 33。 電梯安裝工藝 11 確認二根木梁的內開擋距 井道前方內開擋距 B（層門側）必須大于開門距； 井道后方內開擋距 A（對重側）必須大于對重導軌距加 2倍對重導軌高再加 40mm，并對稱于井道中心。 電梯安裝工藝 12 在樣架木 I上，劃出中心線，從中心線分出門口凈寬線，即開門距線。 樣架木 I 前后位置的定位 把樣架木 I 放置在二根木梁前側（層門側），在距井道內壁（層門側）約 120mm 處與木梁作初步固定。放下 2 根 細鋼絲至底坑，掛上重錘，并將重錘放入盛有廢油的容器內。由于井道不是完全垂直的，因此轎廂地坎前沿至井道內表面的最小尺寸必須等于電梯井道平面圖所示尺寸。如測量的數(shù)據(jù)最小值大于或小于所要求的尺寸，則將樣架木 I 沿 井道前后方向移動，直至滿足要求。樣架木 I 中心線要與井道左右中心線基本一致，即與層門預留孔中心基本一致。如果不符，則左右平移樣架木 I直至滿足要求。 電梯安裝工藝 13 樣架木 Ⅱ、Ⅲ的定位 樣架木Ⅱ、Ⅲ（ 60 120mm 樣架木） 用來確定轎廂壁側支架、導軌支架的位置。 確定轎廂導軌中心線 根據(jù)井道平面布置圖所示出的轎廂地坎前沿至轎廂導軌中心的尺寸，從樣架木 I 并垂直于樣架木 I 測量出轎廂地坎前沿至轎廂導軌中心的距離，在二根木梁上做出記號，記號應平行于樣架木 I，此記號即為轎廂導軌中心線。樣架木Ⅱ、Ⅲ的內擋開距為 A，與轎廂導軌中心的距離為 A/2。固定后應再次復測，以防樣架木Ⅱ、Ⅲ在固定時發(fā)生移動。 樣架木Ⅳ、Ⅴ定位 樣架木Ⅳ、Ⅴ（ 60 120mm 樣架木）用來確定對重壁側支架、導軌支架的位置。 確定 轎廂導軌中心線 根據(jù)井道平面布置圖所示出的轎廂導軌中心至對重導軌中心的尺寸，從轎廂導軌中心線處開始并垂直于此線測量出轎廂導軌中心至對重導軌中心的距離，并在木梁上做好記號，記號應平行于樣架木Ⅱ、Ⅲ ，此記號即為對重導軌中心線。 注意：為防止樣架木上尺寸有積累誤差，應事先算出轎廂地坎前沿至對重中心 的 距 離，復測從樣架木 I前沿至對重中心記號的距離，要求誤差不大于 。 樣 架木Ⅳ、Ⅴ 放于二根木梁上，分別置于對重導軌中心線二邊。樣架木Ⅱ、Ⅲ 應平行于樣架木 I，在復測正確后，將樣架木Ⅳ、Ⅴ用鐵釘固定。參見圖 314。同理，在樣架木 Ⅴ 上劃圓弧，找出交點。 樣架木劃線及放線 樣架木上放線 根據(jù)井道平面圖中所示出的轎廂導軌（主導軌）間距，對重導軌（輔導軌）間距，分別通過樣架木Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ 中線分出導軌間距，通過導軌間距線，作出導軌支架位置線。 注意：為減少積累誤差，需復核從中線至支架位置的尺寸 放線 （ a）與樣架木 I 放細鋼絲程序一樣，在樣架木Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ 上支架位置線處放 細鋼絲至底坑，掛上重錘，放進廢油容器內，待張緊穩(wěn)定后，確認各鋼絲在井道中，無異物相碰后， 復測樣架下方各細鋼絲之間的距離，如開門距，轎廂導軌支架距，對重導軌支架距，并量出各對角線的距離，如開門距線至轎廂、對重導軌支架 位置線的距離，轎廂、對重導軌間的對角線距離等，并保證各間距正確。參見圖 3