【正文】 位用水量或水泥漿量多，混凝土拌合物的流動(dòng)性就大。 １、流動(dòng)性（稠度） 流動(dòng)性是指混凝土拌合物在自重或機(jī)械振搗作用下，能產(chǎn)生流動(dòng)均勻密實(shí)地填滿模型的性能?；炷涟? 合物應(yīng)具有良好的和易性，為了提高和 改善混凝土的和易性，混凝土中應(yīng)摻入 適量的外加劑或摻合料。 混凝土拌合物主要性質(zhì)為和易性。混凝土性能試驗(yàn)方法 一、混凝土的各種性能 （一）混凝土拌合物及其性能 混凝土各組成成材料按一定比例，經(jīng)攪拌均勻后，尚未凝結(jié)硬化的材料稱為混凝土拌合物，又稱為混凝土混合物或新拌混凝土。 混凝土拌合物的各種性質(zhì)將直接影響硬化混凝土的質(zhì)量。它 是指混凝土拌合物的施工操作難易程度 和抵抗離析作用程度的性質(zhì)。和易性是一個(gè) 綜合性的技術(shù)指標(biāo)，它包括流動(dòng)性、黏 聚性、保水性等三個(gè)方面。流動(dòng)性的大小主要取決于單位用水量或水泥漿量的多少。混凝土拌合物依其流動(dòng)性的大小分別以坍落度或維勃稠度來表示。 ２、黏聚性 黏聚性是指混凝土拌合物在施工過程中其組成材料相互間有一定黏聚力，不致產(chǎn)生分層和離析現(xiàn)象，能保持整體均勻的性能。致使混凝土硬化后產(chǎn)生“蜂窩”、“麻面”等缺陷，影響混凝土強(qiáng)度和耐久性?；炷涟韬衔镌谑┕み^程中，隨著較重骨料顆粒的下沉，密度小的水分逐漸上升到表面的現(xiàn)象叫泌水。 （二）混凝土硬化后的性質(zhì) 混凝土硬化后應(yīng)具有足夠的強(qiáng)度和耐久性?；炷恋膹?qiáng)度有立方體抗壓強(qiáng)度 .抗拉強(qiáng)度和抗折強(qiáng)度。 ① 混凝土的強(qiáng)度等級采用符號“Ｃ”與立方體抗壓強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)值（以Ｎ /mm178。常用的強(qiáng)度等級有Ｃ C1C C2 C C3 C C4 C50、C5 C60等。用 fcu,k表示，其計(jì)量單位用Ｎ / mm178。 驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn) 《 混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn) 》 （ GBJ 10787)的規(guī)定確定后，乘以折算系數(shù)取用；折算系數(shù)取 ，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。因此，設(shè)計(jì)中一般是不考慮混凝土承受拉力的，但混凝土抗拉強(qiáng)度對混凝土的抗裂性卻起著重要作用。 測定混凝土抗拉強(qiáng)度的試驗(yàn)方法有兩種：軸心拉伸法和劈裂法。 （３）混凝土抗折強(qiáng)度 混凝土抗折強(qiáng)度是指混凝土的抗彎曲強(qiáng)度。抗折強(qiáng)度在路面水泥混凝土工程中有明確的設(shè)計(jì)要求，其他土木建筑工程一般很少有抗折強(qiáng)度的設(shè)計(jì)要求。主要包括抗凍性、抗?jié)B性、抗蝕性、抗碳化性、堿－骨料反應(yīng)及抗風(fēng)化性能等。 抗凍性是評定混凝土耐久性的重要指標(biāo)?？箖龅燃壥前礃?biāo)準(zhǔn)將試件進(jìn)行凍融循環(huán)，以同時(shí)滿足強(qiáng)度損失不超過 25%，質(zhì)量損失不超過5% 時(shí)所能承受的最大凍融循環(huán)次數(shù)來確定。 （ ２）抗?jié)B性 混凝土抵抗壓力水滲透的性能，稱為混凝土的抗?jié)B性性。 混凝土中水灰（膠）比對抗?jié)B起決定作用，增加水灰（膠）比時(shí)，混凝土的密實(shí)性降低，從而降低抗?jié)B性能。 （３）抗腐（侵）蝕性 抗腐（侵）蝕性與混凝土的密實(shí)度、孔隙特征和水泥品種有關(guān)。 （４）抗碳化性 它是混凝土的一項(xiàng)重要的長期性能，直接影響混凝土對鋼筋的保護(hù)作用，同時(shí)也顯著地影響混凝土的強(qiáng)度。 水泥在水化過程中生成大量的氫氧化鈣，使混凝土空隙中充滿了飽和氫氧化鈣溶液，其 Ｐ Ｈ值為 12~13，堿性介質(zhì)對鋼筋有良好的保護(hù)作用。所以當(dāng)混凝土碳化深度達(dá)到鋼筋表面時(shí)，鋼筋鈍化膜就會(huì)被破壞，引起鋼筋銹蝕，當(dāng)鋼筋銹蝕到一定程度時(shí)會(huì)引起混凝土脹裂，引發(fā)質(zhì)量事故。 二、試驗(yàn)方法 （一）混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法 本節(jié)內(nèi)容摘自 《 普通混凝土拌合物性能試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn) 》 (GB/T 500802022)。 ２）混凝土拌合物的取樣應(yīng)具有代表性，宜 采用多次采取的方法。 ３）從取樣完畢到開始做各項(xiàng)性能試驗(yàn)不宜 超過 5min。 5℃, 所用材料的溫度應(yīng)與試驗(yàn)室溫度保持一致。 ２）試驗(yàn)室混凝土拌合時(shí)，材料用量應(yīng)以質(zhì)量計(jì)。 １％；水、水泥、摻合料、外加劑均為 177。 ３）混凝土拌合物的制備應(yīng)符合 《 普通混凝土配合比設(shè)計(jì)規(guī)程 》 (JGJ 552022)中的有關(guān)規(guī)定。 ３、試驗(yàn)記錄 １）取樣記錄應(yīng)包括下列內(nèi)容： （１）取樣日期和時(shí)間； （２）工程名稱、結(jié)構(gòu)部位； （３）混凝土強(qiáng)度等級； （４）取樣方法； （５）試樣編號； （６）試樣數(shù)量； （７）環(huán)境溫度及取樣的混凝土溫度 ２）在試驗(yàn)室制備混凝土拌合物時(shí)，除應(yīng)記錄以上內(nèi)容外，還應(yīng)記錄下列內(nèi)容： （１）試驗(yàn)室溫度； （２）各種原材料品種、規(guī)格、產(chǎn)地及性能指標(biāo)； （３）混凝土配合比和每盤混凝土的材料用量。 ２、坍落度與坍落擴(kuò)展度試驗(yàn)所用的混凝土坍 落度儀應(yīng)符合 《 混凝土坍落度儀 》 (JG 302)中有關(guān) 技術(shù)要求的規(guī)定。底板應(yīng)放置在堅(jiān)實(shí)水平面上，并把筒放在底板中心，然后用腳踩住兩邊的腳踏板，坍落度筒在裝料時(shí)應(yīng)保持固定的位置。每層用搗棒插搗 25次。插搗筒邊混凝土?xí)r，搗棒可以稍稍傾斜。插搗過程中，如混凝土沉落到低于筒口，則應(yīng)隨時(shí)添加。 ３）清除筒邊底板上的混凝土后，垂直平穩(wěn)地提起坍落度。 ４）提起坍落度筒后，測量筒高與坍落后混凝土試 體最高點(diǎn)之間的高度差，即為該混凝土拌合物的坍 落度值；坍落度筒提離后，如混凝土發(fā)生崩坍或一 邊剪壞現(xiàn)象，則應(yīng)重新取樣另行測定；如第二次試 驗(yàn)仍出現(xiàn)上述現(xiàn)象，則表示該混凝土和易性不好， 應(yīng)予記錄備查。