【正文】 總開(kāi)關(guān)”打到“off”位。l 所有的維修工作必須在斷開(kāi)總電源開(kāi)關(guān)的情況下進(jìn)行。l 正常情況下每班工作前進(jìn)行一次安全檢查：檢查是否靈敏有效，可靠地工作。l 當(dāng)安裝調(diào)試完畢或維修保養(yǎng)后重新啟動(dòng)前由設(shè)備員和機(jī)器負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全檢查，確信全部工作已完成，全部安全裝置能正常運(yùn)轉(zhuǎn)，工作人員已離開(kāi)機(jī)器范圍，才能以慢速起動(dòng)。處理完畢，必須及時(shí)用清水和純凈水充分沖洗。慎用酸性介質(zhì)。當(dāng)需要斷開(kāi)安全裝置進(jìn)行檢修時(shí)，必須由專業(yè)人員進(jìn)行安全裝置的切斷，并實(shí)施監(jiān)護(hù)以免發(fā)生人身或機(jī)械事故。l 停機(jī)檢修時(shí)必須關(guān)斷電源開(kāi)關(guān)。l 如果生產(chǎn)線上的機(jī)器自動(dòng)停機(jī)，不要立即接觸機(jī)器的運(yùn)動(dòng)部件。l 不要接觸運(yùn)動(dòng)部件。：l 不要移動(dòng)安全防護(hù)裝置。非工作人員離開(kāi)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)。檢查所有潤(rùn)滑系統(tǒng)有否缺油。，準(zhǔn)備啟動(dòng)前： 設(shè)備人員應(yīng)全面檢查并確信全部工作完成，所有安全裝置能正常工作，裝上全部蓋板。，任何可能影響本機(jī)的功能或安全性能的機(jī)器結(jié)構(gòu)修改，都必須由本公司專業(yè)的工程技術(shù)人員實(shí)施。 機(jī)器的搬運(yùn)和安裝調(diào)試工作必須由專業(yè)人員來(lái)完成。l 只有經(jīng)過(guò)訓(xùn)練合格的操作人員才有資格上崗操作。l 事故急停開(kāi)關(guān)的安裝位置和使用。l 混和機(jī)安全裝置的安裝位置和作用。、健康和環(huán)保有關(guān)要求。 安全措施 為了正確使用本設(shè)備，請(qǐng)有關(guān)的管理人員和主要的操作人員詳細(xì)閱讀使用說(shuō)明尤其是本說(shuō)明書(shū)中有關(guān)安全的部分。 管道聯(lián)接要求 1．25〃內(nèi)絲式直通球閥與客戶進(jìn)水管聯(lián)接。以避免受潮損壞。又由于生產(chǎn)的衛(wèi)生要求，所以地面最好用便于清潔的光滑、平整的硬地面。本機(jī)只適宜用叉車搬運(yùn)?；蛘?qǐng)專業(yè)的起重人員進(jìn)行吊運(yùn)。 吊運(yùn)前請(qǐng)卸下隔門(mén)和旁板。燜糧結(jié)束后，再由行車吊運(yùn)到酒甑旁人工上甑；2. 拌料：酒醅由行車抓斗出窖吊運(yùn)到混合機(jī)，人工加稻殼到混合機(jī)，開(kāi)啟混合機(jī)拌勻（24分鐘），混合好的酒醅由抓斗運(yùn)送到酒甑旁人工上甑；3. 加糧拌料：酒醅由行車抓斗出窖吊運(yùn)到混合機(jī)，糧食由行車抓斗（吊斗）或人工加到混合機(jī)，人工加稻殼到混合機(jī)，開(kāi)啟混合機(jī)拌勻（24分鐘），混合好的酒醅由抓斗運(yùn)送到酒甑旁人工上甑；l 本機(jī)通過(guò)雙螺帶旋轉(zhuǎn)，將料斗中的糧、糟等充分?jǐn)嚢杈鶆?；l 料斗裝有噴淋裝置，可自動(dòng)均勻噴淋,實(shí)現(xiàn)潤(rùn)糧生產(chǎn)工藝；l 攪拌混和工作容積大，攪拌均勻，并根據(jù)糧糟的特點(diǎn)，設(shè)有全程混合方式、混和速度可調(diào)，使糧糟不擠壓，不成坨，保持原工藝混和狀態(tài)；l 放料口設(shè)置有電動(dòng)門(mén)，可輕松泄料；l 放料口裝有鏈板提升機(jī)，可將物料提升到一定的高度輸送到料斗；l 大大減輕勞動(dòng)強(qiáng)度，節(jié)省勞動(dòng)力，做到糧糟不落地。廣州廣富食品化工裝備有限公司 湖北白云邊酒業(yè)機(jī)械化釀酒設(shè)備培訓(xùn)資料廣州廣富食品化工裝備有限公司Guangzhou Guangfu Package Machinery Co.,Ltd地址：廣州市番禺區(qū)石基鎮(zhèn)草崗工業(yè)區(qū)11號(hào)郵編：511450 電話：+86 2034554422 傳真: +86 2034554438 電郵: gzgfpml 網(wǎng)站: 、鏈板機(jī)1． 用途和特點(diǎn)、糟和稻殼按照工藝的要求充分混和拌勻（同時(shí)進(jìn)行潤(rùn)糧），拌勻后由鏈板機(jī)提升輸送到料斗。 