【正文】 房、礦柱交替布置，間柱寬度8m；階段高度60m；階段分為7個(gè)分段，分段高度9m，每個(gè)分段服務(wù)3個(gè)分層，每個(gè)分層高度3m；先采礦柱，后采礦房，礦塊底部構(gòu)筑5m厚的人工混凝土假底，以保證下階段的回采安全；礦柱采用較高灰沙比進(jìn)行充填，礦房采用較低灰沙比進(jìn)行充填，各分層待充填體滲水平場完畢厚后，以利上分層回采時(shí)無軌設(shè)備的行走。、平均厚度23m 上向水平分層充填法、分段（階段）空?qǐng)龇?、分段（階段）空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ǚ恐ā⒘舻V法5礦石的品位Cu等貴重金屬品位較高上向水平分層充填法、分段（階段）空?qǐng)鏊煤蟪涮罘ǚ侄危A段）空?qǐng)龇ā?礦石自燃性與粘結(jié)性有自燃性無粘結(jié)性上向水平分層充填法、分段鑿巖分段出礦嗣后充填法根據(jù)以上初步分析，可以初選出兩種采礦方法：1）上向水平分層充填法；2）分段鑿巖分段出礦嗣后充填法。 采礦方法初選根據(jù)礦體地質(zhì)條件和采礦技術(shù)條件選擇合適的采礦方法，見表21。礦井設(shè)計(jì)年產(chǎn)量15萬噸。由于含有硫，礦石有自燃性，但無粘結(jié)性。179。礦石主要含有金屬及品位為：%、%、Fe45%。第一章 采礦地質(zhì)條件某金礦為接觸交代型礦床，礦體平均厚度14m，礦體平均傾角43176。礦體走向850m，埋藏深度為50m～180m。179。上盤圍巖為灰?guī)r，下盤為砂頁巖，上盤圍巖堅(jiān)固性系數(shù)14～16，下盤圍巖堅(jiān)固性系數(shù)1112，礦石堅(jiān)固性系數(shù)67，均很堅(jiān)固，礦石與上下盤圍巖均為穩(wěn)固。礦區(qū)水文地質(zhì)條件復(fù)雜，斷層較多，局部有破碎帶，地表有溪流。24第二章 采礦方法選擇 采礦方法選擇 選擇依據(jù)（1）安全和良好的工作條件；（2）具有合理的、高的采礦強(qiáng)度，滿足礦山生產(chǎn)能力要求；（3）采準(zhǔn)工程布置靈活性大，對(duì)礦體的適應(yīng)性強(qiáng)，采切工程量小，回采機(jī)械化程度高，勞動(dòng)生產(chǎn)率高，能耗少，礦石損失貧化小，成本低；（4）采礦所需巷道布置在脈外，盡量避免留頂?shù)字蕴岣叩V石的回收利用率；（5）礦床水文地質(zhì)條件復(fù)雜，地表不允許陷落，礦石價(jià)值高且含硫品位較高，有自燃的可能性，不宜選擇大量崩礦或者留有大量礦柱和頂?shù)字牟傻V方法，適宜選擇通風(fēng)條件好、防火條件好的采礦方法。表21 采礦方法選擇表序號(hào)主要的地質(zhì)及開采技術(shù)條件較適合的采礦方法排除的采礦方法名稱特征1地表允許崩落的可能性不允許崩落空?qǐng)龇?、充填法崩落?礦石的穩(wěn)固性穩(wěn)固空?qǐng)龇?、充填法?圍巖的穩(wěn)固性穩(wěn)固空?qǐng)龇ā⒊涮罘ā?傾角及厚度平均傾角35176。1） 上向水平分層充填法（1）方案特征該方法適用于開采礦體上下盤巖石中等穩(wěn)固以上或穩(wěn)固性稍差，礦石中等穩(wěn)固或中等穩(wěn)固以上的傾斜至急傾斜的中厚至極厚礦的高品位或貴重金屬的礦體；特點(diǎn)是將礦塊劃分為礦房和礦柱進(jìn)行回采，先采礦房，后采礦柱，礦房或礦柱自下而上分層回采，依次按比例進(jìn)行充填以維護(hù)上下盤圍巖，并創(chuàng)造不斷上采的作業(yè)條件，礦房回采到最后一個(gè)分層時(shí)，進(jìn)行接頂充填。