黏聚性的檢查方法是用搗棒在已坍落的混凝土錐體側(cè)面輕輕敲打，此時(shí)如果錐體逐漸下沉，則表示黏聚性好，如果錐體倒塌、部分崩裂或出現(xiàn)離析現(xiàn)象，則表示黏聚性不好。 ６）當(dāng)混凝土拌合物的坍落度大于 220mm時(shí)，用 鋼尺測量混凝土擴(kuò)展后最終的最大直徑和最小直 徑，在這兩個(gè)直徑之差小于 50mm的條件下，用其 算術(shù)平均值作為坍落擴(kuò)展度值；否則，此次試驗(yàn)無 效。 ４、混凝土拌合物坍落度與坍落擴(kuò)展度值以毫米為單位，測量精確至 1mm，結(jié)果表達(dá)修約至 5mm。 ２、混凝土拌合物表觀密度試驗(yàn)所用的儀器設(shè)備應(yīng)符合下列規(guī)定： １）容量筒：金屬制成的圓筒，兩旁裝有提手。 2mm，筒壁厚為 3mm；骨料最大粒徑大于40mm時(shí)，容量筒的內(nèi)徑與內(nèi)高均應(yīng)大于骨料最大粒徑的４倍。 容量筒容積應(yīng)予以標(biāo)定，標(biāo)定方法可采用一塊能覆蓋住容量筒頂面的玻璃板，先稱出玻璃板和空桶的質(zhì)量，然后向容量筒中落入清水，當(dāng)水接近水口時(shí)，一邊不斷加水，一邊把玻璃板沿筒口徐徐推入蓋嚴(yán)，應(yīng)注意使玻璃板下不帶入任何氣泡；然后擦凈玻璃板面及筒壁外的水分，將容量筒連同玻璃板放在臺(tái)秤上稱其質(zhì)量；兩次質(zhì)量之差 (kg)即為容量筒的容積 L。 ３）振動(dòng)臺(tái)：應(yīng)符合 《 混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái) 》(JG/T302094)中技術(shù)要求的規(guī)定。 ３、混凝土拌合物表觀密度試驗(yàn)按以下步驟進(jìn)行： １）用瀑布把容量筒內(nèi)外擦凈，稱出容量筒質(zhì)量，精確至 50g。坍落度不大于 70mm的混凝土，用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)為宜；大于 70mm的用搗棒搗實(shí)為宜。截面不小于 12次計(jì)算。 采用振動(dòng)臺(tái)振實(shí)時(shí)，應(yīng)一次將混凝土拌合物灌到高出容量筒口。 ３）用刮尺將筒口多余的混凝土拌合物刮去，表面如有凹陷應(yīng)填平；將容量筒外壁擦凈，稱出混凝土試樣與容量筒總質(zhì)量，精確至 50g。)； W1－容量筒質(zhì)量（ kg)； W2－容量筒和試樣總質(zhì)量 (kg)； V－容量筒容積 (L)。 Ｄ、含氣量試驗(yàn) １、本方法適用于骨料最大粒徑不大于 40mm的混凝土拌合物含氣量測定。容器：應(yīng)由硬質(zhì)、不易被水泥漿腐蝕 的金屬制成，其內(nèi)表面粗糙度不應(yīng)大于 ，內(nèi) 徑應(yīng)與深度相等，容積為 7L。蓋體部分應(yīng)包括有氣室、水找平 室、加水閥、排水閥、操作閥、進(jìn)氣閥、排氣閥及 壓力表。容器及蓋體之間應(yīng)設(shè)置密封墊圈，用螺 栓連接，連接處不得有空氣存留，并保證密閉； ２）臺(tái)秤：稱量為 50kg、感量為 50g； ３）振動(dòng)臺(tái)：應(yīng)符合 《 混凝土試驗(yàn)用振動(dòng)臺(tái) 》 (JG 30201994)中技術(shù)要求的規(guī)定； ４）搗棒：應(yīng)符合 《 混凝土坍落度儀 》 (JG30211994)中規(guī)定； 封圈，加蓋擰緊螺栓； ３）關(guān)閉操作閥和排氣閥，打開排水閥和加水閥，通過加水閥，向容器內(nèi)注入水；當(dāng)排水閥流出