【正文】 鋼筋混凝土強(qiáng)度等級為 C30，須添加 WGHEA 型防水劑，加入量為水泥用量 10%，抗?jié)B標(biāo)號(hào) S8；噴射混凝土強(qiáng)度等級為 C20，須添加 BR2型防水材，加入量為水泥用量的 10%，抗?jié)B標(biāo)號(hào)為 S6；主斜井鋪底混凝土強(qiáng)度等級為 C20，副斜井鋪底混凝土強(qiáng)度等級為 C25。 主、副斜井明槽開挖段按 1: 坡比放坡，挖方量以實(shí)際為準(zhǔn)；砂層段井筒底板采用片石砂漿置換回填、分層壓實(shí)，分層攤鋪厚度不大于 300cm，壓實(shí)總厚度 500mm，壓實(shí)度不低于 93%，其中片石強(qiáng)度為 MU15，砂漿強(qiáng)度為 5 M10。 其中明槽開挖 部分鋼筋混凝土砌碹段長度 105m，黃土層和紅土層內(nèi)素混凝土砌碹段長度 1425m， 風(fēng)化基巖層素凝土砌碹長度 ，穩(wěn)定基巖段錨噴網(wǎng)長度 ， 巷道凈寬 5800mm，凈高 4500mm，為半圓拱型，其中拱高 2900mm，墻高 1600mm，凈斷面 ，具體設(shè)計(jì)說明如下： 本圖根據(jù)陜西省地礦局西安地質(zhì)礦產(chǎn)勘查開發(fā)院編制的《榆神礦區(qū)雙山井田勘探報(bào)告》和陜 西 省煤田地質(zhì)局 185 隊(duì)編制的《榆神礦區(qū)雙山礦井井筒檢查地質(zhì)報(bào)告》設(shè)計(jì)。 本工程附近 就有砂石材料場，盛 產(chǎn)砂子 ， 混凝土主要 材料 能就地取材 ， 供料相對及時(shí) ， 因此，材料供應(yīng) 是 本工程的 有利條件 之一 。 工程所在地目前沒有有線電話 ， 但是移動(dòng)通信暢通。 目前 簡 易公 路 已經(jīng)通至施工現(xiàn)場，交通暢通，可供施工大噸位設(shè)備進(jìn)場。 4 三、場地、三通一平與通訊 施工現(xiàn)場的三通一平 已經(jīng) 完成， 能完全滿足施工需要。本工程施工開工期處于 春夏 季 節(jié) ，風(fēng)沙天氣對本工程的影響因素相對較小 。降雨主要集中在 9月份， 降雨方式以雷雨為主。 二、 氣候 榆神礦區(qū)雙山煤礦 海拔高度在 1260m 左右 ，屬于典型的半干旱、半沙漠的高原大陸性氣候。地表大部被第四系風(fēng)積沙覆蓋，局部黃土處露地表。 第二章 工程概況 一、 交通地理位置 榆神礦區(qū)雙山礦井 位于 陜西省榆林市 東北 28 km 的 麻黃梁鎮(zhèn)北大村，行政區(qū)劃屬于 榆林 市 榆陽區(qū)麻黃梁鎮(zhèn) 管轄。 由 山西約翰芬雷華能設(shè)計(jì)工程有限公 司 設(shè)計(jì)的 《 陜西騰暉礦業(yè)有限公司榆神礦區(qū)雙山礦 井主、 副斜井 井筒開鑿（招標(biāo)）平、 剖、 斷面 圖》（ S18031111）。 三、編制依據(jù) 榆神礦區(qū)雙山煤礦 副斜井 井筒工程招標(biāo)文件 。 針對本工程具體情況，認(rèn)真研究，科學(xué)分析，合理對待。 盡量利用永久設(shè)施施工，在滿足施工需要 的 前提下，力爭減少大 臨 設(shè)施工程量。 積極合理地采用新技術(shù)、新設(shè)備、新工藝、新材料；推廣國內(nèi)外行之有效的先進(jìn)施工經(jīng)驗(yàn)，選用成熟配套的施工設(shè)備，提高機(jī)械化程度，改善勞動(dòng)條件，提高勞動(dòng)生產(chǎn)率。 