化學反應工程課程設計---年產量5043噸乙酸乙酯反應器的設計-展示頁
2025-01-27 15:37本頁面
【正文】 釜式反應器和間歇式反應器的體積計算，綜合其他因素，得出最佳的反應器——間歇釜式反應器。 用A1圖紙繪制主要設備裝配圖（圖面應包括設備主視圖、局部視圖等，并配備明細表、管口表、技術性能表、技術要求等），要求采用CAD制圖。 設計計算說明書內容 設計任務書； 目錄； 前言（對設計產品的理化性能，國內外發(fā)展概況，應用價值及其前景等方面進行介紹）設計方案比較；(合成工藝介紹，通過分析各種工藝優(yōu)缺點，得到本設計選用的合成工藝流程)工藝流程圖設計； 反應器的設計 攪拌器的設計；車間設備布置設計；（主要設備的布置）環(huán)境保護；設備裝配圖；設計總結； 參考資料。 攪拌器的設計對攪拌器進行選型和設計計算。min）.四、設計要求 設計方案比較 對所有的設計方案進行比較，最后確定本次設計的設計方案。武昌理工學院 生命科學學院課程設計說明書所屬課程： 制藥反應工程 設計題目： 年產量5043噸乙酸乙酯反應器的設計 專業(yè)班級： 學生姓名： 學生學號： 指導教師： 薛永萍 課題工作時間：2013年12月22日至 2014年1月3日 課程設計任務書一、設計項目年產5044噸乙酸乙酯的反應器的設計 二、設計條件 生產規(guī)模：5044噸/年 生產時間：連續(xù)生產8000小時/年，間隙生產6000小時/年 物料損耗：按5%計算乙酸的轉化率：54%三、反應條件反應在等溫下進行，反應溫度為80℃，以少量濃硫酸為催化劑，硫酸量為總物料量的1%，當乙醇過量時，其動力學方程為： 。A為乙酸，建議采用配比為乙酸：乙醇=1：5（摩爾比），㎏/l，（kmol 反應部分的流程設計（畫出反應部分的流程圖）（需根據計算結果，進行比較做改動）反應器的工藝設計計算生產線數，反應器個數，單個反應器體積。 畫出反應器的裝配圖圖面應包括設備的主要工藝尺寸，技術特性表和接管表。繪制主要設備的裝配圖。 指導老師：薛永萍，劉陽2013年12月23日 摘 要本設計對國內外的發(fā)展現狀的調查，市場需求量的分析以及各種乙酸乙酯合成法的比較進行了簡要的綜合考慮。本選題為年產量5044噸的間歇釜式反應器的設計，反應轉化率為54%，通過物料衡算、熱量衡算，反應器體積為、換熱量為。攪拌器的形式為圓盤式攪拌器，攪拌軸直徑40mm，電功率20KW。關鍵字：合成工藝；間歇釜式反應器。 壁厚設計 AbstractThis design investigation of the development status of the domestic and international market demand, parative analysis and a variety of ethyl acetate synthesis were considered briefly. The continuous stirred tank reactor and a batch reactor volume calculation, bined with other factors, the reaction stirred batch reactor best. The batch reactor for 5044 T a year is to be designed，the reaction conversion rate is 54%.Through the material, heat balance reactor volume, heat transfer. Equipment design results show that the characteristic dimensions for high reactor is 2260 mm, diameter is 2000mm. The mixer for disk paddle type mixer, feature size jacket for diameter and length of stirring shaft is 1970mm , diameter is stirring shaft diameter 40mm ,electric power 20 KW. Based on the condition of equipment drawing. This design for batch reactor industrial design provides a detailed data and drawings. Key words: synthesis process。它結合實際進行計算，對我們理解理論知識有很大的幫助。酯化反應是有機工業(yè)中較成熟的一個工藝。酯化反應器設計的基本要求是滿足傳質和傳熱要求。另外，反應器要有足夠的機械強度，抗腐蝕能力；結構要合理，便于制造、安裝和檢修；經濟上要合理，設備全壽命期的總投資要少。濃度容易控制。設備使用壽命長。℃ ，微溶于水，溶于醇、醚等多數有機溶劑?；瘜W反應工程課程設計是一項很繁瑣的設計工作，而且在設計中除了要考慮經濟因素外，環(huán)保也是一項不得不考慮的問題。II目 錄摘 要 IAbstract II第1章 背景介紹 1 乙酸乙酯的性質與用途 1 理化特性 1 主要用途 1 國、內外產業(yè)狀況 2 國外生產狀況 2 國內生產狀況 2第2章 工藝設計方案 4 4 4 4 4 5 間歇進料的計算 6 連續(xù)進料的計算 7 設計方案的選擇 9 9第3章 熱量衡算 10 10 10 11℃下的焓值 11 12 13第4章 反應釜釜體設計 14 14 15 15第5章 反應釜夾套的設計 1高度 16 16 16第6章 反應釜釜體及夾套的壓力試驗 17 17 17 1水溫 17 17 17 17 1水溫 18 18第7章 攪拌器的選型 19 19 19 20 20 21 21第8章 夾套式反應釜附屬裝置的確定 22 人孔的選擇 22 接管及其法蘭選擇 22第9章 車間設備布置設計 24 給排水 24 工廠給水 24 工廠排水 24 24 排渣 24 25 25 25 26 通風及空調設置的原則 26 采暖、通風及空調方案 26 化驗室 26 維修 27 機修 27 電修 27 儀表修理 27 倉庫 27第10章 環(huán)境保護 28 概述 28 28 28參考文獻 30總 結 31致 謝 32
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