【正文】 危險(xiǎn)、危害因素的辨識(shí)順序 在 進(jìn) 行危 險(xiǎn) 、有害因素的 識(shí)別時(shí) ，要全面、有序地 進(jìn) 行，防止出 現(xiàn) 漏 項(xiàng) ，宜從廠址、 總 平面布置、道路運(yùn) 輸 、建構(gòu)筑物、生產(chǎn) 工 藝 、物流、主要 設(shè)備 裝置、作 業(yè)環(huán) 境、安全措施管理等幾方面 進(jìn) 行。 距離小于 500 米。 1 物體打擊 2 車輛傷害 3 機(jī)械傷害 4 起重傷害 5 觸電 6 淹溺 7 灼燙 8 火災(zāi) 9 高處墜落 10 坍塌 11 冒頂、片幫 12 透水 13 放炮14 火藥爆炸 15 瓦斯爆炸 16 鍋爐爆炸 17 容器爆炸 18 其他爆炸 19 中毒和窒息 20 其他傷害。 6. 其他危險(xiǎn)和危害因素。 (4)其他錯(cuò)誤。 、危害因素 ：： (1)指揮錯(cuò)誤 (指揮失誤、違章指揮、其他指揮錯(cuò)誤 )(2)操作失誤 (誤操作、違章作業(yè)、其他操作失誤 )。 (4)心理異常 (情緒異常、冒險(xiǎn)心理、過度緊張、其他心理異常 )。 、生理性危險(xiǎn)、危害因素 ： (1)負(fù)荷超限 (2)健康狀況異常。 、危害因素 ： (1 易燃易爆性物質(zhì) (2 自燃性物質(zhì) (3 有毒物質(zhì) (4 腐蝕性物質(zhì) (5 其他化學(xué)性危險(xiǎn)、危害因素 。 (12)作業(yè)環(huán)境不良危害 (作業(yè)環(huán)境不良、基礎(chǔ)下沉、安全過道缺陷、采光照明不良、有害光照、通風(fēng)不良、缺氧、空氣質(zhì)量不良、給排水不良、涌水、強(qiáng)迫體位、氣溫過高、氣溫過低、氣壓過高、氣壓過低、高溫高濕、自然 災(zāi)害、其他作業(yè)環(huán)境不良 )。 (10)能造成凍傷的低溫物質(zhì)危害 (低溫氣體、低溫固體、低溫液體、其他低溫物質(zhì) )。 (8)明火危害。非電離輻射：紫外線、激光、射頻輻射、超高壓電場 )。 (5)振動(dòng)危害 (機(jī)械性振動(dòng)、電磁性振動(dòng)、流體動(dòng)力性振動(dòng)、其他振動(dòng) )。 (3)電危害 (帶電部位裸露、漏電、雷電、靜電、電火花、其他電危害 )。 、危害因素 (1)設(shè)備、設(shè)施缺陷 (強(qiáng)度不夠、剛度不夠、穩(wěn)定性差、密封不良、應(yīng)力集中、外形缺陷、外露運(yùn)動(dòng)件、制 動(dòng)器缺陷、控制器缺陷、設(shè)備設(shè)施其他缺陷 )。 1 1. 危險(xiǎn)有害因素辨識(shí)、重大危險(xiǎn)源辨識(shí)、安全生產(chǎn)檢查、安全生產(chǎn)事故隱患排查治理、安全評(píng)價(jià)、職業(yè)病危害評(píng)價(jià) 和安全技術(shù)措施制定的案例分析。 從廠址、總平面布置、道路及運(yùn)輸、建筑物、工藝過程、設(shè)備裝置、作業(yè)環(huán)境、安全管理措施八個(gè)方面分析 1）按導(dǎo)致事故的原因進(jìn)行分類（ 4 大類）：人的因素、物的因素、環(huán)境因素、管理因素 2） 根據(jù)《生產(chǎn)過程危險(xiǎn)和危害因素分類與代碼》將生產(chǎn)過程中的危險(xiǎn)、危害因素分為 6 類 。 (2)防護(hù)缺陷 (無防護(hù)、防護(hù)裝置和設(shè)施缺陷、防護(hù)不當(dāng)、支撐不當(dāng)、防護(hù)距離不夠、其他防護(hù)缺陷 )。 (4)噪聲危害 (機(jī)械性噪聲、電磁性噪聲、流體動(dòng)力性噪聲、其他噪聲）。 (6)電磁輻射危害 (電離輻射： x 射線、丫射線、 a 粒子、β粒子、質(zhì)子、中子、高能電子束等。 (7)運(yùn)動(dòng)物危害 (固體拋射物、液體 飛濺物、反彈物、巖上滑動(dòng)、料堆垛滑動(dòng)、氣流卷動(dòng)、沖擊地壓、其他運(yùn)動(dòng)物危害 )。 (9)能造成灼傷的高溫物質(zhì)危害 (高溫氣體、高溫固體、高溫液體、其他高溫物質(zhì) )。 (11)粉塵與氣溶膠危害 (不包括爆炸性、有毒性粉塵與氣溶膠 )。 (13)信號(hào)缺陷危害 (14)標(biāo)志缺陷危害 (15)其他物理性危險(xiǎn)和危害因素。 、危害因素 ： (1)致病微生物 (2)傳染病媒介物 (3)致害動(dòng)物 (4)致害植物 (5)其他生物性危險(xiǎn)、危害因索。 (3)從事禁忌作業(yè)。 (5)辨識(shí)功能缺 陷 (6)其他心理、生理性危險(xiǎn)、危害因素。 (3)監(jiān)護(hù)失誤。 (5)其他行為性危險(xiǎn)和危害因素。 3） 參照《企業(yè)職工傷亡事故分類標(biāo)準(zhǔn)》將危險(xiǎn)因素分為 20 類 。 4）按職業(yè)健康分類 ， 將職業(yè)危害因素分 10 類 ：粉塵、放射性物質(zhì)、化學(xué)物質(zhì)、物理因素、生物因素、導(dǎo)致職業(yè)性皮膚病的危害因素、職業(yè)性眼病的危害因素、職業(yè)性耳鼻喉口腔疾病的危害因素、職業(yè)性腫瘤的危害因素、其他職業(yè)危害因素 危險(xiǎn)、有害因素辨識(shí)方法： 直觀經(jīng)驗(yàn)分析方法（對(duì)照、經(jīng)驗(yàn)法，類比方法），系統(tǒng)安全分析方法（事件樹，事故樹） 是指生產(chǎn)、使用、加工、貯存危險(xiǎn)化學(xué)品的數(shù)量大于或等于臨界量的單元。 1） 爆炸品 ： 疊氮化鋇 苯５硝化甘油 １硝化纖維素 10 硝酸銨５ 2） 易燃?xì)怏w ： 丁二烯５二甲醚５０甲烷，天然氣５０氯乙烯５０氫５液化石油氣５０一甲胺５乙炔１乙烯５０ 3） 易燃液體 ： 苯 50 苯乙烯５ 00 丙酮５００丙烯腈５０二硫化碳５０環(huán)己烷５００環(huán)氧丙烷１０ 甲苯５ 00 甲醇 500 汽油２００乙醇５００乙醚１０乙酸乙酯５００正己烷５００ 4） 易于自燃的物質(zhì) ：烷基鋁 戊硼烷 1 噸，黃磷 50 噸 5） 遇水放出易燃?xì)怏w的物質(zhì) ：鉀 1 噸，鈉 10 噸，電石 100 噸 6）氧化性物質(zhì)： 發(fā)煙硫酸 100 過氧化鉀 20 過氧化鈉 20 氯酸鉀 100 氯酸鈉 100 硝酸 (發(fā)紅煙的 )20 硝酸（發(fā)紅煙的除外 ,含硝酸＞ 70%） 100 硝酸銨（含可燃物≤０ .