【正文】 事件相繼發(fā)生的結(jié)果。 人的不安全行為 物的不安全狀態(tài) 管理上的缺陷 導(dǎo)致事故 制定標(biāo)準(zhǔn)、規(guī) 章、規(guī)程等 4) 3E*：工程技術(shù)對策 (Engineering) 教育對策 (Education) 法制對策（ Enforcement） 人的不安全行為 物的不安全狀態(tài) 管理上的缺陷 技術(shù)原因 教育原因 身體原因和態(tài)度原因 管理原因 工程技術(shù)對策 教育對策 法制對策 1）事故頻發(fā)傾向理論 1919年，英國格林伍德和伍茲發(fā)現(xiàn)某些人員（有精神和心理缺陷）容易發(fā)生事故 1939年，法默和查姆勃提出事故頻發(fā)傾向理論 事故頻發(fā)傾向（ Accident Proneness）是指個別人容易發(fā)生事故的、穩(wěn)定的、個人的內(nèi)在傾向。 事故隱患：指生產(chǎn)系統(tǒng)中可導(dǎo)致事故發(fā)生的物的危險狀態(tài)、人的不安全行為和管理上的缺陷。 安全： 生產(chǎn)系統(tǒng)中人員免遭不可承受危險的傷害。安全生產(chǎn)管理知識 1. 基本概念 1） 危險和安全 :P24 危險 ：指 系統(tǒng)中存在導(dǎo)致發(fā)生不期望后果的可能性超過了人們的承受程度 . 風(fēng)險：指特定危險事件發(fā)生的 可能性 和 嚴(yán)重性 的結(jié)合。它有兩個特性，即可能性和嚴(yán)重性，可能性是指發(fā)生概率的大小，嚴(yán)重性是指發(fā)生的后果。 人們可承受水平 危險 不期望后果的可能性由小到大 安全 {風(fēng)險 }={危險 }+{安全 } 1. 基本概念 2）事故和事故隱患 P2 事故：生產(chǎn)經(jīng)營活動中發(fā)生的造成人身傷亡或者直接經(jīng)濟(jì)損失的事件，并導(dǎo)致致命或非致命的職業(yè)傷害。 1000 300 無傷害、無損失事故 30 財產(chǎn)損失 10 輕傷 1 死亡、重傷 事故隱患 險肇事故 事故 死亡和失時工傷事故 事故與事故隱患 危險源 ………… 3）安全生產(chǎn)管理 P1：針對人們生產(chǎn)過程的 安全問題 ，運(yùn)用有效的資源，發(fā)揮人們的智慧，通過人們的努力，進(jìn)行有關(guān)決策、計劃、組織和控制等活動，實現(xiàn)生產(chǎn)過程 中人與機(jī)器設(shè)備、物料、環(huán)境 的和諧，達(dá)到安全生產(chǎn)的目標(biāo)。 認(rèn)為： 事故頻發(fā)傾向者的存在是工業(yè)事故發(fā)生的主要原因 。 事故原因： 直接原因 間接原因 基本原因 遺 傳 環(huán) 境 人 的 缺 點 不 安 全 行 為 事 故 傷 亡 不 安 全 狀 態(tài) ? 海因里希事故因果連鎖論 直接原因 間接原因 基本原因 第 11頁 1961年吉布森（ Gibson）、 1966年哈登（ Haddon）等人提出了解釋事故發(fā)生物理本質(zhì)的能量意外釋放論。 能量的不正常釋放 。 哈登認(rèn)為： 傷害取決于：能量大小、接觸能量時間長短、頻率、力的集中程度。 4）系統(tǒng)安全觀點的事故因果連鎖 ? 系統(tǒng)安全觀點的事故因果連鎖 系統(tǒng)安全認(rèn)為：系統(tǒng)中存在的 危險源 是事故發(fā)生的根本原因，防止事故就是消除、控制系統(tǒng)中的危險源。 第二類危險源 ：導(dǎo)致能量或危險物質(zhì)約束或限制措施破壞或失效的各種因素。 礦山、危險化學(xué)品、煙花爆竹不少于 72學(xué)時，再培訓(xùn)不能少于 20學(xué)時。 特種作業(yè)分類： ?電工作業(yè) ； ?金屬焊接、切割作業(yè)； ?起重機(jī)械 (含電梯 )作業(yè)； ?企業(yè)內(nèi)機(jī)動車輛駕駛； ?登高架設(shè)作業(yè)； ?鍋爐作業(yè) (含水質(zhì)化驗 )； ?