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安全生產(chǎn)事故專項應(yīng)急預(yù)案及現(xiàn)場處置方案-展示頁

2024-11-01 01:23本頁面
  

【正文】 生命第一 3 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 應(yīng)急組織體系 (車間級響應(yīng)) 值班主任 值班調(diào)度 車間主任 相關(guān)車間 班長及員工 15 (公司級響應(yīng)) (見公司級應(yīng)急救援預(yù)案) (見公司級應(yīng)急救援預(yù)案) 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)(見公司級應(yīng)急救援預(yù)案) 4 預(yù)防和預(yù)警 危險源監(jiān)控 、方法 危險源 監(jiān)控方式、方法 技術(shù)性預(yù)防措施 管理措施 總指揮:蒲偉 副總指揮:劉其杰 現(xiàn)場指揮: 王華林 昝立揚 周偉業(yè) 生產(chǎn)運行部 安環(huán)處 技術(shù)部 辦公室 市場營銷部部 事故所在部門 供應(yīng)部 倉儲 甲班 乙班 丙班 調(diào)度 設(shè)備 車輛 保衛(wèi) 維修 16 火災(zāi) 和爆 炸事故 1 公司 24小時視頻監(jiān)控; 2 可燃?xì)怏w報警器 3 巡檢各項工藝指標(biāo) 1 定期檢修、維 護(hù)保養(yǎng)、保持設(shè)備的完好狀態(tài); 2 按規(guī)定要求,在易燃易爆場所選用防爆電器、其類型、級別、組別、環(huán)境條件等應(yīng)符合規(guī)范的要求; 嚴(yán)禁用鋼質(zhì)工具敲打、撞擊、拋擲; 4 按規(guī)定要求采取防靜電措施、安裝避雷裝置并定期進(jìn)行檢測,保證完好; 5 爆炸區(qū)域電氣線路、電纜配置、敷設(shè)要按規(guī)定保證 1 制定《防火防爆安全管理制度》、《關(guān)鍵裝置、重點部位安全管理制度》; 2 公司級領(lǐng)導(dǎo)承包、分別落實各專業(yè)管理部門及部門負(fù)責(zé)人的管理責(zé)任及巡檢制度; 3 動火作業(yè)執(zhí)行公司《安全作業(yè)管理制度》; 4 機(jī)動車輛配備阻火器,按規(guī)定路線行駛; 5 信息報告程序 (詳見公司綜合應(yīng)急預(yù)案) 6 應(yīng)急處置 響應(yīng)分級(詳見公司綜合應(yīng)急預(yù)案) 響應(yīng)程序 事故預(yù) 警的條件 預(yù)警的方式、方法 信息的發(fā)布程序 1 化驗分析結(jié)果超出控制范圍; 2 在正常操作和巡檢過程中分現(xiàn)控制指標(biāo)(溫度、壓力、液位等)異常 電話或手機(jī)通知 發(fā)現(xiàn)者 班長 (主任) 生產(chǎn)運行部(調(diào)度) 相關(guān)車間 火災(zāi)、爆炸事故 發(fā)現(xiàn)者立即呼叫周邊人員、事故發(fā)生部門的當(dāng)班人員、班長 穿戴好防毒面具及防護(hù)服,準(zhǔn)備搶修器材、消防器材準(zhǔn)備進(jìn)行現(xiàn)場處置 打電話報告部門領(lǐng)導(dǎo)、值班主任 現(xiàn)場搶救 傷 員 打 120急救 17 處置措施: ( 1)發(fā)現(xiàn)者應(yīng)立即向公司生產(chǎn)運行部報警,并立即采取緊急措施停止包裝,值班調(diào)度接到報告后立即通知事故處理各相關(guān)單位和人員趕到現(xiàn)場。 