焚燒爐安裝施工方案-展示頁
2024-10-30 13:40本頁面
【正文】 地狹窄。 JB/T37261999《鍋爐除渣設備通用技術條件》； GB5027398《工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗收規(guī)范》 。 現(xiàn)場設備及工藝管道焊接工程施工及驗收規(guī)范 GB5023698。 焚燒爐安裝施工方案 一． 編制依據(jù) 青島荏原環(huán)境設備有限公司燒卻爐出廠資料： EQ05/300/301。 燒卻爐安裝說明書： EQ05/300/302。 機械設備安裝工程施工及驗收規(guī)范 GB5027098。 二． 概述 根據(jù)青島荏原公司提供的資料，焚燒爐本體外形尺寸為 7370*7200*13935 ㎜ 按圖紙設計 造廠 將爐殼分割成 22 件，再由安裝單位 進行現(xiàn)場組隊焊接安裝。又進入冬季施工期，加大了安裝難度，針對以上特點，為了確保工期，保質(zhì)量、保安全的順利完成，特編制本方案。定位軸線允許偏差177。 2mm 測定兩對角線之差≤ 5mm 確定后打上樣沖。 5mm 2 鋼梁相互之間的高度差 不大于 5mm 3 鋼梁水平度 L／ 1000 5mm 六、布風裝置及排渣口安裝 焚燒爐殼組對安裝前須將布風裝置及排渣口安裝到位。 按照焚燒爐中心線，找正布風裝置及排渣口中心位置；調(diào)整各處接口及密封板的標高和位置，符合安裝精度要求后焊接固定。 所有焊接按圖紙技術要求施焊，焊后達到無泄漏。 布風裝置安裝前不需將風帽用膠帶纏嚴密，防止異物落入風孔。 第 I 段可直接將爐殼分片吊到鋼梁上組對。 按圖紙編號將第 I 段各部件吊到鋼梁上，底部對鋼梁中心線對中，按圖紙要求調(diào)整各部件的位置尺寸，部件型鋼、壁板按要求對接，達到精度后點焊，精度見下表： 項目 允許偏差 圖 列 相連兩型鋼頭部位 中心錯位 3 頂面高差 1 壁面（型鋼）垂直度 H／ 1000 箱體對角線（ L1L2） 177。 3 同層型鋼梁高度差 7 壁面撓曲 L／ 1500 7 各部件點焊完畢成型后，要核對整體尺寸，各部件符合圖紙要求后，可進行焊接。 焊接前把焊口表面及附近母材的內(nèi)外壁的油、漆、垢、結霜、水霧等雜物清理干凈，應露出金屬光澤為止，如現(xiàn)場開坡口，應把表面的氧化 物、 溶 渣 、飛濺物清理干凈、打磨平整。 引弧應在焊道內(nèi)，不得擦傷母材。 多層焊時應注意各層間的清理和檢查，有缺陷要及時消除后再焊。 同一部分返修次數(shù)不宜超過兩次。 焊材的烘干，焊條焊劑在使用前必須按照產(chǎn)品說明書及有關工藝文件規(guī)定的技術進行烘干，堿性低氫焊條的烘焙 溫度為 350400℃，時間為 12h，烘干后的焊條應放在溫度為 100150℃保
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