機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范ppt課件-展示頁(yè)
2025-01-19 09:53本頁(yè)面
【正文】 47 減少剛體轉(zhuǎn)動(dòng)位移準(zhǔn)則 1. 消除剛體位移； 2. 減小配合面到傳動(dòng)中心的距離；有轉(zhuǎn)動(dòng)傾向的配合、減小配合面到轉(zhuǎn)動(dòng)點(diǎn)的距離 48 49 禁止兩個(gè)或更多個(gè)配合面 避免雙重配合準(zhǔn)則 50 1. 同樣加工精度，構(gòu)件公稱(chēng)尺寸越小，越容易加工；即構(gòu)件尺寸越小，加工精度越容易提高； 2. 使較高配合精度要求的工作面的面積和配合距離盡可能小 最小公稱(chēng)尺寸準(zhǔn)則 51 1. 要盡量避免串聯(lián)尺寸鏈上的標(biāo)注方法，非功能性的尺寸可以不標(biāo) 避免累積誤差準(zhǔn)則 52 配合面的幾何形狀應(yīng)尺量簡(jiǎn)單， 圓柱面代替圓錐面， 平行、垂直面代替傾斜面 形狀簡(jiǎn)單準(zhǔn)則 53 最小尺寸數(shù)量準(zhǔn)則 配合性能和多個(gè)尺寸相關(guān)時(shí)，誤差累積會(huì)致配合精度難提高，應(yīng)盡量使配合面和較少的尺寸相關(guān) 54 導(dǎo)軌、螺紋、絞聯(lián)、插接有間隙會(huì)降低配合精度，過(guò)盈摩擦力太大會(huì)咬死，這種配合狀態(tài)用選擇公差的方法難實(shí)現(xiàn)，用柔度大的彈性體消除間隙 采用彈性元件準(zhǔn)則 55 螺母或彈性墊片實(shí)現(xiàn) 56 ，碳鋼中的碳含量 、后處理工藝 第五章：焊接件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 57 ? 幾何連續(xù)性原則，避免在幾何突變處設(shè)置焊縫，這里應(yīng)力集中，如果不能避免，則設(shè)定過(guò)渡結(jié)構(gòu) ? 焊縫連接的兩側(cè)，板厚不一致，不能保證幾何形狀的連續(xù)性，則設(shè)定過(guò)渡結(jié)構(gòu) 58 1. 避免焊縫重疊，多條焊縫交匯處剛性大，結(jié)構(gòu)翹曲嚴(yán)重會(huì)加大焊縫內(nèi)應(yīng)力； 2. 結(jié)構(gòu)多次過(guò)熱，材料性能下降，應(yīng)避免 措施有三個(gè)： 1. 加輔助結(jié)構(gòu)； 2. 切除部分； 3. 焊縫錯(cuò)開(kāi) 59 焊縫根部?jī)?yōu)先受壓，焊縫根部有裂紋，易產(chǎn)生缺口作用 承受拉載荷能力 承受壓載荷能力 60 ? 鉚接式結(jié)構(gòu)通常用襯板搭接形式，焊縫多，費(fèi)材料，造價(jià)高，且導(dǎo)致力流轉(zhuǎn)折，提高了焊縫處的應(yīng)力水平 61 避免尖角，焊接處尖角定位困難，且尖角熱容體太小，尖角易被熔化 62 結(jié)構(gòu)的設(shè)計(jì)便于焊接前、后的處理、焊接的操作和檢測(cè)。 1. 避免間隙結(jié)構(gòu)出現(xiàn)； 2. 將間隙密封，使腐蝕性物質(zhì)無(wú)法進(jìn)入； 3. 將狹窄空間設(shè)計(jì)成較大空間，不停的對(duì)流使電解質(zhì)平衡。 