２％） 300 硝酸銨基化肥 1000 有機(jī)過氧化物 : 過氧乙酸（含量≥６０％）１０過氧化甲乙酮（含量≥６０％） 10 7） 毒性氣體 ： 氨 10 二氟化氧１二氧化氮 1 二氧化硫２０氟１光氣 10 甲醛５磷化氫１硫化氫５氯化氫２０ 氯５煤氣２０砷化三氫（胂）１２銻化氫１硒化氫１溴甲烷１０ 毒性物質(zhì) : 丙酮合氰化氫 ２０丙烯醛２０氟化氫１環(huán)氧氯丙烷（３氯１ ,２環(huán)氧丙烷）２０環(huán)氧溴丙烷（表溴醇）２０ 甲苯二異氰酸酯１００氯化硫１氰化氫１三氧化硫７５烯 丙胺２０溴２０乙撐亞胺２０異氰酸甲酯０ .75 其它常見臨界量 ：類別，典型物質(zhì)舉例，物質(zhì)特性，（ 儲(chǔ)存區(qū)臨界量 ， 生產(chǎn)區(qū)臨界量 ） 民用爆破器材：雷管，導(dǎo)爆管（ 1,） 銨梯炸藥、乳化炸藥 （ 50， 5） 硝酸銨 （ 250， 25） 煙火劑、煙花爆竹 ： 黑火藥、煙火藥、爆竹、煙花 （ 5， ） 易燃液體 ：： 汽油、丙烯、石腦油 閃點(diǎn)＜ 28℃ （ 20， 2） 煤油、松節(jié)油、丁醚 28℃ ≤閃點(diǎn)＜ 60℃ 可燃?xì)怏w ： 乙炔、氫、液化石油氣 爆炸下限＜ 10（ 10， 1） 氨氣 爆炸下限 ≥10%（ 20， 2） 毒性物質(zhì) ： 氰化鉀、乙撐 亞胺、碳酰氯 劇毒品 （ 1kg， ） 三氟化砷、丙烯醛 有毒品（ 100kg， 10kg 苯酚、苯胺 有害 2 品 （ 20， 2） 8）蒸汽鍋爐壓力≥ ，蒸發(fā)量≥ 10t/h；熱水鍋爐溫度≥ 120℃，功率≥ 14MKW 9）壓力容器，介質(zhì)為中度毒性以上的三類， P≥ 、 PV≥ 100 的易燃介質(zhì) 長輸管道 : 輸送有毒、可燃、易爆氣體，且設(shè)計(jì)壓力大于 MPa 的管道 。 識(shí)別 的 過 程 實(shí)際 上就是系 統(tǒng) 安全分析的 過 程。 (二 )總 平面布置 :從功能分區(qū)、防火 間 距和安全 間 距、 風(fēng) 向、建筑物朝向、危 險(xiǎn) 有害物 質(zhì)設(shè) 施、 動(dòng) 力 設(shè) 施 (氧氣站、乙炔氣站、壓縮 空氣站、 鍋 爐房、液化石油氣站等 )、道路、 貯 運(yùn) 設(shè) 施等方面 進(jìn) 行分析、 識(shí)別 。 (四 )建構(gòu)筑物從廠房的生 產(chǎn) 火災(zāi)危 險(xiǎn) 性分 類 、耐火等 級(jí) 、 結(jié) 構(gòu)、 層 數(shù)、占地面 積 、防火 間 距、安全疏散等方面 進(jìn) 行分析 識(shí)別 。 (五 )工 藝過 程 1． 對(duì) 新建、改建、 擴(kuò) 建 項(xiàng) 目 設(shè)計(jì)階 段危 險(xiǎn) 、有害因素的 識(shí)別 2． 對(duì) 安全 現(xiàn) 狀 綜 合 評(píng) 價(jià)可 針對(duì) 行 業(yè) 和 專業(yè) 的特點(diǎn)及行 業(yè) 和 專業(yè) 制定的安全 標(biāo) 準(zhǔn)、 規(guī) 程 進(jìn) 行分析、 識(shí)別 針對(duì) 行 業(yè) 和 專業(yè) 的特點(diǎn)，可利用各行 業(yè) 和 專業(yè) 制定的安全 標(biāo) 準(zhǔn)、 規(guī) 程 進(jìn) 行分析、 識(shí)別 。 3．根據(jù)典型的 單 元 過 程 (單 元操作 )進(jìn) 行危 險(xiǎn) 、有害因素的 識(shí)別 典型的 單 元 過 程是各行 業(yè) 中具有典型特點(diǎn)的基本 過 程或基本 單 元。 這類 方法可以使危 險(xiǎn) 、有害因素的 識(shí)別 比 較 系 統(tǒng) ，避免 遺 漏。 對(duì) 機(jī)械 設(shè)備 可從運(yùn) 動(dòng) 零部件和工件、操作條件、 檢 修作 業(yè) 、 誤 運(yùn) 轉(zhuǎn) 和 誤 操作等方面 進(jìn) 行 識(shí)別 。 