2)尾氯中氯中含氫超標(biāo):若通過化驗室檢測發(fā)現(xiàn)氯中含氫超標(biāo)應(yīng)立即報告生產(chǎn)運行部協(xié)調(diào)液氯工段立刻降低液化效率,并根據(jù)實際情況決定是否向尾氯中補(bǔ)充原氯降低尾氯中含氫百分比提高尾氯氯氣純度,防止合成爐和尾氯分配臺至合成爐段的管道因為氯中含氫超標(biāo)發(fā)生爆炸。注液時流量過大將膜沖破;原氯液化效率提高等原因能會造成氣態(tài)氯氣系統(tǒng)含氫超標(biāo)易造成火災(zāi)、爆炸及氯氣泄漏。 13 預(yù)防和應(yīng)急處置措施: ( 1)密切注視爐內(nèi)火焰顏色和出爐鹽酸濃度及時調(diào)節(jié)氯氣的進(jìn)爐壓力和吸收水量; ( 2)根據(jù)夾套溫度調(diào)節(jié)冷卻水量; ( 3)加強(qiáng)對尾氣吸收塔、合成爐情況、氫氣阻火器、水封、電流表示數(shù)、冷卻水溫度計下水情況 、酸堿罐液位和冷卻水池水位的巡檢; ( 4)合成爐不經(jīng)過嚴(yán)格抽空和系統(tǒng)置換不準(zhǔn)點火,特別嚴(yán)禁不抽空兩次點火; ( 5)發(fā)現(xiàn)氫氣壓力突然大幅度下降馬上停爐并聯(lián)系有關(guān)工段查找原因。 注意:發(fā)現(xiàn)氫氣(設(shè)備)系統(tǒng)著火,必須保證氫氣系統(tǒng)正壓,切勿 采取降低電流或停止供電的方式滅火以免造成氫氣系統(tǒng)(裝置)負(fù)壓引起氫氣系統(tǒng)爆炸。 廠房內(nèi)不準(zhǔn)排放氫氣,氫氣放空管應(yīng)伸出廠房屋頂,并裝有阻火器及蒸汽滅火裝置、水封。停車后和開車前,氫氣系統(tǒng)應(yīng)用氮氣置換排除空氣并檢查管線、設(shè)備的靜電跨接線,保證其完好。必須保持排污裝置和污物處理設(shè)施完好,定期檢測堿池堿液濃度, 氫氣泄漏燃燒爆炸事故: 氫氣放空時,阻火器損壞,打雷著火;涉氫單位失火,氫氣水封無水,易引起回火;氣流與管道產(chǎn)生的靜電得不到釋放;氫氣管路密封性差,出現(xiàn)短暫負(fù)壓,吸入空氣形成爆炸性氣體,遇到火源即發(fā)生燃燒爆炸。排盡液氯的貯槽必須經(jīng)堿洗、 堿液浸泡,徹底清除 NCl3 12 后才能檢修,避免底部或管閥沉積 NCl3, 在檢修、動火過程引起爆炸。嚴(yán)禁液氯自然蒸發(fā)排放,防止后期 NCl3濃縮、積聚導(dǎo)致爆炸。 ( 8)防止氯氣泄漏 NCl3 濃縮。 ( 7)余氯量控制。 當(dāng)確知三氯化氮含量高時應(yīng)謹(jǐn)慎處理,以免在清洗或抽真空時發(fā)生爆炸。 ( 5)應(yīng)采用定期清洗檢測鋼瓶,或每次充裝前檢查確認(rèn)并抽空鋼瓶中的剩余物。 ( 4)用戶在使用中嚴(yán)禁將液氯氣化用完。的溫水加熱把瓶內(nèi)氣氯或液氯 11 壓出。 ( 2)使用屏蔽泵包裝液氯,使液氯直接從貯罐底部送出,并對液氯貯罐每年大修時徹底清洗一次,從而徹底杜絕三氯化氮在槽底部的富集。首先要對進(jìn)廠的原鹽、鹽鹵水、化鹽用水等所含銨量進(jìn)行分析。我公司液氯充裝站同時也是液氯重瓶儲存場所,一旦發(fā)生液氯鋼瓶三氯化氮超標(biāo)爆炸事故,爆炸碎片可能會波及到現(xiàn)場的重瓶,在發(fā)生火災(zāi)爆炸的同時,會有氯氣泄漏,嚴(yán)重者會造成人員中毒,環(huán)境污染。 NCl3 與氯氣混在一起,經(jīng)冷卻、干燥、壓縮、液化過程,留存于 液氯中。 對環(huán)境的影響 :對環(huán)境無害 10 毒理學(xué)資料:無資料 、影響范圍及后果、預(yù)防措施 三氯化氮超標(biāo)爆炸事故: 鹽水中含有氨 (NH3)、銨離子 (NH4+)、可水解出氨基 (NH2)的化合物 (無機(jī)胺化合物如一氯胺 NH2Cl、二氯胺 NHCl2 等;有機(jī)胺化合物如尿素、苯胺、氨基乙酸等 )。 