【正文】 器具、運(yùn)輸工具 ,防止磕碰損傷。 ? 2) 易混淆的物料應(yīng)對其牌號、品種、規(guī)范等有明確的標(biāo)識 ,確?？勺匪菪?,并在加工流轉(zhuǎn)中做好標(biāo)識的移植。 ? 7. 正確的操作 ? 操作員應(yīng)進(jìn)行培訓(xùn)，并持證上崗。 ? 定期保養(yǎng)：周保養(yǎng)、月保養(yǎng)、季保養(yǎng)、年保養(yǎng)等（定期檢查報告）。 關(guān)鍵、重要工序設(shè)備的控制 ? 5. 制訂定年度保養(yǎng)計劃， 按規(guī)定做好設(shè)備的維護(hù)保養(yǎng) ， 定期檢測設(shè)備的關(guān)鍵精度和性能項目。工裝主管部門應(yīng)對主要工裝建立使用維修技術(shù)檔案。 ? 4. 制訂和執(zhí)行設(shè)備、工藝裝備的維修保養(yǎng)，儀器儀表的定期檢定、校準(zhǔn)制度。各種供監(jiān)控用的儀表，一般應(yīng)按其功能分別設(shè)置。工藝裝備必須按規(guī)定進(jìn)行驗收、驗證（或試用）合格后，方可使用。 關(guān)鍵、重要工序設(shè)備的控制 具體管理內(nèi)容 ? 1. 關(guān)鍵工序使用的設(shè)備、儀器儀表和工藝裝備（含冶金輔具），必須符合工藝規(guī)程的要求。 關(guān)鍵、重要工序設(shè)備的控制 ? 機(jī)器設(shè)備是保證過程或工序生產(chǎn)符合技術(shù)要求的產(chǎn)品的重要條件 ,尤其是自動化程度較高、有定位或自調(diào)裝置的設(shè)備 （注塑機(jī)、壓合機(jī)、打膠機(jī)） ,它們對于確保 過程或工序質(zhì)量起著關(guān)鍵的作用。 ? ③必要的授權(quán) ,如有權(quán)獲得必要的文件和信息 , 有權(quán)報告不合格并采取糾正措施等。 關(guān)鍵、重要工序人員 的培訓(xùn)和考核 ? 3) 鼓勵員工參與 ,以加強(qiáng)對過程的控制和改進(jìn) , 主要包括 : ? ① 明確每個員工的職責(zé)和權(quán)限。 ? 2) 提供必要的培訓(xùn)或采取其他措施 ,以滿足并提高崗位人員任職能力。 關(guān)鍵、重要工序人員 的培訓(xùn)和考核 具體管理內(nèi)容 ? 1) 明確不同崗位人員的能力需求 ,確保其能力是勝任的。 對于手工操作比重大的過程或工序來說 ， 例如手工焊接 、 噴涂 、 校正 、 檢驗等 ， 往往操作人員的技能和質(zhì)量意識是關(guān)鍵因素 ， 它是產(chǎn)品產(chǎn)生不合格或不良的主要原因 。 ? 明確規(guī)定關(guān)鍵工序操作、檢驗人員應(yīng)具備的專業(yè)知識和操作技能，組成技術(shù)考核委員會進(jìn)行理論和實際操作的考核，各項成績應(yīng)填入考核檔案，合格者發(fā)給相應(yīng)的上崗操作證。 關(guān)鍵、重要工序人員 的培訓(xùn)和考核 ? 關(guān)鍵工序的操作、檢驗人員必須經(jīng)過定期考核和培訓(xùn)，并持有上崗操作證。 影響關(guān)鍵、重要工序 的主要因素 影響關(guān)鍵、重要工序 的主要因素 ? 影響關(guān)鍵、重要工序的主要因素 通常取決于影響過程質(zhì)量的諸因素 , 即人們熟悉的人、機(jī)、料、法、環(huán)、測 (5M1E) 等六個因素。 關(guān)鍵、重要工序質(zhì)量控制 的基本原則 ? 7 必須使用經(jīng)確認(rèn)合格的模具、工裝、設(shè)備和計量器具，并積極采用先進(jìn)的檢測技術(shù)和控制手段，對影響質(zhì)量特性的主要因素進(jìn)行快速、準(zhǔn)確的檢測和調(diào)整，力爭實現(xiàn)自動控制，以減少人的因素引起的質(zhì)量波動。 ? 6 關(guān)鍵工序所用工藝材料、被加工物資應(yīng)實行嚴(yán)格控制，必要時應(yīng)進(jìn)行復(fù)檢。制定明確的技術(shù)和管理文件，嚴(yán)格控制工藝參數(shù)及影響參數(shù)波動的各種因素，使工序處于受控狀態(tài)。關(guān)鍵工序應(yīng)遵循 “ 點(diǎn)面結(jié)合 ” 的原則，在系統(tǒng)控制的基礎(chǔ)上，對關(guān)鍵環(huán)節(jié)進(jìn)行重點(diǎn)控制。 ? 2 關(guān)鍵工序的質(zhì)量控制以加強(qiáng)過程控制為主，輔以必要的多頻次的工序檢驗，質(zhì)控人員與質(zhì)量管理人員對現(xiàn)場操作負(fù)有監(jiān)督的責(zé)任和權(quán)限。 工序控制要求 ： 關(guān)鍵工序 ： ? 除重要工序要求外必須對關(guān)鍵工序的工藝參數(shù)（如溫度、時間、濕度、壓力、電流、電壓等）進(jìn)行連續(xù)監(jiān)控，應(yīng)界定 “ 連續(xù) “ 的定義。 ? 關(guān)鍵工序使用的模具應(yīng)適當(dāng)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。能力認(rèn)可：設(shè)備能力指數(shù)，即 cmk值的認(rèn)可；精度認(rèn)可。 工序控制要求 ： 重要工序： ? 除一般工序要求外，應(yīng)全數(shù)檢驗或增加檢驗頻次或畫控制圖（ P圖、平均極差圖）。 ? 影響產(chǎn)品的配合 /功能或由于其它原因需要控制和形成文件（如顧客要求）的那些產(chǎn)品特性或過程參數(shù) ? 有合理預(yù)計的變差，且不大可能嚴(yán)重影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性及配合 /功能的那些產(chǎn)品特性或過程參數(shù)。 指確認(rèn)受控過程的特定特性，并因此要求統(tǒng)計過程控制（ SPC） 測量過程穩(wěn)定性、能力，控制零件壽命。特殊特性可從任一產(chǎn)品特性類別上加以識別 ， 如尺寸 、 材料 、 外觀或性能等 。 ? 過程控制文件如 FMEA、 控制計劃和作業(yè)指導(dǎo)書中 ，應(yīng)用顧客的特殊特性符號或供方的等效符號或說明來加以標(biāo)識 ， 以表明對特殊特性有影響的那些過程步驟 。 ? 所有的特殊特性都應(yīng)包括在控制計劃中 。 特殊特性的定義 ? 特殊特性 ? ISO/TS16949:2022中 : 特殊特性： 可能影響到產(chǎn)品的安全性或法規(guī)的符合性、配合、功能、性能或其后續(xù)過程的產(chǎn)品的特性或制造過程參數(shù)。中間巡回抽檢的頻次應(yīng)按一定的時間間隔或一定的數(shù)量間隔。車間、檢驗站應(yīng)得到量產(chǎn)品的作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃。 ? a)策劃的現(xiàn)場文件（作業(yè)指導(dǎo)書、控制計劃）應(yīng)明確產(chǎn)品加工的質(zhì)量目標(biāo)和技術(shù)要求。顧客經(jīng)常抱怨，廢品率高，與配合尺寸較密切，由公司自己界定。 本集團(tuán)的關(guān)鍵工序有 18個，旭日飾件？旭穎？車燈？旭明？ ? 重要工序 （關(guān)鍵工序）：對產(chǎn)品質(zhì)量起決定性作用的工序。關(guān)鍵、重要工序培訓(xùn)教材 **公司質(zhì)量管理部 定義 ? 關(guān)鍵工序 （特殊工序）：工序的加工質(zhì)量不易或不能通過其后的檢驗和試驗充分得到驗證，這種工序?qū)儆陉P(guān)鍵 (特殊 )工序。由行業(yè)來界定，如噴漆、焊接、熱處理、熱壓成型。它是主要質(zhì)量特性形成的工序，也是生產(chǎn)過程中需要嚴(yán)密控制的工序。 本集團(tuán)的重要工序 11個，旭日飾件？旭穎？車燈？旭明？ 關(guān)鍵、重要工序策劃時的要求： ? 策劃結(jié)果（流程圖、策劃表）必須與本集團(tuán) QMS其他要求相一致。 ? b)應(yīng)針對具體的產(chǎn)品明確所需的文件（記錄）、資源的要求（設(shè)備、模具、量具），在控制計劃中體現(xiàn)。 ? c)應(yīng)明確各工序的檢驗、試驗要求及抽樣準(zhǔn)則，如首件是每班 /每天 /每批的首件，對應(yīng)的是末件，首件（是首三件，首五件不同）。 ? d)產(chǎn)品實現(xiàn)過程應(yīng)提供哪些記錄（首末巡檢、工藝監(jiān)控記錄） 。 ? ? 組織應(yīng)證實在特殊特性的指定 、 形成文件和控制方面符合顧客要求 。 ? 如果顧客有特殊的定義和符號 ， 應(yīng)與相符合 。 ? 注 2：最初 ， 顧客可能確定特殊特性 ， 并標(biāo)識它們 。 