局部松弛準(zhǔn)則 30 第三章：防腐蝕設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 避免大面積疊焊準(zhǔn)則 避免間隙腐蝕準(zhǔn)則 避免局部微觀腐蝕環(huán)境準(zhǔn)則 防止流體通道淤積原則 避免大溫度和濃度梯度差準(zhǔn)則 防止高速流體準(zhǔn)則 腐蝕裕度準(zhǔn)則 最小比表面積準(zhǔn)則 便利后繼措施準(zhǔn)則 良好力學(xué)狀態(tài)準(zhǔn)則 31 避免大面積疊焊準(zhǔn)則 是否存在大面積的疊焊、縫隙中的殘留物可能導(dǎo)致零件生銹 確認(rèn)腐蝕環(huán)境條件：兩個(gè)不同電化學(xué)位勢(shì)的電極分別是什么？?jī)蓚€(gè)電極通過(guò)何方式實(shí)現(xiàn)電接觸？浸泡兩電極的電解質(zhì)是什么？如何形成的？ 確定是面腐蝕還是點(diǎn)腐蝕如果是面腐蝕，選擇增加板的厚度，按照預(yù)期設(shè)計(jì)壽命留出板厚余量。 3. 不規(guī)則排列是消除直線(xiàn)貫通的較好方法 25 26 壓槽終點(diǎn)是薄弱點(diǎn)，通過(guò)連通消除終點(diǎn)為佳 壓槽連通排列準(zhǔn)則 27 28 非單一平面的薄板結(jié)構(gòu)，棱邊附近是失穩(wěn)的薄弱環(huán)節(jié)，設(shè)計(jì)壓槽不能只在一個(gè)平面上設(shè)計(jì)，需要設(shè)計(jì)成空間的。 復(fù)雜結(jié)構(gòu)組合制造準(zhǔn)則 24 避免直線(xiàn)貫通準(zhǔn)則 1. 薄板橫向彎曲剛度較差，用加壓槽的設(shè)計(jì)避免。 22 槽孔邊不彎曲準(zhǔn)則 彎曲棱邊與槽孔的棱邊的距離大于彎曲半徑 +2倍壁厚的距離；或者讓槽孔橫跨整個(gè)彎曲棱邊。 21 避免小圓形卷邊準(zhǔn)則 r；不要完全的卷形。否則會(huì)有裂紋的危險(xiǎn)。 足夠強(qiáng)度剛度準(zhǔn)則 18 需要沖裁切割部分作如下處理： 1留有一定坡度； 2切割面連通。 13 薄板（ ≤）的零件禁止翻邊攻絲 薄板零件禁攻絲準(zhǔn)則 14 確認(rèn)是否有薄板件，判定標(biāo)準(zhǔn)：板厚和其長(zhǎng)度相比小得多的鋼板，特點(diǎn)是橫向抗彎能力差 包括三個(gè)加工工藝： 1下料包括剪切和沖裁； 2成形包括彎曲、折疊、卷邊和深拉； 3連接包括焊接和粘接。 檢查：維修過(guò)程重裝時(shí)，應(yīng)沒(méi)有螺釘裝錯(cuò)依然能夠裝上的情況， 并分析螺釘裝錯(cuò)不會(huì)造成事故。 相同裝配相同標(biāo)準(zhǔn)件準(zhǔn)則 8 腐蝕環(huán)境材料同質(zhì)準(zhǔn)則 在腐蝕性環(huán)境下工作的設(shè)備，標(biāo)準(zhǔn)件材料與構(gòu)件材質(zhì)須相同，如不同，標(biāo)準(zhǔn)件加套管等隔離防護(hù)措施，避免腐蝕。機(jī)械結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范 2 1. 標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 2. 薄板件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 3. 防腐蝕設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 4. 公差設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 5. 焊接件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 6. 可靠性設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 7. 力學(xué)原理設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 機(jī)械設(shè)計(jì)規(guī)范 目 錄 8. 