1. 潤(rùn)糧：由抓斗將糧食送入混合機(jī)加水?dāng)嚢?，攪拌?6分鐘）結(jié)束后，開(kāi)啟出料輸送鏈板機(jī)，打開(kāi)出料口，糧食由出料輸送鏈板機(jī)將潤(rùn)好的糧食送入料斗燜糧。2 . 技術(shù)參數(shù)l 工作容積： 2 m3l 主機(jī)外形尺寸： 580037001800mm(長(zhǎng)寬高)l 輸送功率： kwl 混和功率： kwl 混和速度： r/minl 總功率： kw3．產(chǎn)品結(jié)構(gòu)（如圖所示）序號(hào)代號(hào)名稱數(shù)量11269PT010操作平臺(tái)121269SH010混和機(jī)131269SS010鏈板機(jī)1 操作平臺(tái) 混和機(jī) 鏈板提升機(jī)4 運(yùn)輸與安裝，如鐵道或海運(yùn)必須按標(biāo)準(zhǔn)釘箱后才能發(fā)運(yùn)。注意起吊時(shí)鋼絲繩不能碰到滾筒及兩旁的動(dòng)力等裝置。以機(jī)架為起吊的基礎(chǔ)，臺(tái)面以上的機(jī)組件均不能承受任意方向的力。 安裝場(chǎng)地要求 本機(jī)安裝需要按規(guī)定進(jìn)行調(diào)平。，以便于維修。，如調(diào)頻調(diào)速器等重要元件均裝在主電柜內(nèi),所以主電柜的安裝要離開(kāi)主機(jī)1至2米的地方。 設(shè)備安置 在設(shè)備放置好后，用水平尺調(diào)平后固定支撐座。為了保證操作人員和機(jī)械電器設(shè)備的安全，除了在機(jī)械電器設(shè)施上安裝必要的安全保護(hù)裝置外，還制定了關(guān)于操作人員必須遵守的安全操作規(guī)范。：對(duì)于不正確使用本設(shè)備而引起的設(shè)備或人身事故，本公司將不承擔(dān)事故的責(zé)任。 設(shè)備員有責(zé)任對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)：l 設(shè)備和人身事故的預(yù)防措施。l 混和機(jī)的原理、結(jié)構(gòu)的基本知識(shí)和安全操作要求。l 用戶可以派人員到本公司培訓(xùn)或由本公司派出工程師到用戶協(xié)助對(duì)操作員工進(jìn)行培訓(xùn)。 本機(jī)的供電電壓必須與本說(shuō)明書(shū)的規(guī)定的要求相符。 操作人員必須穿著合適的工作服，不得穿戴容易落進(jìn)機(jī)器中運(yùn)動(dòng)部件內(nèi)的飾物（如頸鏈、領(lǐng)帶、指環(huán)等物）。l 操作系統(tǒng)是否正常，安全保護(hù)故障指示設(shè)施是否靈敏，可靠。l 機(jī)器上是否有雜物（工具等）。才能起動(dòng)機(jī)器。l 必須由一個(gè)操作工負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理。l 如果機(jī)器的指示燈或儀表指示異常，是否有異常氣味，立即按急停按鈕。防止機(jī)器停機(jī)后，故障原因消除，機(jī)器突然自動(dòng)起動(dòng)。l 當(dāng)發(fā)生機(jī)械或電器故障時(shí)，立即停機(jī)，關(guān)斷電源后再通知專業(yè)維修人員進(jìn)行檢修。含氯介質(zhì)只能冷態(tài)使用（PH值大于10），游離態(tài)氯的最大濃度不大于150ppm。 安全維護(hù)管理l 所有修理操作必須由專業(yè)人員進(jìn)行，定期的維護(hù)保養(yǎng)工作應(yīng)由設(shè)備員編制計(jì)劃，準(zhǔn)備好備件，然后在領(lǐng)班或維修主管的指導(dǎo)下進(jìn)行。運(yùn)行一段時(shí)間后方可以正常速度進(jìn)行生產(chǎn)。l 每月由工程師（設(shè)備員）負(fù)責(zé)全面檢查機(jī)器，全部機(jī)器零、部件，尤其是運(yùn)動(dòng)零、部件以及所有安全裝置的狀態(tài)是否良好。l 用戶在進(jìn)行大修前最好先與本公司取得聯(lián)系，以取得必要的技術(shù)支持和足夠的備件供應(yīng)。7. 常見(jiàn)故障及其排除序號(hào)故障名稱故障原因分析建議排除方法1螺帶不旋轉(zhuǎn)1． 電路故障2． 沒(méi)有按操作規(guī)程操作3． 電機(jī)故障2鏈板不走1． 檢查電控線路2． 按操作規(guī)程操作3． 更換電機(jī)3放料口電動(dòng)門(mén)不動(dòng)1． 檢查電控線路2． 按反方向按鈕啟動(dòng)3． 按操作規(guī)程操作4． 更換電機(jī)4故障指示燈常亮1．電路過(guò)載（空氣開(kāi)關(guān)跳閘）2. 按下急停按鈕1．排除故障，按下相應(yīng)的空氣開(kāi)關(guān)2