（3）采準(zhǔn)切割（圖21）采用下盤脈外階段斜坡道采準(zhǔn)方式，斜坡道為折返式，斜坡道的坡度為1:5～1:7，斜坡道與分段平巷連接，分段運(yùn)輸平巷與采場分層進(jìn)路連接。（4）回采分層回采高度3m，不出礦，炮孔傾角75176。每次爆破后通風(fēng)時(shí)間不少于40min，工作面炮煙排凈后，安全工進(jìn)入采場檢查頂板，清除浮石。崩落礦石出完后，按照配比要求，進(jìn)行膠結(jié)充填。（5）方案評(píng)價(jià)該方案僅設(shè)溜井，運(yùn)礦汽車在裝礦平巷內(nèi)裝車，既簡化采準(zhǔn)工程，又提高運(yùn)礦效率；采用先挑采、后壓采的方式，有效地提高鑿巖效率，也便于采場頂板的安全管理；使用無軌設(shè)備出礦，回采作業(yè)機(jī)械化程度高；采場布置靈活，便于不同礦種分采；采場形成貫穿風(fēng)流，通風(fēng)效果好。參考類似礦山實(shí)例，采場生產(chǎn)能力： 圖21 上向水平分層充填法2） 分段鑿巖分段出礦嗣后充填法（1）方案特征該采礦法適用于開采礦石與圍巖穩(wěn)固傾斜和緩傾斜的高品位或貴重金屬的礦體；特點(diǎn)是將階段內(nèi)礦體沿走向劃分成礦塊，礦塊劃分為分段，每個(gè)分段內(nèi)劃分為礦房和礦柱，每個(gè)礦房都有獨(dú)立的崩礦和出礦巷道，可視為單獨(dú)的回采單元?；夭蛇^程中，采用扇形中深孔在鑿巖平巷進(jìn)行鑿巖爆破，崩落的礦石自裝礦進(jìn)路在分段底部的V型塹溝進(jìn)行出礦，為了防止充填體坍塌引起較大的貧化，分段內(nèi)留3m斜頂柱。（2）礦塊布置和結(jié)構(gòu)參數(shù)礦塊沿礦體走向布置，礦塊長度40m，間柱寬度6m，礦房長度34m，階段高60m，礦塊寬度為礦體水平厚度，分段高度15m，斜頂柱3m，底部形成V型受礦塹溝，塹溝在礦體內(nèi)的斜面傾角為45176。分段回采完畢后，從上分段進(jìn)行一次充填，充填盡量接頂。階段和各分段間由采準(zhǔn)斜坡道聯(lián)通，斜坡道的坡度為21%。參考類似礦山。在分段鑿巖巷道中鉆鑿扇形中深孔，崩礦孔與開溝孔同時(shí)起爆，一次崩落3~5排炮孔，每次爆破后通風(fēng)時(shí)間不少于40min，工作面炮煙排凈后，安全工進(jìn)入采場檢查頂板，清除浮石。崩落礦石出完后，按照配比要求，進(jìn)行膠結(jié)充填。（5）方案評(píng)價(jià)工人在小斷面巷道中工作，回采工作比較安全；回采強(qiáng)度比較大，在一個(gè)采場內(nèi)，工作面比較多，因此，用這種采礦方法開采時(shí)，采場可以相對(duì)少一些；工作循環(huán)，比較簡單，通風(fēng)條件好；使用無軌設(shè)備出礦，生產(chǎn)能力大；但是采準(zhǔn)工作量大，在分段巷道內(nèi)，不易實(shí)現(xiàn)巷道掘進(jìn)的機(jī)械化；礦柱所占礦量比較大，且回采礦柱損失，貧化又比較大；采用中深孔落礦，大塊率高，二次破壞作量大。圖22 分段鑿巖分段出礦嗣后充填法 采礦方法技術(shù)比較根據(jù)以上初步設(shè)計(jì)計(jì)算并結(jié)合類似礦山，對(duì)所選采礦方法的技術(shù)經(jīng)濟(jì)比較見表22。 參數(shù)確定依據(jù)（1）安全和良好的工作條件；（2）礦體為傾斜（平均傾角35176。第三章 礦塊采準(zhǔn)與切割工作 采切巷道的布置由于礦石品位高、有自燃性，為了減少礦柱損失且滿足機(jī)械化上向水平分層充填法的工藝要求，采用下盤脈外階段斜坡道