陜西騰暉礦業(yè)有限公司 榆神礦區(qū)雙山煤礦 副斜井 井筒工程 施 工 組 織 設(shè) 計(jì) 編制單位： 榆林市長泰礦山工程 有限公司 編 制 人： 寇炳升 權(quán)開宗 編制時(shí)間： 2022 年 4 月 26 日 2 第一章 編制目的、原則、依據(jù) 一、 編制目的 為了正確指導(dǎo)、科學(xué)組織 陜西騰暉礦業(yè)有限公司榆神礦區(qū)雙山煤礦 副斜井 工程施工，統(tǒng)籌安排企業(yè)內(nèi)部技術(shù)經(jīng)濟(jì)活動(dòng)，充分利用我公司 的 人力、物力、財(cái)力，有效協(xié)調(diào)建設(shè)、生產(chǎn)、施工、設(shè)計(jì)各方關(guān)系，在確保安全、質(zhì)量、工期的前提下，使 榆神礦區(qū)雙山煤礦 副斜井 工程建設(shè)取得 快速優(yōu)質(zhì)、高效低耗、安全文明的成果，特編制本施工組織設(shè)計(jì) 。 二、 編制原則 認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家各項(xiàng)建設(shè)方針、技術(shù)和經(jīng)濟(jì)政策，在確保施工安全和工程質(zhì)量的前提下，優(yōu)選施工方案和施工方法，合理安排施工順序和工程進(jìn)度。 以經(jīng)濟(jì)效益為中心，增強(qiáng)時(shí)間、資金周轉(zhuǎn)觀念，按合理的工期組織施工，做好投資、工期、質(zhì)量三大控制。 根據(jù)當(dāng)?shù)鼐唧w條件，因地制宜，就地取材，在保證工程質(zhì)量的前提下，努力節(jié)約原材料、降低工程造價(jià)。 按照 ISO 9002 質(zhì)量體系標(biāo)準(zhǔn)，嚴(yán)格對質(zhì)量進(jìn)行控制。 國家頒發(fā)的有關(guān)規(guī)程、規(guī)范、制度，其中包括《礦山井巷工程施工及驗(yàn) 3 收規(guī)范》、《煤礦井巷工程錨桿噴漿、噴射砼支護(hù)設(shè)計(jì)試行規(guī)范、施工試行規(guī)程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦井巷工程施工質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)》、《煤礦安全規(guī)程》等。 《 中國煤礦建井技術(shù)》 、 《建井工程手冊》。 井口附近以風(fēng)沙 溝灘 地貌為主，并與黃土地貌相間。 區(qū)內(nèi) 交通便利， 施工現(xiàn)場與公路之間用 1km 左右的簡易土路連接。 區(qū)內(nèi)氣候干燥，降雨量相對較少。 區(qū)內(nèi)冬、春季節(jié)多風(fēng)，尤其春天刮風(fēng)天數(shù)較多，風(fēng)級大，伴隨有沙塵暴天氣。 區(qū)內(nèi)夏季炎熱，冬季氣候寒冷，最低溫度超過零下 20 度，對施工影響較大，要采取冬季施工措施。 施工場地附近地形相對平緩，工業(yè)場地附近沒有居住人家等，有利于工業(yè)場地施工布置。 施工現(xiàn)場附近沒有水源， 開工前期水源為拉運(yùn)， 但是，地下水位在 10m左右，預(yù)計(jì)現(xiàn)場打井出水能夠滿足生產(chǎn)和生活用水 。 