另外，還應(yīng)注意識(shí)別高處作業(yè)設(shè)備、特殊單體設(shè)備 (如鍋爐房、乙炔站、氧氣站 )等 的危險(xiǎn)、有害因素。 (八 )安全管理措施 從安全生產(chǎn)管理組織機(jī)構(gòu)、安全生產(chǎn)管理制度、事故應(yīng)急救援預(yù)案、特種作業(yè)人 員培訓(xùn)、日常安全管理等方面進(jìn)行識(shí)別。 （一）事故預(yù)防對(duì)策的基本要求 采取事故預(yù)防對(duì)策時(shí)，應(yīng)能夠： (1)預(yù)防生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的危險(xiǎn)和危害因素。 (3)處置危險(xiǎn)和危害物并減低到國家規(guī)定的限值內(nèi)。 (5)發(fā)生意外事故時(shí)能為遇險(xiǎn)人員提供自救條件的要求。生產(chǎn)設(shè)備本身具有本質(zhì)安全性能，不出現(xiàn)事故和危害。若不能或不完全能實(shí)現(xiàn)直接安全技術(shù)措施時(shí)，必須為生產(chǎn)設(shè)備設(shè)計(jì)出一種或多種安全防護(hù)裝置 ，最大限度地預(yù)防、控制事故或危害的發(fā)生。間接安全技術(shù)措施也無法實(shí)現(xiàn)時(shí)須采用檢測報(bào)警裝置、警示標(biāo)志等措施，警告、提醒作業(yè)人員注意，以便采取相應(yīng)的對(duì)策或緊急撤離危險(xiǎn)場所。 3 在實(shí)際工作中上述措施常常是綜合使用的。 ，如防護(hù)裝置、保險(xiǎn)裝置、信號(hào)裝置及危險(xiǎn)牌示和識(shí)別標(biāo)志。 ：括安全認(rèn)證，備用電源，防觸電，電氣防火防爆，防靜電措施。工作場所的通道，設(shè)備與建筑物的墻壁、柱子之間的距離要符合安全要求 。保持工作場所的整潔和地面平整。 生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)委托具備國家規(guī)定的資質(zhì)條件的機(jī)構(gòu)，對(duì)本企業(yè)的安全生產(chǎn)條件每 3 年進(jìn)行一次安全評(píng)價(jià)，提出安全評(píng)價(jià)報(bào)告。生產(chǎn)、儲(chǔ)存危險(xiǎn)化學(xué)品的企業(yè)，應(yīng)當(dāng)將安全評(píng)價(jià)報(bào)告以及整改方案的落實(shí)情況報(bào)所在地縣級(jí)人民政府安全生產(chǎn)監(jiān)督管理部門備案。 2）評(píng)價(jià)內(nèi)容： ①預(yù)評(píng)價(jià)：準(zhǔn)備，辨析危險(xiǎn)有害因素，劃分評(píng)價(jià)單元，選擇合適方法評(píng)價(jià)，安全對(duì)策措施建議，評(píng) 價(jià)結(jié)論 ②驗(yàn)收評(píng)價(jià)：準(zhǔn)備，參考預(yù)評(píng)價(jià)辨析危險(xiǎn)有害因素，劃分評(píng)價(jià)單元，選擇合適方法評(píng)價(jià)，安全對(duì)策措施建議，驗(yàn)收評(píng)價(jià)結(jié)論 1）類別：粉塵、生產(chǎn)性毒物、物理性職業(yè)危害因素、職業(yè)性致癌物、生物因素、其他 2）控制：工程控制技術(shù)、個(gè)體防護(hù)、組織管理 3）前期預(yù)防：職業(yè)危害申報(bào)、三同時(shí)管理、職業(yè)衛(wèi)生安全許可證 4）過程管理：材料和設(shè)備、作業(yè)場所、作業(yè)環(huán)境、防護(hù)措施、履行告知義務(wù)、健康監(jiān)護(hù)、培訓(xùn)、應(yīng)急救援 粉塵的分類： 1．