【正文】 R 管 施工中應(yīng)注意的事項(xiàng) 1) PPR 管在連接過程中，加熱溫度一定要保持在 270300℃之間。 (8)管道支架應(yīng)在管道安裝前埋設(shè)，冷、熱水管道支架的最大安裝間距見下表。 管道熱熔連接技術(shù)要求 管子外徑（ mm） 焊接深度（ mm） 加熱時(shí)間（ s） 加工時(shí)間（ s） 冷卻時(shí)間（ s） 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 注：若環(huán)境溫度低于 5℃時(shí)，加熱時(shí)間延長 50%。達(dá) 到加熱時(shí)間后，立即把管子與管件從加熱套與加熱頭上同時(shí)取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地、均勻用力插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。同時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把黃泥川路北項(xiàng)目之 — D10 地塊機(jī)電分包工程 5 管件推到加熱頭上，達(dá)到規(guī)定標(biāo)記處。坡口，保留鈍邊 1/3－ 2/3 壁厚，并將連接的管件和管端用棉紗擦拭干凈，使之無油、無塵，并做好插入深度的標(biāo)記。墻體內(nèi)暗敷及地下鋪設(shè)的管道必須采用熱熔接口。 (4)管道安裝連接可采用焊接、熱熔和螺紋連接等方式，而以熱熔連接最為可靠。切斷處，管口內(nèi)縮頸部分應(yīng)用擴(kuò)孔錐刀，或用圓挫消除管口內(nèi)倒角。凹陷、脫皮和嚴(yán)重的冷斑及明顯的痕紋。 10 177。 安裝柔性機(jī)械接口時(shí)，應(yīng)使插口與承口法蘭壓蓋的縱向軸線相重合，螺栓安裝方向應(yīng)一致，并均勻?qū)ΨQ地緊固。 3mm。； DN200 球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為 4176。； DN400 球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為 3176。； DN600 球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為 3176。 沿直線安裝管道時(shí)宜選用管徑公差組合最小的管節(jié)組對連接，接口的環(huán)向間隙應(yīng)均勻，承插口間的縱向間隙不應(yīng)小于 3mm。 柔性膠圈接口，采用溝下連接，連 接時(shí)將橡膠圈置入承口， 16t 吊車配合將管道插口插入承口內(nèi)。 根據(jù)本工程的特點(diǎn)，按設(shè)計(jì)圖紙畫出管道支路、管徑、變徑，預(yù)留管口、閥門位置等施工草圖，然后在實(shí)際安裝的結(jié)構(gòu)位置做上標(biāo)記，按標(biāo)記量出實(shí)際尺寸，記錄在草圖上，編號(hào)，然后再按草圖測的尺寸，整批加工，并留出洞整段，則大大減少了現(xiàn)場的安裝時(shí)間。 2mm， 但總偏差不可大于177。對于管道組合件的外形尺寸偏差應(yīng)控制在 3m 內(nèi)177。 工藝流程 黃泥川路北項(xiàng)目之 — D10 地塊機(jī)電分包工程 3 預(yù)制加工 預(yù)制加工時(shí)應(yīng)根據(jù)各系統(tǒng)的特點(diǎn)，在管道安裝前進(jìn)行集中加工預(yù)制。 (2) 焊接鋼管、無縫鋼管管件、支架、容器等除后均涂防漆（樟丹防 漆）二道，第一道防漆應(yīng)在安裝時(shí)涂好，施壓合格后再涂第二道防漆，上述管道及明裝不保溫管道、管件、支架等再涂白色醇酸瓷器二道，設(shè)于管井內(nèi)、管道間管道可不再刷面漆。 (4) 屋頂水箱間除混凝土制水箱外，所有金屬水箱保溫，防結(jié)露按國標(biāo) 03S401（管道和設(shè)備保溫部分）執(zhí)行。 (2) 所有穿越地下室及裝設(shè)于室外的管道需提供預(yù)制剛性玻璃纖維保溫管 段，表面附有原廠裝貼的鋁制防潮層，設(shè)于室外及機(jī)房內(nèi)的管道保溫均采用不少于 毫米厚的鋁質(zhì)覆蓋保溫表面作保護(hù)。黃泥川路北項(xiàng)目之 — D10 地塊機(jī)電分包工程 1(1) 大連天地軟件園黃泥川路北項(xiàng)目 D10 地塊機(jī)電分包工程合同 ； (2) 本工程施工圖紙； (3) 我國現(xiàn)行的相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范和操作規(guī)程； (4) 我國現(xiàn)行的的安全生產(chǎn)、文明施工、環(huán)保及消防等有關(guān)規(guī)定； (5) 中建一局集團(tuán)安裝工程有限公司 項(xiàng)目管理手冊； (6) 中建一局集團(tuán)安裝工程有限公司 按照 ISO900 ISO1400 OHSAS18001管理體系文件要求編制的手冊及程序文件； (7) 類似建筑工程的施工經(jīng)驗(yàn)。 第二節(jié) 施工規(guī)范及驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn) 現(xiàn)場采用的施工規(guī)范及驗(yàn)評標(biāo)準(zhǔn)如下表 類別 名稱 編號(hào) 圖籍 《室內(nèi)管道支架及吊架》 03S402 《給水排水標(biāo)準(zhǔn)圖集》 S1(一、二） 中華人民共和國其它建筑標(biāo)準(zhǔn)圖集等 法規(guī) 《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》 《建設(shè)工程質(zhì)量管理?xiàng)l例》 國務(wù)院 279號(hào)令 中華人民共和國及大連市其它施工管理規(guī)定等 《建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》 GB502422020 中華人民共和國其它建筑標(biāo)準(zhǔn)等 第三節(jié) 給水系統(tǒng)管道安裝 給水系統(tǒng)管道施工說明 黃泥川路北項(xiàng)目之 — D10 地塊機(jī)電分包工程 2 管材及連接方式 管道系統(tǒng) 管材 連接方式 給水 室外（市政供水管至貯水池） 球墨鑄鐵管 承插式、橡膠圈連接 室內(nèi)水泵送水管、上水立管和干管 鋼塑復(fù)合管 無縫鋼管 DN≤ 100 螺紋連接 DN100 溝槽式剛性接頭連接 或焊接連接 生活配水管 PPR 管 熱熔連接 熱水 PPR 水管 熱熔連接 管道保溫 (1) 吊頂及天棚內(nèi)的生活給水管及中水給水管采用 10mm 厚橡塑發(fā)泡保溫材料包裹，以防止結(jié)露。 (3) 非采暖區(qū)及車道入庫范圍 40 米內(nèi)，新風(fēng)入口處的給水、熱水、排水管道須采取防凍措施，是熱管伴熱。 管道的防腐與油漆 (1) 安裝前管道、管件、支架、容器等涂底漆前必須清除表面灰塵污垢、斑及焊渣等物，必須清除內(nèi)部污垢和雜物，此道工序合格后方可進(jìn)行刷涂作業(yè)。 (3) 埋設(shè)和暗設(shè)的給排水鑄鐵管均刷瀝青漆二道（給排水鑄鐵管有漆者可不再刷漆）。施工預(yù)制管段的加工尺寸，應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場的實(shí)際位置確定。 5mm， 每增大 1m 時(shí)偏差可增大177。 15mm， 同時(shí)，組合件的大小規(guī)模應(yīng)考慮運(yùn)輸和安裝的方便，并應(yīng)留有可調(diào)整的活口，對于預(yù)制好的組合件應(yīng)提前做好防腐，不允許安裝完后再進(jìn)行防腐工作。 