便于切削設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 9. 熱應(yīng)力設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 3 第一章 標(biāo)準(zhǔn)件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 優(yōu)選器件準(zhǔn)則 標(biāo)準(zhǔn)件種類(lèi)最少準(zhǔn)則 非標(biāo)件慎用準(zhǔn)則 相同裝配相同標(biāo)準(zhǔn)件準(zhǔn)則 腐蝕環(huán)境材料同質(zhì)準(zhǔn)則 外部螺釘特征一致準(zhǔn)則 明顯差異或完全相同準(zhǔn)則 4 建立 《 優(yōu)選器件清單 》 ； 制定清單中增加物料的控制流程； 通過(guò)流程控制物料種類(lèi)和規(guī)格。 優(yōu)選器件準(zhǔn)則 5 標(biāo)準(zhǔn)件種類(lèi)不超過(guò) ___種 單一種類(lèi)中規(guī)格不超過(guò) ___種 標(biāo)準(zhǔn)件種類(lèi)最少準(zhǔn)則 6 自行設(shè)計(jì)和非標(biāo)螺釘慎用； 若不可避免，考慮系列產(chǎn)品公用的設(shè)計(jì) 非標(biāo)件慎用準(zhǔn)則 7 相同裝配要求用相同的標(biāo)準(zhǔn)件。 9 外部螺釘型號(hào)、顏色一致 外部螺釘特征一致準(zhǔn)則 10 明顯差異或完全相同準(zhǔn)則 用到的標(biāo)準(zhǔn)件，要么有明顯差異，要么完全相同， 有明顯差異是為了防止裝錯(cuò)，完全相同是為了維修過(guò)程的互換性。 11 薄板翻邊準(zhǔn)則 薄板零件禁攻絲準(zhǔn)則 薄板件判定標(biāo)準(zhǔn) 形狀簡(jiǎn)單準(zhǔn)則 節(jié)省材料準(zhǔn)則 足夠強(qiáng)度剛度準(zhǔn)則 避免粘刀準(zhǔn)則 彎曲棱邊垂直切割面準(zhǔn)則 第二章：薄板件設(shè)計(jì)準(zhǔn)則 避免小圓形卷邊準(zhǔn)則 槽孔邊不彎曲準(zhǔn)則 復(fù)雜結(jié)構(gòu)組合制造準(zhǔn)則 避免直線(xiàn)貫通準(zhǔn)則 壓槽連通排列準(zhǔn)則 空間壓槽準(zhǔn)則 局部松弛準(zhǔn)則 12 薄板翻邊準(zhǔn)則 薄板（ ≤）的零件，安裝螺釘過(guò)孔位應(yīng)有折邊。 薄板件判定標(biāo)準(zhǔn) 15 用直線(xiàn)、圓形等簡(jiǎn)單形狀，便于加工 形狀簡(jiǎn)單準(zhǔn)則 16 節(jié)省材料準(zhǔn)則 明確了解所選用材料的原材料形狀 形狀設(shè)計(jì)考慮加工時(shí)的自拼接，減少下腳料，尤其是批量大時(shí)， 解決方法： 1下料排列方法優(yōu)化； 2下腳料再利用 選用材料的原材料形狀？ 17 1尖角剛度不足，用鈍角代替； 2兩孔間距不宜太近，避免切割沖孔時(shí)的裂紋； 3細(xì)長(zhǎng)板條剪裁會(huì)產(chǎn)生裂紋，應(yīng)避免。 避免粘刀準(zhǔn)則 19 1. 切割后的薄板如果需要進(jìn)行彎曲，彎曲棱需垂直于切割面； 2. 不能保證時(shí)，應(yīng)在切割面和彎曲棱邊交匯處設(shè)計(jì)一個(gè) r2倍板厚的圓角。 彎曲棱邊垂直切割面準(zhǔn)則 20 對(duì)板進(jìn)行彎折時(shí)，彎曲半徑不宜太小，外側(cè)會(huì)出現(xiàn)裂紋，內(nèi)側(cè)會(huì)出現(xiàn)褶皺。加強(qiáng)剛度
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