注塑機驗證確認方案-展示頁
2024-10-30 14:30本頁面
【正文】 SA 模溫機 外蓋 TJKSMW 內(nèi)蓋 TJKSMW 三、職責(zé) ，技術(shù)部經(jīng)理對驗證工作負領(lǐng)導(dǎo)責(zé)任； ，并檢測工藝過程產(chǎn)品； ； ，應(yīng)經(jīng)過相應(yīng)的培訓(xùn)。因公司近一年的時間內(nèi)沒有 接口 、 303mm、 32AB 的生產(chǎn)任務(wù)，故不做驗證，待有任務(wù)安排時另行驗證。 二、范圍 （ 海天注塑機 2020/2500）的確認、注塑模具的確認、產(chǎn)品所用原材料的注塑工藝的確認。第 1 頁 共 8 頁 注塑 機 驗證確認方案 編制 /日期 ： 審核 /日期 ： 批準 /日期 ： 一、目的 重新對注塑機和模具的注塑工藝進行驗證，對塑料注射成型機注塑工藝進行有效的控制，以保證相同的生產(chǎn)條件，生產(chǎn)出符合標(biāo)準要求的產(chǎn)品。并通過驗證來確認最佳的注塑工藝。 表一 確認模具清單 序號 1 2 3 4 5 6 模具名稱 第 2 頁 共 8 頁 編號 表二 確認產(chǎn)品清單 序號 1 2 3 4 5 6 產(chǎn)品名稱 物料編號 有十五臺 注塑機，只驗證 305mm 產(chǎn)品的注塑工藝，原材料為 外蓋天長潤可 M1360W內(nèi)蓋上海聚高 NG002。所以本次驗證兩套模具，即： 305mm 外蓋 、 305mm 內(nèi)蓋 兩種。設(shè)備操作人員和化驗員還應(yīng)有上崗證書。 五、要求 ，色澤均勻，無劃痕、色塊、毛刺、油漬、塑流、水紋、變形、未打飽和氣泡等注塑缺陷。 第 3 頁 共 8 頁 、無殘余。 六、驗證、確認流程 1. 設(shè)備安裝驗證、人員驗證、模具安裝驗證，分別見表四、表五、表 六； 2. 注塑機工藝驗證，見表七； 3. 產(chǎn)品批量生產(chǎn)的確認（ PQ）：工藝過程確認符合要求后，對產(chǎn)品的批量生產(chǎn)進行確認，核對產(chǎn)品生產(chǎn)的批的過程檢驗記錄，以此來確認注塑工藝是否符合要求； 4. 驗證報告、作業(yè)文件的編訂修改。初始數(shù)據(jù)設(shè)定為，具體
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