氫氣的健康危害:在生理學(xué)上時惰性氣體,僅在高濃度時,由于空氣中氧分壓降低才引起窒息。氣體比空氣輕,在室內(nèi)使用和儲存時,漏氣上升滯留屋頂不易排出,遇火星會引起爆炸。 對環(huán)境的影響: 對環(huán)境有嚴(yán)重危害,對水體可造成污染 。人接觸較高濃度時,可發(fā)生粘膜充血、聲啞、呼吸道刺激甚至窒息,恢復(fù)過程較慢。三氯化氮威力很大,它的破壞力是由三氯化氮量的多少而決定,它的爆炸范圍是由濃度而定,爆炸部位可以發(fā)生在任何三氯化氮能聚積的部位,如 管道、排污罐、鋼瓶等處。 三氯化氮的爆炸事前沒有任何跡象,都是突然間發(fā)生。 c) 小于 50 溶解性 不溶于水,不溶于乙醇、乙醚 禁忌物 強(qiáng)氧化劑、鹵素 避免接觸條件 光照 用途 用于合成氨和甲醇等,石油精制,有機(jī)物氫化及作火箭燃料。 食入:誤服者用水漱口,給飲牛奶或蛋清。呼吸心跳停止時,立即進(jìn)行人工呼吸和胸外心臟按壓術(shù)。就醫(yī)。就醫(yī)。 ( 3)車間責(zé)任人盡職盡責(zé),加強(qiáng)車間內(nèi)部管理,加強(qiáng)巡檢,進(jìn)行隱患排查,杜絕事故苗頭。 應(yīng)急預(yù)防措施:( 1)公司專業(yè)管理部門嚴(yán)格執(zhí)行《特種設(shè)備監(jiān)察條列》,定期檢測和效驗。至 30176。 ( 2)若短時間無法堵住泄漏源,進(jìn)行倒罐處理。如果發(fā)現(xiàn)及時,處理得當(dāng),影響范圍僅為儲罐區(qū);如果未及時發(fā)現(xiàn),處理不及時,會造成廠區(qū)污染,人員中毒。 應(yīng)急處置措施:( 1)開啟風(fēng)機(jī)和負(fù)壓吸收系統(tǒng),對泄漏區(qū)域進(jìn)行吸收,以便人員進(jìn)入儲罐區(qū)。 1 制定《劇毒品安全管理制度》 2 加強(qiáng)對操作人員的培訓(xùn),使其熟悉氯氣的危害特性及防護(hù)知識 3 定期進(jìn)行演練 4 所有人員培訓(xùn)后上崗 事故預(yù)警的條件 預(yù)警的方式、方法 信息的發(fā)布程序 1有滲漏或泄漏,有刺鼻味 2人員氯氣中毒 呼叫、電話或手機(jī)通 知 發(fā)現(xiàn)者 班長(主任) 生產(chǎn)運行部 相關(guān)車間 5 信息報告程序 (詳見公司綜合應(yīng)急預(yù)案) 6 應(yīng)急處置 5 響應(yīng)分級(詳見公司 綜合應(yīng)急預(yù)案) 響應(yīng)程序 氯氣泄漏處置措施: 儲罐及管道上的溫度計、液位計等附屬件與儲罐、管道的連接處因為有接口,接口處因長時間被腐蝕,易出現(xiàn)砂眼和漏點,氯氣易泄漏。若處理不及時造成大面積擴(kuò)散,將會對社會、人員和環(huán)境造成嚴(yán)重的后果。 、影響范圍及后果 。對環(huán)境的影響 : 該物質(zhì)對環(huán)境可能有危害,對水體應(yīng)給予特別注意。皮膚接觸液氯或高濃度氯,在暴露部位可有灼傷或急性皮炎。急性中毒:輕度者有流淚、咳嗽、咳少量痰、胸悶,出現(xiàn)氣管炎和支氣管炎的表 現(xiàn);中度中毒發(fā)生支氣管炎或間質(zhì)性肺水腫,病人除有上述癥狀的加重外,出現(xiàn)呼吸困難、輕度紫紺等;重者發(fā)生肺水腫、昏迷和休克,可出現(xiàn)氣胸、縱膈氣腫等并發(fā)癥。它幾乎對金屬和非金屬都有腐蝕作用。一般可燃物大都能在氯氣中燃燒,一般易燃?xì)怏w或蒸氣也都能與氯氣形成爆炸性混合物。第一 篇 安全生產(chǎn)事故專項應(yīng)急預(yù)案 第一部分 氯氣泄漏及人員中毒專項應(yīng)急預(yù)案 1 事故類型和危害程度分析 事故類型:氯氣泄漏及人員中毒 危害程度分析、事故的誘因、影響范圍及后果 .