【正文】 與健康，防止各種事故發(fā)生，保護財產(chǎn)不受損失，確保生產(chǎn)裝置安全、穩(wěn)定、長周期運轉。 d) 根據(jù)生產(chǎn)過程的安全信息，不斷調(diào)整、決策、執(zhí)行、反饋、不斷根據(jù)客觀實際情況的變化與安全管理目標相比較，引出新的安全決策。 c) 加強安全管理。 b) 從提高裝置或設備的可靠性入手，把安全和生產(chǎn)的穩(wěn)定發(fā)展統(tǒng)一起來綜合考慮。 （二）常壓蒸餾裝置安全管理的基本內(nèi)容（主要方面） a) 以預防事故為中心，進行預先預先安全分析與評價。 二、常壓蒸餾裝置安全運行與管理的意義與基本內(nèi)容； （一）什么是安全管理：凡是保證和促進安全生產(chǎn)的的一切管理措施，即對安全生產(chǎn)進行的計劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)和控制等方面所采取的措施和進行的活動均述安全管理的范疇。在設備密閉不嚴或因設備管道腐蝕，設備檢修、操作失誤等發(fā)生事故情況下，有毒有害物質便迅速外泄并污染環(huán)境。 （ 4）生產(chǎn)過程高度自動化 隨著科學技術發(fā)展，日常規(guī)?；a(chǎn)中蒸餾裝置對適用了先進技術，自動化程度較高，如DCS控制，信號報警、安全聯(lián)鎖及操作實施監(jiān)控和顯示等。 （ 2）物料多為易燃易爆危險品 從原料以及生產(chǎn)上講，常壓蒸餾裝置在生產(chǎn)中的原料一般為易燃易爆品，其蒸汽與空氣混合達到爆炸極限即可發(fā)生閃爆，進而對人員、設備造成傷害，其次蒸餾產(chǎn)品還具有不同程度的毒性或腐蝕性，這些特點決定了裝置中防火、防爆、防毒及防治污染等方面的治理。 d. 高溫使金屬材料發(fā)生蠕變、改變金相組織，增加腐蝕介質的腐蝕性，這些作用的結果可降低設備的機械強度，物料泄露甚至造成爆炸。 b. 高溫下的可燃氣體混合物，一旦空氣進入系統(tǒng)與之混合并達到爆炸極限時極易在設備或管道內(nèi)爆炸。 （ 1）火災、爆炸 在裝置的某些關鍵部位（如各種泵、加熱器等）安全風險較大，尤其裝置一些高溫部件是引起工藝氣體著火、爆炸的一個重要因素。尤其在當下節(jié)能減排大形式下，蒸餾能耗指標正漸漸成為評價 一套裝置或裝餾操作水平的一項重要參數(shù)。 常壓蒸餾就是在常壓下對要分離的混合物料、加熱、汽化、分餾和冷凝。 按照操作過程蒸餾可以分為：連續(xù)、間歇蒸餾。 常壓蒸餾裝置安全運行與管理 803車間 賀軍利 概 述 蒸餾在化工廠是常用來進行物質分離提純的一種基本方法。 按照操作壓力蒸餾可以分為：常壓、減壓、加壓蒸餾。 按照分餾方式蒸餾可以分為：簡單蒸餾、精餾（一般精餾、特殊精餾）等 我們今天所討論的就是常壓蒸餾裝置的安全運行與管理。 一、常壓蒸餾生產(chǎn)運行的特點： （一）工藝特點 1： 由于常壓蒸餾過程是物理分離過程不需催化等化學反應，因此其過程控制相對其它化學反應過程控制要平穩(wěn)，裝置運行期間平衡性好，但是易受外界條件變化的影響（如蒸汽、電、冷媒） 2： 蒸餾是一個“耗能大戶”我廠蒸餾蒸汽消耗占蒸汽總能消耗的 80%左右。 （二）安全特點 1：在化工生產(chǎn)操作中，一般常壓操作中溫度、壓力不高，但由于其在生產(chǎn)中往往具有潛在危險性，如蒸餾過程中常常接觸到諸如環(huán)己烷、丙酮等這些低閃點易燃易爆液體，一旦操作條件發(fā)生變化，工藝受到干擾產(chǎn)生異常，或因人為因素，素質不高等原因造成誤操作，潛在的危險就會發(fā)展成為災害性事故。其主要原因是 : a. 高溫設備和管道表面容易引起與之接觸的可燃、易燃物質著火。 c. 溫度達到或超過自燃點的可燃液體，一旦泄露即能引起燃燒爆炸。 e. 高溫還可使可燃氣體爆炸極限范圍擴大。 （ 3）生產(chǎn)過程連續(xù)性、密閉性 一般規(guī)?；a(chǎn)中，蒸餾裝置生產(chǎn)具有連續(xù)性、密閉性特點，這就要求參與生產(chǎn)活動人員要有整體觀念、要服從統(tǒng)一指揮，密切配合，嚴格按照相關規(guī)程進行操作。 （ 5）其它 在生產(chǎn)中操作人員還會接觸到一些化學藥品或其蒸汽。如防護不當或不及時極易發(fā)生中毒，對人體造成不同程度的傷害。 安全管理是整個安全工作基礎組成部分，而其它部分都依賴于安全管理的合理組織才能發(fā)揮其應有作用。預先對生產(chǎn)裝置和作業(yè)中固有的和潛在的危險進行綜合分析、判斷、預測進而采取有效的方法、手段和行為控制和消除這些危險，防患于未然。強度設計、功能設計、材質性能、設備防止誤操作的裝置、安全裝置以及采取預防性維修等措施，從而實現(xiàn)裝置或設備本質安全。加強企業(yè)職工安全科學與安全技能的教育與培訓，提高員工的安全意識和素質，增強企業(yè)防突變能力。從而不斷提高安全管理水平，使生產(chǎn)能在安全、穩(wěn)定的前提下實現(xiàn)長周期內(nèi)運轉，以獲得更大的經(jīng)濟效益。因此安全管理是企業(yè)經(jīng)營管理的一個重要組成部分，它關系著企業(yè)經(jīng)營狀況的好壞和企業(yè)的整體形象，是企業(yè)實現(xiàn)平穩(wěn)發(fā)展的基礎。其依據(jù)是液體混合物中各組份的相對揮發(fā)對存在明顯差異。 一、蒸餾過程必須具備條件： 必須有汽液兩相充分接觸的場所（即塔板或填料） 必須提供塔上升的氣相、下降的液相 (加熱、冷凝） 接觸的汽液兩相必須有溫度差與濃度差即液相必須溫度低、輕相組分含量高，氣相必須溫度高、重相組分含量高。 二、蒸餾過程必備設備： 精餾塔：在精餾操作中屬于兩相流體傳質設備 ,根據(jù)氣液兩相在流動過程中的情況分為填料塔和板式塔 .盡管塔板的型式和填料的種類很多 ,但塔板上的液層和填料表面都是氣液兩相進行傳熱和傳質的場所。在擴產(chǎn)后新增水母液塔、異丙醇系統(tǒng)精餾塔為板式塔，二氯甲烷精餾塔