四、施工材料供應(yīng) 本工程 全部材料自行采購 ，但必須 征得建設(shè)單位認(rèn)可方可進(jìn)場使用。 五、工程設(shè)計(jì)概況 榆神礦區(qū)雙山礦 井 副斜井 井筒施工 長度 ， 設(shè)計(jì)坡度 176。 井筒表土明槽開挖段采用鋼筋混凝土砌碹支護(hù)，黃土、紅土及基巖風(fēng)化段采用 混凝土砌碹支護(hù)，碹體進(jìn)入正?；鶐r內(nèi)的垂深不小于 5m，施工中可按實(shí)際揭露巖層情況進(jìn)行適當(dāng)調(diào)整。在明槽開挖段井筒砌碹后，井筒兩側(cè)下部 1000mm 采用 3:7 灰土分層夯實(shí)，其上部采用黃土分層回填夯實(shí)；井筒外露部分應(yīng)采用防水砂漿予以處理。 錨噴參數(shù)：錨桿桿體材料采用 II級左旋螺紋無縱筋鋼筋，直徑為 20mm，錨桿長度及錨深見表中所示，錨桿外露長度為 100mm，錨固劑采用樹脂藥卷，規(guī)格為 MSZ28/35 型，每根錨桿使用 3卷，桿體與孔壁注滿水泥砂漿；托板采用 Q235 鋼，規(guī)格 150 150 8mm；鋼筋網(wǎng)采用φ 鋼筋焊接，網(wǎng)格 120 120mm，網(wǎng)片長寬 =2022 1000；井筒施工過程中遇到圍巖破碎等不良地質(zhì)條件時(shí)，應(yīng)適當(dāng)加密錨桿間排距或增加錨索等綜合措施加強(qiáng)支護(hù)。 圖中井筒鋼筋保護(hù)層厚度為 40mm；鋼筋消耗量表中所給鋼筋為設(shè)計(jì)用量，未含 搭 接長度、加工損耗及備用量，搭接長度按 35d 考 慮 ，加工損耗及備用量可按設(shè)計(jì)總量的 5%考慮。井筒穿過的砂 層段、風(fēng)化基巖段巖體為散體結(jié)構(gòu)，施工時(shí)應(yīng)注意排水和護(hù)壁，必要時(shí)可采用管棚、超前小導(dǎo)管、注漿加固圍巖、降水等輔助施工措施，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行支護(hù)，防止圍巖出現(xiàn)松動(dòng)，空頂距離不大于 2m。 本圖采用 1954 年北京坐標(biāo)系， 1956 年黃海高程系；圖中尺寸除坐標(biāo)及標(biāo)高以 m 為單位外，其余均以 mm為單位。） 支護(hù) 厚度 mm 錨桿參數(shù) 凈 掘進(jìn) 基 礎(chǔ) 錨桿 類別 錨深 mm 直徑mm 排列方式 間排距 mm 5－ 5 鋼筋砼 碹 450 7－ 7 素 砼碹 450 8－ 8 錨噴網(wǎng) 120 樹脂 2200 20 菱形 700 第三章 工程地質(zhì)及水文地質(zhì) 一、 工程地質(zhì) 表土段巖性主要為第四系及第三系 ,第四系上部為沙、沖 積 沙土、風(fēng)成沙；下部為亞沙土 ，黃褐色、淺黃色、稍濕，松散梢密 ；底部為沙礫層?；鶐r段巖性以粉砂巖、細(xì)砂巖為主，局部為砂質(zhì)泥巖、炭質(zhì)泥巖；揭煤 1 層， 煤層瓦斯含量小。 第四系更新統(tǒng)黃土裂隙潛水。 侏羅系碎屑巖類空隙裂隙承壓水。在土層和風(fēng)化基巖段上部結(jié)合處的施工，也是本井筒施工的另一個(gè)難點(diǎn) 。我公司在前期施工中，積累了一整套斜井機(jī)械化配套快速施工的經(jīng)驗(yàn)。 