鑄鐵管橡膠圈接口卡箍連接（室外給水管） 消防系統(tǒng)埋管道采用鑄鐵管，橡膠圈接口。 管及管件下溝前應(yīng)清除承口內(nèi)部的油污、飛刺、鑄砂及凹凸不平的鑄瘤，柔性接口鑄鐵管及管件承口的內(nèi)工作面，插口的外工作面應(yīng)修整光滑，不得有溝槽、凸脊缺陷，有裂紋的管及管件不得使用。 黃泥川路北項(xiàng)目之 — D10 地塊機(jī)電分包工程 4 管道沿曲線安裝時(shí)接口的最大借轉(zhuǎn)角度為： DN800 球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為 2176。； DN500球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為 3176。； DN300 球墨鑄鐵管最大借轉(zhuǎn)角度為 4176。 橡膠圈安裝就位后不得扭曲，當(dāng)用探尺檢查時(shí)，沿圓周各點(diǎn)應(yīng)與承口端面等距其允許偏差應(yīng)為177。 安裝滑入式橡膠圈接口時(shí)，推入深度應(yīng)達(dá)到標(biāo)記環(huán)，并復(fù)查與其相鄰已安好的第一至第二個(gè)接口推入深度。 鑄鐵球墨鑄鐵管安裝偏差應(yīng)符合下表規(guī)定 項(xiàng)目 允許偏差 無壓力管道 壓力管道 軸線位置 15 30 高程 177。 20 PPR 管熱熔連接（生活給水配水管、熱水給水管） (1)為確保管道的安裝質(zhì)量，其管徑橢圓率不得超過 10％，管材同一截面的壁厚偏差不得超過 14％，內(nèi)外壁應(yīng)光滑、平整、無氣泡、裂口、裂紋。 (2)管材切割采用小型銅管割刀，刀片垂直管子外壁，緊刀時(shí)不應(yīng)太緊，先旋繞一周刻出切割線后，每轉(zhuǎn)一周旋進(jìn)一定吃刀深度（一般控制在管壁厚度的 l／ 4－ l／ 2 之間），管子快割斷時(shí)，放慢轉(zhuǎn)動(dòng)，防止斷管跌落。 (3)也可以用專用管剪切斷 ：管剪刀片卡口應(yīng)調(diào)整到與所斷管徑相符，旋轉(zhuǎn)切斷時(shí)應(yīng)均勻用力，切斷后，斷口處應(yīng)用配套整圓器整圓。它操作方便，氣密性好，接口強(qiáng)度高。 (5)連接前，先將管附加工約 30176。 (6)連接時(shí)，無旋轉(zhuǎn)地把管端導(dǎo)人加熱套內(nèi)，插入到所標(biāo)記的深度。加熱時(shí)間必須滿足下表。在下表中規(guī)定的加工時(shí)間內(nèi)，剛?cè)劢雍玫慕宇^還可進(jìn)行校正。 (7)當(dāng)管道與金屬管件 連接時(shí)，采用帶金屬螺紋嵌件聚丙烯管作為過渡，該管件與聚丙烯管采用熱熔承插連接，與金屬管件或衛(wèi)生潔具的五金配件連接時(shí)，采用螺旋連接，以聚氯乙烯生料帶作為密封填充物，而不宜使用厚白漆、麻絲。 PPR 管管道支架的最大安裝間距（ mm） 管徑 15 20 25 32 40 50 冷水 水平管 600 800 1000 1100 1200 1400 立管 1000 1200 1500 1700 1800 2020 熱水 水平管 500 600 700 800 900 1000 立管 900 1200 1200 1400 1600 1700 (9)水平管道縱、橫方向彎曲，立管垂直度，成排管道、閥門安裝偏差需滿足右表。溫度過低不能熔化，易產(chǎn)生毛刺；溫度過高易使樹脂變質(zhì)，連接不良。安裝過程中要避免與油漆、瀝青等有機(jī)物接觸；不得露天存放，防止陽光直射，距熱源不得小于 1m。 3)管道安裝時(shí)嚴(yán)禁有軸向扭曲，穿墻或樓板時(shí)不得強(qiáng)制校正。 4)在熱熔插接和校正 時(shí)，嚴(yán)禁旋轉(zhuǎn)。 鋼塑復(fù)合管安裝（室內(nèi)水泵送水管、上水立管和干管） 鋼塑管具有永久性防止管道生銹腐蝕，保證水質(zhì)衛(wèi)生；耐高