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2025-01-20 20:27本頁面
【正文】 近 ,對煅燒影響不大 ,還有一種來源為晶體 SIO2,該 SIO2俗名叫隧石 ,晶格結構大 ,很難發(fā)生反應 ,必須大幅降低生料細度 ,增加燒成溫度方可參加反映 ,這也是為什么石灰石有次特別好燒有進特別不好燒之原因之一 . MgO 熟料中液相量公式 :(1450℃ )=++MgO+Na2O ? 大家從公司中可以看出 ,熟料中液相量直接與 AL2O3,Fe2O3,MgO,K2O,Na2O ? 當熟料中 MgO偏高時 ,會造成窯內液相量偏大 ,預熱機結皮嚴重 ,窯內易結圈和結蛋 ,同時由于液相量的增加 ,在煅燒過程中不需要很高的溫度就可以將熟料煅燒完成 ,但由于窯內整體溫度偏低 ,形成的 A礦不完全 ,所以熟料的二十八天強度偏低 ? 綜上所述 ,希望石灰石中 MGo含量相對偏低較好 . 粘土 ? 粘土的主要成份 :SIO2:65%左右 ,AL2O3:15%左右 ,另外 Fe2O3,CaO,MGo,k2O,Na2O,其中 K2O， Na2O是熟料中 K2O和 Na2O的主要來源，而熟料中 K2O和NA2O越高，會造成水泥與外加劑的適應性變差，所以必須控制粘土中的 K2O和 Na2O ? 粘土在配料中我們主要用其 AL2O3以及 SIO2，當粘土中 AL2O3偏低時，在配料中需要使用爐底渣來進行AL2O3校正，當粘土中（以及石灰石）中 SIO2偏低時，配料中需要風化巖來進行校正。如清理不及時，會越結越厚。但高硫煤形成的結皮較為致密、堅硬。這就增大了高溫風機的負荷；并把窯內高溫燒成帶向窯尾移動了，導致熟料提前成球而結粒偏大，黃心料、欠燒料較多 。窯內因通風量減小而產生還原氣氛（窯尾煙室氣體成分分析顯示 CO含量為 3﹪ ， O2含量為 ﹪ ～ ﹪ ），使 Fe2O3變成 FeO，液相提前出現(xiàn)、料容易在窯內結大球產生黃心料。 ? Ⅲ .干燥基 (Xd): ? 以假想的無水狀態(tài)時，煤質分析結果為基準。原材料相關知識培訓 江蘇鶴林水泥有限公司 唐鴻芳 原煤
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