榆神礦區(qū)雙山煤礦 副斜井 工程存在著井筒傾角 小 、井筒斷面大、 出碴量大、支護(hù)量大、 運(yùn)輸距離 長、 通風(fēng)距離長、表土層施工長 度長、含水層多、涌水量集中、質(zhì)量要求高、頂板管理困難的具體特點(diǎn)。明槽開挖工作 完成 后，首先 對井筒底板采用片石砂漿置換回填，分層壓實(shí)，分層攤鋪厚度不大于 300mm，壓實(shí)總厚度500mm，壓實(shí)度不低于 93%，再 立住井口，然后 綁 扎鋼筋， 自下向上逐段澆 筑 完成明槽段混凝土支護(hù)工作。 風(fēng)化基巖段素混凝土支護(hù)段施工方案： 在風(fēng)化基巖段素混凝土施工段主要采用鉆眼 臺(tái)車鉆眼 ，爆破后采用 久保田 60 型 挖掘機(jī)裝渣，人工 風(fēng)鎬 修理， 久保田 60 型 挖掘機(jī)裝防爆柴油翻斗汽車運(yùn)輸，錨桿和鋼筋網(wǎng)臨時(shí)支護(hù)后架設(shè)碹胎，地面攪拌機(jī)拌合混凝土，然后用汽車運(yùn)輸?shù)交炷帘谜?，用混?土泵澆 筑 混凝土完成永久支護(hù)的施工方案。 另外， “激光指向高精度貫通”、“長距離通風(fēng)”等技術(shù)措施也 將在施工中充分應(yīng)用。 施工順序?yàn)椋?施工準(zhǔn)備 → 明槽段 → 黃土層素混凝土 砌碹段 → 紅土層素混凝土 支護(hù)段施工→ 風(fēng)化基巖段素混凝土段施工 → 基巖層 錨噴支護(hù)段施工→地板臺(tái)階澆筑→收尾。 ⑵ 砂子 使用中砂，其質(zhì)量必須經(jīng)試驗(yàn)，符合規(guī)范要求。 ⑷ 混凝土 制作：以試驗(yàn)室 配合比配制， 電子計(jì)量、 機(jī)械攪拌。 ⑹ 碹腿：采用 18工字鋼碹腿。 ⑻ 橫 桿 ：采用 100mm 鋼管 。 ⑽ 碹板：采用 50mm 180mm槽鋼 。 基礎(chǔ)施工方法： ⑴ 認(rèn)真按中腰線位置設(shè)計(jì)尺寸挖基礎(chǔ)，基礎(chǔ)的規(guī)格尺寸必須符合設(shè)計(jì)圖紙要求。 ⑶ 基礎(chǔ)槽挖好后，應(yīng)排盡積水，然后 澆 筑基礎(chǔ)。 ⑵ 按中線、腰線支立墻體模板，并認(rèn)真復(fù)核 檢查其尺寸和強(qiáng)度以及支架的穩(wěn)定性。 碹胎、工作臺(tái)架設(shè)方法： ⑴ 架設(shè)前，認(rèn)真檢查碹胎與模板，其規(guī)格質(zhì)量不合格的不準(zhǔn)使用。 ⑶ 架設(shè)碹腿必須靠碹墻，柱窩深度不小 2０ 0mm，如有超挖，必須挖到實(shí)底上，立好后用拉桿進(jìn)行穩(wěn)固。 ⑸ 向碹腿上放橫木及上碹胎時(shí)，必須有專人指揮，抬放碹胎時(shí)，所有人員必須行動(dòng)一致，并設(shè)專人扶住碹腿 ，防止碹胎傾倒，架設(shè)穩(wěn)固后再認(rèn)真校對各種尺寸，無誤后認(rèn)真加固。 碹胎架設(shè)好后，班組長應(yīng)認(rèn)真檢查尺寸、穩(wěn)定性和強(qiáng)度，并進(jìn)行驗(yàn)收，無誤后方可進(jìn)行下一步工作。 ⑻ 嚴(yán)禁將腳手板直接搭在碹胎下弦或碹腿橫梁上做工作平臺(tái)使用。 ⑵ 模板應(yīng)隨 砌隨放，并擺放平整，模板厚度應(yīng)當(dāng)一致，對接應(yīng)當(dāng)嚴(yán)密、嚴(yán)整，不準(zhǔn)漏漿。 ⑷ 頂部過高時(shí)，壁后部充填層厚度不得小于 。 