物質(zhì)的理化常數(shù) : 危險貨物編號 23002 CAS 號 7782505 中文名稱 氯 分子式 CL2 分子量 70. 91 密度 (水 =1), (空氣 =1) 沸點: ℃ 蒸汽壓 506. 62(℃ ) 穩(wěn)定性 穩(wěn)定 燃燒產(chǎn)物: 氯化氫 熔 點 101℃ 溶解性 易溶于水,堿液 外觀與性狀 黃綠色有刺激性氣味的氣體 主要用途 用于漂白,制造氯化合物、鹽酸、聚氯乙烯等。 : 危險特性:本品不會燃燒 , 但可助燃。氯氣能與許多化學(xué)品如乙炔、松節(jié)油、乙醚、氨、燃料氣、烴類、氫氣、金屬粉末等猛烈反應(yīng)發(fā)生爆炸或生成爆炸性物質(zhì)。 2 健康危害:對眼、呼吸道粘膜有刺激作用。吸入極高濃度的氯氣,可引起迷走神經(jīng)反射性心跳驟停或喉頭痙攣而發(fā)生“電擊樣”死亡。慢性影響:長期低濃度接觸,可引起慢性支氣管炎、支氣管哮喘等;可引起職業(yè)性痤瘡及牙齒酸蝕癥。 毒理學(xué)資料:急性毒性: LD50:無資料 LC50: 850mg/m3, 1 小時 (大鼠吸入 )。 氯氣為劇毒品,當(dāng)儲罐、管道等受撞擊、沖擊、腐蝕、老化等導(dǎo)致泄漏;檢修時罐、容器、閥門、管線、泵等存在的有毒有害物料未徹底清洗干凈等都是引起泄漏造成人員中毒的原因。 2 應(yīng)急處置基本原則: 報告及時 統(tǒng)一指揮 措施得當(dāng) 生命第一 3 組織機(jī)構(gòu)及職責(zé) 應(yīng)急組織體系 (車間級) 3 (公司級響應(yīng)) 值班主任 值班調(diào)度 車間主 任 班長及員工 相 關(guān) 車 間 總指揮:蒲偉 副總指揮:劉其杰 現(xiàn)場指揮:王華林 昝立揚 周偉業(yè) 市場運行部 安環(huán)處 技術(shù)部 辦公室 市場營銷部 事故所在部門 供 應(yīng) 部 倉庫 甲班 乙班 丙班 調(diào)度 設(shè)備 車輛 保衛(wèi) 維修 4 (見公司級應(yīng)急救援預(yù)案) (見公司級應(yīng)急救援預(yù)案) 指揮機(jī)構(gòu)及職責(zé)(見公司級應(yīng)急救援預(yù)案) 4 預(yù)防和預(yù)警 危險源監(jiān)控 、方法 危險源名稱 監(jiān)控方式、方法 技術(shù)性預(yù)防措施 管理措施 氯 氣 泄 漏 1 公司 24 小時視頻監(jiān)控; 2 巡檢制度 3 市、區(qū)應(yīng)急就援中心遠(yuǎn)程監(jiān)控儲罐的壓力和液位 1 定期檢修、維護(hù)保養(yǎng)、保持設(shè)備的完好狀態(tài); 2 檢維修時嚴(yán)格執(zhí)行各類作業(yè)票證; 3 配備防護(hù)用品和應(yīng)急救援器材; 4有毒氣體報警、氯氣撲消器; 5事故氯吸收塔、負(fù)壓吸收風(fēng)機(jī)、移動軟管; 6 儲罐區(qū)全封閉管理、超裝自動切斷閥、充裝鶴管、復(fù)磅實施 7定期檢查有無跑、冒、滴、漏,保持罐、閥、泵、管線等處于完好狀態(tài),保溫層完整無缺; 8 在 檢修前,必須先將要檢修的設(shè)備、管線等清洗干凈并與其它部分加盲板隔離,檢測合格有人監(jiān)護(hù)后方可作業(yè)。如果發(fā)現(xiàn)及時,處理得當(dāng),影響范圍僅為儲罐區(qū)。 ( 2)將有漏點的管道前閥門關(guān)閉,開啟屏蔽泵,對管道內(nèi)氯氣進(jìn)行抽空,計量科人員進(jìn)行更換 儲罐、閥門的墊片、盤 根等屬于易損件,是氯氣易發(fā)生泄漏的部位。 應(yīng)急處置措施:(
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