【正文】 Home 合格性判定原則 —— 極限尺寸判斷原則 ? 工件除線性尺寸誤差外，還存在形狀誤差，為正確地判斷工件尺寸的合格性，規(guī)定了極限尺寸判斷原則，即 泰勒原則 。 ? 加工誤差是不可避免的，其誤差值在一定范圍內(nèi)變化是允許的，加工后的零件的誤差只要不超過(guò)零件的公差，零件是合格的。 ? 幾何形狀誤差 ：宏觀幾何形狀誤差（形狀誤差，由工藝系統(tǒng)誤差所造成）、微觀幾何形狀誤差（表面粗糙度，刀具在工件上留下的波峰和波長(zhǎng)）、表面波度誤差（加工過(guò)程中振動(dòng)引起的）。 ?? ???加工誤差與公差的關(guān)系 ? 工件在加工過(guò)程中，由于工藝系統(tǒng)誤差的影響，使加工后的零件的幾何參數(shù)與與理想值不相符合，其差別稱為加工誤差。 ? 孔和軸的公差帶由＿＿決定大小，由＿＿決定位置。 ? mm孔的基本偏差數(shù)值為＿＿ ， mm軸的基本偏差數(shù)值為＿＿ mm。 ? 已知基本尺寸為 φ50mm的軸 ， 其最小極限尺寸為 ， 公差為 ， 則它的上偏差是＿＿ mm， 下偏差是＿＿ mm。 。 50 mm的孔與最大極限尺寸為 216。 50，最大極限尺寸為 216。 ? 標(biāo)準(zhǔn)公差 ：標(biāo)準(zhǔn)中表列的，用確定公差帶大小的任一公差。 ? 基本偏差 ：標(biāo)準(zhǔn)中表列的，用以確定公差帶相對(duì)于零線位置的上偏差或下偏差。公差帶有兩個(gè)基本參數(shù)，即公差帶大小與位置。 ? 零線 ：表示基本尺寸的一條直線，以其為基準(zhǔn)確定偏差和公差，零線以上為正，以下為負(fù)。 ? 兩者 聯(lián)系 ：公差是上、下偏差之代數(shù)差的絕對(duì)值，所以確定了兩極限偏差也就確定了公差。 ? 從作用上看 ：極限偏差用于控制實(shí)際偏差，是判斷完工零件是否合格的根據(jù)，而公差則控制一批零件實(shí)際尺寸的差異程度。 Th=︱ Dmax Dmin ︱ = ︱ ESEI︱ Ts=︱ dmax dmin ︱ = ︱ esei︱ 公差與極限偏差的比較 ? 兩者 區(qū)別 ： ? 從數(shù)值上看 ：極限偏差是代數(shù)值，正、負(fù)或零值是有意義的；而公差是允許尺寸的變動(dòng)范圍，是沒(méi)有正負(fù)號(hào)的絕對(duì)值，也不能為零（零值意味著加工誤差不存在，是不可能的）。等于最大極限尺寸與最小極限尺寸之代數(shù)差的絕對(duì)值。極限偏差又分上偏差（ ES、 es）和下偏差（ EI、 ei）。 Home 偏差與公差 ? 偏差：某一尺寸減去基本尺寸所得的代數(shù)差。 內(nèi)接的最大理想軸 外接的最小理想孔 實(shí)際孔 實(shí)際軸 dm=da+t形 有關(guān)尺寸的概念（三） ? 最大 實(shí)體 尺寸 （ MMS） ：對(duì)應(yīng)于孔或軸的最大材料量 （ 實(shí)體大小 ） 的那個(gè)極限尺寸 ， 即：軸的最大極限尺寸 dmax；孔的最小極限尺寸Dmin。孔和軸的最大、最小極限尺寸分別為 Dmax、 dmax和Dmin、 dmin表示。 ? 極限尺寸 ：允許尺寸變化的兩個(gè)界限值。包含測(cè)量誤差，且同一表面不同部位的實(shí)際尺寸往往也不相同。 ? 基本尺寸 ：由設(shè)計(jì)給定的尺寸，一般要求符合標(biāo)準(zhǔn)的尺寸系列。如圖所示。 幾何量精度重點(diǎn)內(nèi)容框圖 有關(guān)幾何量精度的基本術(shù)語(yǔ)和定義 ? 孔和軸 ? 尺寸 ：尺寸、基本尺寸、實(shí)際尺寸、作用尺寸、極限尺寸、實(shí)體尺寸 ? 偏差與公差 ? 尺寸公差帶圖 ? 加工誤差與公差的關(guān)系 ? 合格性判定原則 GO 孔和軸 ? 在滿足互換性的配合中，孔和軸具有廣泛的含義，即： ? 孔指圓柱形內(nèi)表面及其它內(nèi)表面中，由單一尺寸確定的部分，其尺寸由 D表示； ? 軸指圓柱形的外表面及其它外表面中由單一尺寸確定的部分，其尺寸由 d 表示。 ? 本次課主要論述 幾何量的基本概念，有關(guān)幾何量精度的基本術(shù)語(yǔ)和定義，長(zhǎng)度即線性尺寸精度。 ? 幾何量精度 是指這些幾何參數(shù)的精度 。第三章 孔、軸公差與配合 基本術(shù)語(yǔ)及定義 基本要求 ? 基本內(nèi)容 ：本課題主要論述幾何量的基本概念 ， 有關(guān)幾何量精度的基本術(shù)語(yǔ)和定義 ，幾何參數(shù)誤差 ， 線性尺寸精度 ， 角度尺寸精度 ， 形狀和位置精度 ， 公差原則和表面精度 。 ? 重點(diǎn)內(nèi)容 ：線性尺寸精度 基本幾何量精度（一） ? 幾何量 包括長(zhǎng)度尺寸精度和角度尺寸精度 。 幾何量精度設(shè)計(jì)的主要任務(wù)是要使機(jī)械產(chǎn)品能夠滿足幾何參數(shù)互換性的要求 。簡(jiǎn)述角度尺寸精度。 ? 即：孔為包容面，軸為被包容面。 d1 D 1 D 2 Home 有關(guān)尺寸的概念（一） ? 尺寸 ：用特定單位表示長(zhǎng)度值的數(shù)字。 ? 實(shí)際尺寸 ：通過(guò)測(cè)量所得的尺寸。用 Da、 da表示。兩者中大的稱為最大極限尺寸，小的稱為最小極限尺寸。 有關(guān)尺寸的概念（二） ? 作用尺寸 孔的作用尺寸 Dm：在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際孔內(nèi)接的最大理想軸的尺寸； Dm=Dat形 軸的作用尺寸 dm ：在配合的全長(zhǎng)上，與實(shí)際軸外接的最小理想孔的尺寸。 ? 最小 實(shí)體 尺寸 （ LMS） ：對(duì)應(yīng)于孔或軸的最小材料量 （ 實(shí)體大小 ） 的那個(gè)極限尺寸 ， 即：軸的最小極限尺寸 dmin；孔的最大極限尺寸Dmax。包括實(shí)際偏差和極限偏差。 ES=DmaxD es=dmaxd EI=DminD ei=dmind ? 公差：允許尺寸的變動(dòng)量?？?、軸的公差分別用 Th和 Ts表示。實(shí)際計(jì)算時(shí)由于最大極限尺寸大于最小極限尺寸，故可省略絕對(duì)值符號(hào)。 ? 從工藝上看 ：對(duì)某一具體零件，公差大小反映加工的難易程度，即加工精度的高低，它是制定加工工藝的主要依據(jù)，而極限偏差則是調(diào)整機(jī)床決定切削工具與工件相對(duì)位置的依據(jù)。 Home 尺寸公差帶圖 ? 