壓力容器操作； ?制冷作業(yè)； ?爆破作業(yè)； ?礦山通風(fēng)作業(yè)； ?礦山排水作業(yè)； ?礦山安全檢查作業(yè) ； ?礦山提升運(yùn)輸作業(yè) ； ?采掘（剝）作業(yè) ； ?礦山救護(hù)作業(yè)； ?危險物品作業(yè) ； ?經(jīng)國家局批準(zhǔn)的其它的作業(yè)。 適用范圍： 我國鏡內(nèi)的新建、改建、擴(kuò)建項目，包括在我國鏡內(nèi)建設(shè)的中外合資、中外合作和外商獨(dú)資的建設(shè)項目 2）法律依據(jù) * ? 《 勞動法 》 53條： 新建、改建、擴(kuò)建工程的勞動安全衛(wèi)生設(shè)施必須與主體工程同時設(shè)計、同時施工、同時投入生產(chǎn)和使用。 ? 《 職業(yè)病防治法 》 16條： 建設(shè)項目的職業(yè)病防護(hù)設(shè)施與主體工程同時設(shè)計，同時施工，同時投入生產(chǎn)和使用。 ? 有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程、規(guī)范及規(guī)定 ? 國內(nèi)外事故案例、本單位的經(jīng)驗 ? 系統(tǒng)安全分析確定的危險部位及防范措施 ? 研究成果 (2) 編制的主要依據(jù) 常用的安全評價方法 (3)幾種典型的安全檢查表 序 號 檢查項目和內(nèi)容 檢查結(jié)果 標(biāo)準(zhǔn)依據(jù) 備 注 是 否 序 號 檢查項目和內(nèi)容 檢查結(jié)果 備注 可判分?jǐn)?shù) 判給分?jǐn)?shù) 檢查條款 01– 2– 3(低度危險 ) 01– 3– 5(中度危險 01– 5– 7(高度危險 總的滿分 總的判分 百分比 =總的分?jǐn)?shù) 247。 2．依據(jù)有關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)在檢查表中列出了檢查要求，使檢查工作標(biāo)準(zhǔn)化、規(guī)范化。 4. 安全檢查表簡明易懂、實用方便、易于掌握；能彌補(bǔ)有關(guān)人員知識、經(jīng)驗不足的缺陷。 （二）缺點 針對不同的需要，須事先編制大量的檢查表，工作量大且安全檢查表的質(zhì)量受編制人員的現(xiàn)識水平和經(jīng)驗影響 。 使用方法 ：有經(jīng)驗和專業(yè)知識人員協(xié)同編制 ， 經(jīng)常使用 資料準(zhǔn)備 ：有關(guān)規(guī)范 、 標(biāo)準(zhǔn) 人力 、 時間 ：最經(jīng)濟(jì) 效果 ： 定性 ， 辨識危險性并使系統(tǒng)保持與標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定一致 ， 危險指數(shù)評價方法為美國道化學(xué)公司所首創(chuàng)。 危險指數(shù)（系數(shù)）評價法 RR， Risk Rank ? 主要危險指數(shù)評價方法 ? 危險度評價法 ? 美國道化學(xué)公司的火災(zāi)、爆炸危險指數(shù)評價法 ? 帝國化學(xué)公司（ＩＣＩ）蒙德法 ? 化工廠危險程度分級 ? 易燃、易爆、有毒重大危險源辨識、評價方法 方法小結(jié) ? 評價目標(biāo) ： 火災(zāi)爆炸危險性等級，事故損失 ? 定性定量 ： 定量 ? 方法特點 ： 根據(jù)物質(zhì)、工藝危險性計算火災(zāi)爆炸指數(shù)，判定采取措施前后的系統(tǒng)整體危險性，由影響范圍、單元破壞系數(shù)計算系統(tǒng)整體經(jīng)濟(jì)、停產(chǎn)損失 ? 適用范圍： 生產(chǎn)、貯存、處理燃、爆、化學(xué)活潑性、有毒物質(zhì)的工藝過程及其他有關(guān)工藝系統(tǒng) ? 應(yīng)用條件： 熟練掌握方法、熟悉系統(tǒng)、有豐富知識和良好的判斷能力，