ISO/TS16949中涉及特殊特性的條款 (續(xù) ) 三大汽車公司的特殊特性和符號 定義 :非主要特性 通用汽車公司 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司 指這種產(chǎn)品特性 : 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動不太可能顯著影響產(chǎn)品的安全性、政府法規(guī)的符合性、配合 /功能 不采用 不采用 專用術(shù)語 符號 標(biāo)準(zhǔn) 無 定義：主要特性（與安全或法規(guī)無關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動可能顯著影響顧客對產(chǎn)品的滿意程度（非安全性或法規(guī)方面），例如配合、功能、安裝或外觀，或者制造或加工此產(chǎn)品的能力 制那些對顧客滿意程度重要的產(chǎn)品、過程和試驗要求，其質(zhì)量策劃措施應(yīng)包括在控制計劃之中。 是指限于那些在（生產(chǎn)）零件圖樣、工具和夾具及輔助工裝程序方面的強(qiáng)制驗證，但現(xiàn)行過程控制不須強(qiáng)制的最關(guān)鍵特性 專用術(shù)語 符號 配合 /功能 F/F 重要特性 SC 無 菱形 〈 D〉 五邊形 〈 P〉 三大汽車公司的特殊特性和符號（續(xù)） 通用汽車公司 福特汽車公司 克萊斯勒汽車公司 定義： 主要特性 （與安全或法規(guī)有關(guān)） 指這種產(chǎn)品特性： 在可預(yù)料的合理范圍內(nèi)變動會顯著影響產(chǎn)品的安全特性或政府法規(guī)的符合性（如：易燃性、車內(nèi)人員保護(hù)、轉(zhuǎn)向控制、制動等），排放、噪音、無線電干擾等等 指那些能與政府法規(guī)符合性或車輛 /產(chǎn)品功能安全性并包括在控制計劃之中需要特殊生產(chǎn)者、裝配、發(fā)運(yùn)、或監(jiān)控的產(chǎn)品要求（尺寸、規(guī)范、試驗）或過程參數(shù) 安全特性被定義為工程部分標(biāo)明的適用于零件、材料和裝配作業(yè)的規(guī)范或產(chǎn)品要求，它需要特殊 生產(chǎn)過程控制以保證符合政府和車輛安全、排放、噪音或防盜要求 專用術(shù)語 符 號 安全 /符合 S/C? 關(guān)鍵特性 CC ? 盾形 S 本集團(tuán)的特殊特性符號和定義 ? 影響產(chǎn)品的安全性或法規(guī)要求的符合性的產(chǎn)品特性或過程參數(shù)。 SC 重要符號 關(guān)鍵符號 S 工序控制要求 ： 一般工序： ? 按作業(yè)指導(dǎo)書操作，自主檢驗。 ? 關(guān)鍵工序使用的設(shè)備應(yīng)定期作能力認(rèn)可。 ? 關(guān)鍵工序使用的量具應(yīng)考慮作測量系統(tǒng)分析。 ? 關(guān)鍵工序的人員應(yīng)保持相對穩(wěn)定，并定期培訓(xùn)，持證上崗。 關(guān)鍵、重要工序質(zhì)量控制 的基本原則 ? 1 工序質(zhì)量控制的嚴(yán)格程度應(yīng)視產(chǎn)品的類型、用途、用戶的要求、生產(chǎn)條件等情況而有所區(qū)別，允許結(jié)合本企業(yè)的具體情況，使用不同的控制方法。 關(guān)鍵、重要工序質(zhì)量控制 的基本原則 ? 3 應(yīng)從工序流程分析著手，找出各環(huán)節(jié)（或分工序）影響 質(zhì)量特性 的主要因素，研究控制方法，配備適當(dāng)手段，進(jìn)行工序過程的系統(tǒng)控制。 ? 4 應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品的工藝特點(diǎn)，加強(qiáng)工藝方法的試驗驗證。 關(guān)鍵、重要工序質(zhì)量控制 的基本原則 ? 5 關(guān)鍵工序操作、檢驗人員要經(jīng)過技術(shù)培訓(xùn)和資格認(rèn)證。使用中的各種測量系統(tǒng)應(yīng)定期分析、調(diào)整和更換，保證其精度在規(guī)定的范圍內(nèi)。 ? 8 應(yīng)對工作環(huán)境（塵埃、溫度、濕度等）進(jìn)行控制，滿足工藝文件的要求，必要時應(yīng)加以驗證。 ? 因此 ,控制 關(guān)鍵、重要工序的 產(chǎn)品的加工質(zhì)量 , 可以通過控制影響過程能力的六個因素來實現(xiàn)。對有特殊要求的關(guān)鍵崗位，必須選派經(jīng)專業(yè)考核合格、有現(xiàn)場質(zhì)量控制知識、經(jīng)驗豐富的人員擔(dān)任。 關(guān)鍵、重要工序人員 的培訓(xùn)和考核 ? 任何生產(chǎn)制造過程都離不開人員的操作 ， 即使是先進(jìn)的自動化設(shè)備 ,也還是需要有人去操作和管理 。 對于那些由人員起主導(dǎo)作用的過程或工序 ， 更需要通過加強(qiáng)對人員的管理來控制質(zhì)量 。從教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗四個方面確定任職或上崗資格 ,并實施資格評定 ,尤其是對參與關(guān)鍵過程、特殊過程以及特殊工種工作的人員應(yīng)按規(guī)定要求或技藝評定準(zhǔn)則進(jìn)行資格認(rèn)可 ,保證其具有勝任工作的能力。培訓(xùn)包括質(zhì)量意識、操作技能、檢測方法、統(tǒng)計技術(shù)和質(zhì)量控制手段等。 ? ② 確保崗位人員了解相應(yīng)層次的質(zhì)量目標(biāo) ,以及本職工作與實現(xiàn)目標(biāo)的關(guān)系 ,意識到所承擔(dān)工作和所執(zhí)行任務(wù)的重要性 ，明確本工序不良產(chǎn)品給下道工序帶來的危害 。 ? ④鼓勵開展 QC小組活動 ,促進(jìn)員工自我管理、自我提高和自我改進(jìn)的能力。對于一般的通用設(shè)備來說 ,機(jī)器設(shè)備的精度保持性、穩(wěn)定性和性能可靠性等 ,都會直接影響到加工產(chǎn)品的質(zhì)量特性的波動幅度。 ? 2. 新制、改進(jìn)或大修后的設(shè)備和儀器儀表應(yīng)按其技術(shù)條件驗收，經(jīng)調(diào)試、鑒定合格簽證后，方可正式投入使用。 關(guān)鍵、重要工序設(shè)備的控制 ? 3. 設(shè)備必須完整、配套，配有顯示（或自動控制）工藝參數(shù)的檢測、計量儀器儀表。必要時，還應(yīng)配備工藝參數(shù)自動記錄儀和安全報警裝置。設(shè)備主管部門應(yīng)建立設(shè)備使用、點(diǎn)檢、維修和校準(zhǔn)的技術(shù)檔案。 制定設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)制度 ， 包括對設(shè)備的關(guān)鍵部位的日 常 點(diǎn)檢制度 ， 確保設(shè)備 處 于完好狀態(tài) 。 ? 日常保養(yǎng)：作業(yè)者負(fù)責(zé)（日常檢查、保養(yǎng)記錄表）。 ? 6. 規(guī)定設(shè)備和設(shè)施的操作規(guī)程 ， 確保正確使用設(shè)備 (設(shè)施 )， 并做好設(shè)備故障記錄。 關(guān)鍵、重要工序物料的控制 具體管理內(nèi)容 ? 1) 對現(xiàn)場使用的各種物料的質(zhì)量應(yīng)有明確規(guī)定 ,在進(jìn)料及投產(chǎn)時 ,應(yīng)驗證物料的規(guī)范和質(zhì)量 ,確保其符合要求。 關(guān)鍵、重要工序物料的控制 ? 3) 檢驗狀態(tài)清楚 ,確保不合格物料不投產(chǎn)、不合格在制品不轉(zhuǎn)序 。 ? 5) 物料堆放整齊 ,并堅持先進(jìn)先出的原則。 ? 2 重要材料應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)定的技術(shù)要求擇優(yōu)定點(diǎn)采購。 ? 3 進(jìn)廠材料必須有制造單位的合格證明文件，重要材料必須按規(guī)定復(fù)驗，無合格證或復(fù)驗不合格的材料禁止入庫和使用。 ? 5 應(yīng)提供符合使用要求的貯存場所和配套設(shè)施，并建立嚴(yán)格的保管、標(biāo)志、發(fā)放、使用和回收制度。對不符合技術(shù)要求的槽液和介質(zhì)等應(yīng)進(jìn)行調(diào)整或更換，不合格者不準(zhǔn)用于生產(chǎn)。 關(guān)鍵、重要工序 作業(yè)方法 與工藝紀(jì)律 控制