由于公差與偏差的數(shù)值相差較大，不便用同一比例表示， 故采用公差帶圖。 ? 尺寸公差帶 ：由代表上、下偏差的兩條直線所限定的一個(gè)區(qū)域。大小由標(biāo)準(zhǔn)公差確定，位置由基本偏差確定。一般為靠近零線的那個(gè)極限偏差。 孔 軸 0 + 尺寸公差帶圖（舉例） ? 畫(huà)出基本尺寸為 216。 50 .025 、最小極限尺寸為 216。 、最小極限尺寸為 216。 ? 0 + 孔 軸 + Home 舉例 (基本概念 ) ? φ50H10的孔和 φ50js10的軸 ， 已知 IT10=， 其 ES=＿＿ mm，EI=＿＿ mm， es=＿＿ mm， ei=＿＿ mm。 ? 常用尺寸段的標(biāo)準(zhǔn)公差的大小 ， 隨基本尺寸的增大而＿＿ ， 隨公差等級(jí)的提高而＿＿ 。 ? 尺寸 φ80JS8，已知 IT8=46μm，則其最大極限尺寸是＿＿ mm，最小極限尺寸是＿＿ mm。 ? φ50H10的孔和 φ50js10的軸，已知 IT10=，其 ES=＿＿ mm，EI=＿＿ mm， es=＿＿ mm， ei=＿＿ mm。其中包括： ? 尺寸誤差 ：實(shí)際尺寸與理想尺寸之差。 ? 位置誤差 ：各要素之間實(shí)際相對(duì)位置與理想位置的差值。所以，公差是設(shè)計(jì)給定的，用于限制加工誤差的；誤差則是加工過(guò)程中產(chǎn)生的。其內(nèi)容為： ? 孔或軸的 作用尺寸 不超過(guò) 最大實(shí)體尺寸 ，任何位置的 實(shí)際尺寸 不允許超過(guò) 最小實(shí)體尺寸 。 ? 重點(diǎn)內(nèi)容：有關(guān)配合的基本計(jì)算 、 基準(zhǔn)制 。 配合與配合制 ? 配合的概念 ? 配合的種類 ? 配合公差 ? 配合制 配合的概念 ? 基本尺寸相同，相互結(jié)合的孔、軸公差帶之間的關(guān)系，稱為配合。簡(jiǎn)化它們的關(guān)系，即可作公差帶圖。根據(jù)其公帶位置不同，可分為三種類型：間隙配合、過(guò)盈配合和過(guò)渡配合。 ? 基孔制 ：基本偏差為一定的孔的公差帶與不同基本偏差軸的公差帶形成各種配合的一種制度。 0 + 孔 軸 軸 軸 軸 軸 軸 軸 間隙配合 過(guò)渡配合 過(guò)盈配合 過(guò)渡 或過(guò)盈 軸 配合制（續(xù)） ? 基軸制：基本偏差為一定的軸的公差帶與不同基本偏差孔的公差帶形成各種配合的一種制度。 ? 0 + 軸 孔 孔 孔 孔 孔 孔 孔 間隙配合 過(guò)渡配合 過(guò)盈配合 過(guò)渡 或過(guò)盈 孔 間隙配合 ? 具有間隙 （包括最小間隙為零）的配合稱為間隙配合。 ? 其特征值是 最大間隙 X max和 最小間隙 X min。 X max=D max dmin=ES ei 孔的最小極限尺寸減去軸的最大極限尺寸所得的代數(shù)差稱為最小間隙 ， 用 X min表示 。 X av =（ X max +X min） /2 孔 0 + 軸 過(guò)盈配合 ? 具有過(guò)盈 （包括最小過(guò)盈等于零）的配合稱為過(guò)盈配合。 ? 其特征值是 最大過(guò)盈 Y max和 最小過(guò)盈 Y min。 Y max= D min d