回收碹胎方法： ⑴ 回收碹胎的工作必須在混凝土 澆 砌 筑好 3天后方可進(jìn)行?；厥諘r(shí)，一人觀察碹胎，一人回收，回收人員必須站在安全地點(diǎn)工作，退路必須暢通，嚴(yán)禁無關(guān)人員在其附近停留。 三 、 錨網(wǎng)噴段施工 （一） 施工方法 采用普通鉆爆法施工，光面爆破，全斷面一次爆破成形，噴射砼臨時(shí)支 11 護(hù)，錨噴永久支護(hù)滯后 30— 50m；排矸采用 4m3箕斗裝矸， 面，再用汽車排至指定排矸場。爆破材料選用 2巖石硝銨炸藥，秒延期電雷管， MFB180 型電容式發(fā)爆器。 （三）、 排矸 根據(jù)施工作業(yè)循環(huán) ，每作業(yè)循環(huán)排矸量實(shí)體量為： ，松散系數(shù)取，則排矸量為 。 （四） 永久支護(hù) 錨桿支護(hù) 12 ⑴ 鉆錨桿眼前，先檢查巷道爆破成形尺寸是否合格，如果不合格，及時(shí)修復(fù)，檢查合格后按設(shè)計(jì)尺寸用粉筆，油漆或其他方法定好眼位，做好標(biāo)記。 ⑶ 安裝錨桿前，先檢查錨桿的尺寸是否符合設(shè)計(jì)要求，錨桿桿體若有彎曲變形必須整形 打直，桿體若有氧化生銹現(xiàn)象，必須打刷干凈，錨固劑有無過期結(jié)塊變質(zhì)，包裝袋有無破裂損壞，如果影響正常使用，必須更換。 ⑸ 安裝前，用壓風(fēng)將錨桿眼內(nèi)的巖粉吹凈，確保錨固劑與錨桿眼壁接觸良好。 ⑺ 將錨桿機(jī)鉆桿卡在連接套上，啟動(dòng)錨桿機(jī)， 34 人在錨桿機(jī)鉆桿施轉(zhuǎn)的 情況下強(qiáng)行將錨桿推入眼底，捅破藥卷攪拌，旋轉(zhuǎn)攪拌時(shí)間必須控制在20— 30S之間。 ⑼ 等 3分鐘以后，待樹脂完全固化，移開錨桿機(jī)，取下連接套。 鋼筋網(wǎng)鋪設(shè)方法： ⑴ 鋼筋網(wǎng)在鋪設(shè)前認(rèn)真檢查其規(guī)格、尺寸、焊接質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求，不合格不準(zhǔn)使用。 13 ⑶ 鋼筋網(wǎng)氧化生銹嚴(yán)重，或有濁污，禁止使用。 ⑸ 鋪設(shè)時(shí)，先 從拱頂部開始，兩人負(fù)責(zé)鋪網(wǎng)， 1 人上鐵托板。 ⑹ 網(wǎng)片間的搭接寬度為一格網(wǎng)眼要嚴(yán)密，用 10 鐵絲扣扣擰接。配合比由實(shí)驗(yàn)室確定。 噴射砼時(shí)，應(yīng)保持噴射方向與受噴面垂直，噴頭在 。噴射時(shí)，做到先墻后拱，由下而上的順序作業(yè)。施工時(shí)，水溝超前 100ｍ，留排水孔，將上部水全部截入水溝。 砼配合比按實(shí)驗(yàn)室得出的配合比進(jìn)行施工 。 施工人員配備見附表。 黃 土層 和紅土層 暗洞 素 混凝土 段 施工 按照月進(jìn)尺 150m 考核， 285 天 。 巖 層錨網(wǎng)噴段施工 按照月進(jìn)尺 180m 考核， 80 天 。 15 附 :項(xiàng)目部組織機(jī)構(gòu)圖及施工進(jìn)度計(jì)劃橫道圖 三、 循環(huán)作業(yè)方式 （主要闡述錨網(wǎng)噴） 要實(shí)現(xiàn)巷道的快速、優(yōu)質(zhì)、高效、低耗和安全施工，除了要合理正確地選擇施工方式外，還必須采用科學(xué)的施工組織