32煤礦綜合自動(dòng)化概念-展示頁
2024-10-30 06:54本頁面
【正文】 采集參數(shù)：相電壓，線電壓，電流，故障，開停 ,高壓開關(guān) ,饋電開關(guān)，主變溫度 ,功率因數(shù)，電度，有功功 率，無功功率，視在功率，零序電流，頻率，有功電能，無功電能等。 采集方式：采用規(guī)約轉(zhuǎn)換或讀數(shù)據(jù)庫的方式均可 接入方法： TCP/IP通信 3提升機(jī)電控系統(tǒng) 采集參數(shù)：安全回路、實(shí)時(shí)速度、電流曲線、電壓、電流、故障、開停、電機(jī)溫度、 PLC狀態(tài)、開關(guān)量、模擬量、鉤數(shù)、提升容器位置監(jiān)測(cè)。系統(tǒng)初建時(shí)可根據(jù)需求和條件先建最急需的最基本的核心平臺(tái)，然后分期分批增加各種子系統(tǒng)及不斷升級(jí)，最后建成最完善的系統(tǒng)。系統(tǒng)架構(gòu)是全開放的，擴(kuò)展能力很強(qiáng)。 綜合自動(dòng)化系統(tǒng)具有將上述各控制子系統(tǒng)無縫集成的能力，系統(tǒng)提供統(tǒng)一的數(shù)據(jù)接口 ,每個(gè)子系統(tǒng)用一個(gè)軟件適配器與綜合監(jiān)控平臺(tái)數(shù)據(jù)交互。出現(xiàn)緊急情況發(fā)出告警信號(hào)。 綜合自動(dòng)化系統(tǒng)是應(yīng)用現(xiàn)代電子技術(shù)和自動(dòng)化技術(shù)對(duì)礦井生產(chǎn)過程實(shí)現(xiàn)全面監(jiān)控的系統(tǒng)，把采掘生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)、皮帶運(yùn)輸監(jiān)控系統(tǒng)、輔助生產(chǎn)設(shè)備監(jiān)控系統(tǒng)等子系統(tǒng)數(shù)據(jù)進(jìn)行集中監(jiān)控，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)及輔助生產(chǎn)各運(yùn)行參數(shù)的統(tǒng)計(jì)并上傳至礦區(qū)辦公局域網(wǎng)，這樣使得煤礦生產(chǎn)和管理更加科學(xué)高效。同時(shí)將一些主要生產(chǎn)數(shù)據(jù)和安全情況向上一級(jí)管理部門進(jìn)行匯報(bào)，上一級(jí)管理部門可以通過這些數(shù)據(jù)對(duì)煤礦進(jìn)行遠(yuǎn)程實(shí)時(shí)監(jiān)視。 基于 CIMS原理提出 CIMAS CIMAS采用最新“三層結(jié)構(gòu)”模式（企業(yè)信息化的三層模型： PCS、 MES和 MIS）開發(fā)，是一套支持多種現(xiàn)場(chǎng)總線環(huán)境和常規(guī)控制系統(tǒng)（ DCS、 PLC）環(huán)境下的功能涵蓋過程控制與監(jiān)視、現(xiàn)場(chǎng)總線設(shè)備管理、遠(yuǎn)程監(jiān)控、遠(yuǎn)程設(shè)備診斷維護(hù)、先進(jìn)控制與優(yōu)化控制、生產(chǎn)計(jì)劃和生產(chǎn)調(diào)度、決策支持等于一體的網(wǎng)絡(luò)化、多功能的、開放的、可擴(kuò)充和可裁剪的綜合自動(dòng)化系統(tǒng) 數(shù) 據(jù) 庫 管 理 系 統(tǒng) 生 產(chǎn) 安 全 后勤 保障 經(jīng)濟(jì) 核算 管理決策層 數(shù)據(jù)庫 信息處理 信息挖掘 信息融合 故障診斷 專家系統(tǒng) 信息集成層 綜合自動(dòng)化層
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