無機(jī)性粉塵 :礦物性粉塵，如硅石、石棉、煤等；金屬性粉塵，如鐵、錫、鋁等及其化合物； 人工無機(jī)性粉塵，如水泥、金剛砂等。 3．混合性粉塵 :一般包括兩種以上的粉塵。 1）防止事故發(fā)生的：消除危險(xiǎn)源、限制能量或危險(xiǎn)物質(zhì)、隔離、故障 — 安全設(shè)計(jì)、減少故障和失誤 2）減少事故損失的：隔離、設(shè)置薄弱環(huán)節(jié)、個(gè)體防護(hù)、避難與救援 3）通用措施：責(zé)任制、規(guī)章制度和操作規(guī)程、人員培訓(xùn)、持證上崗、防護(hù)用品、安全檢查、 警示標(biāo)志、應(yīng)急預(yù)案 4）防火防爆措施：電氣設(shè)備、防雷、防靜電、消防設(shè)施 5）防電氣事故措施：絕緣、屏護(hù)、間距、安全電壓、漏電保護(hù)、防雷、防靜電 4 6）職業(yè)危害控制措施 ①粉塵：原材料，工藝機(jī)械化、密閉化、自動(dòng)化，濕式作業(yè)，密閉、抽風(fēng)、除塵，防護(hù) ②毒物：密閉通風(fēng)排毒，局部排氣，氣體凈化 ③噪聲：消除或降低，消除或減少傳播，個(gè)人防護(hù) ④振動(dòng)：控制振動(dòng)源，改革工藝，限制時(shí)間和強(qiáng)度 ⑤輻射：屏蔽，距離防護(hù)，合理布局，個(gè)人防護(hù) 7）機(jī)械防護(hù)措施：危險(xiǎn)部位（旋轉(zhuǎn)類型、接近類型、通過類型）的防護(hù) 8）?；愤\(yùn)輸安全措施： 資質(zhì)、運(yùn)輸工具，審批許可，押運(yùn)人員 (一 )采用工程技術(shù)措施消除和降低粉塵危害是治本的對(duì)策，是防止塵肺發(fā)生的根本措施 (二 )濕式作業(yè) (三 )密閉、抽風(fēng)、除塵 (四 )個(gè)體防護(hù)， 預(yù)防粉塵爆炸的安全技術(shù)措施：降低粉塵濃度，穿防靜電工作服，生產(chǎn)裝置接地，采用防爆廠房 亞麻粉塵爆炸危害與后果：粉塵濃度越大，爆炸威力越大，粉塵分散度越小，爆炸威力越大；爆炸能量與粉塵活性有關(guān)；爆炸產(chǎn)生的后果與廠房結(jié)構(gòu)有關(guān) 特種設(shè)備 ：鍋爐與壓力管道（公稱直徑大于 25mm的管道），壓力容器：出口壓力大于 ,電梯、起重機(jī)械 (，電動(dòng)葫蘆 1T)、客運(yùn)索道、大型游樂設(shè)施 (最大速度大于 2m／ s,或高于 2m)、場 (廠 )內(nèi)專用機(jī)動(dòng)車輛。 二 .安全生產(chǎn)管理機(jī)構(gòu)設(shè)置和人員配備、安全生產(chǎn)規(guī)章制度制定和修訂、安全教育培訓(xùn)、特種設(shè)備安全管理和相關(guān)方安全管理 1）高危行業(yè)，其他從業(yè)人員超過 300 人的，設(shè)置安機(jī)構(gòu)或配備專職管理人員 2）從業(yè)人員在 300 人以下的，配備專職或兼職管理人員，或委托 1）綜合安全管理制度：安全生產(chǎn)管理目標(biāo)、指標(biāo)和總體原則，安全生產(chǎn)責(zé)任制，安 全管理例行工