【正文】 Mpa 1/?C mm ?.cm mm % g/cm J/g.?C ?.cm 最小工頻平均擊穿電場強度 最小沖擊平 均擊穿電場強度 相對介電系數(shù) 90?C、 64kV 介質(zhì)損耗角正切（ tg?） 絕緣外徑 kV/mm kV/mm mm mm 序 號 項目 單 位 賣 方 保 證 . 4 線膨脹系數(shù) 絕緣料含有雜質(zhì)的最大尺寸 絕緣層含有微孔、雜質(zhì) (25?m 以上 ) 絕緣層與半導(dǎo)電層界面 絕緣屏蔽 技術(shù)規(guī)范 標稱電壓下最大電場強度 20?C 體積電阻系數(shù) 標稱外徑及公差 襯墊和縱向阻水構(gòu)造 材料 厚度 20?C 體積電阻系數(shù) 標稱外徑及公差 比 熱容 單位長度重量 阻水帶阻水性能概述 金屬屏蔽 材料 厚度 金屬屏蔽等值截面 金屬屏蔽 秒鐘允許最大電流 金屬套 技術(shù)規(guī)格 標稱厚度 計算截面 單位長度重量 mm 1/?C ?m ?m 個 /mm3 個 /mm3 ?m ?m ?m kV/mm ?.cm mm mm ?.cm mm J/g.?C g/cm mm mm2 kA mm mm2 g/cm 比熱容 暫態(tài)電流作用下允許最高溫度 金屬套 秒鐘允許最大電流 20?C 直流電阻 波紋金屬套 J/g.?C ?C kA ?/km mm mm mm mm 序 號 項目 單 位 賣 方 保 證 4 5 外護層 技術(shù)規(guī)格 顏色 1 分鐘工頻耐受電壓 耐受沖擊電壓 20?C 體積電阻系數(shù) 熱阻系數(shù) 單位長度重量 比熱容 防蟻構(gòu)造特點 阻燃性能 硬度（邵氏硬度） 耐酸堿度 外護套表面導(dǎo)電層 材料及顏色 20?C 體積電阻系數(shù) 與外護套附著方式 牽引頭和密封套 牽引頭 材料 允許使用最大張力 與金屬套的密封方式 密封套 材料 與金屬套的密封方式 電纜盤 直徑 中心孔距 外寬尺寸 最大重量 kV kV ?.cm ?C .cm/w g/cm J/g.?C ?.cm kN mm mm mm kg kg 6 7 質(zhì)量保證期 賣方補充的項目（如配套終端、接頭的供貨廠商及其形式） 年 以下是附加文檔，不需要 的朋友下載后刪除，謝謝 頂崗實習(xí)總結(jié)專題 13 篇 第一篇 :頂崗實習(xí)總結(jié) 為了進一步鞏固理論知識，將理論與實踐有機地結(jié)合起來，按照學(xué)校的計劃要求，本人進行了為期個月的頂崗實習(xí)。 隨電纜一起運送的文件，應(yīng)裝在不透水的袋內(nèi)。 在電纜盤上應(yīng)有下列文字和符號標志： ； ； （電壓，規(guī)格和截面）； ； ； ； ：直徑、中心孔徑、外寬尺寸； ； ； 。 對金屬套內(nèi)有空隙的電纜（如 波紋鋁套電纜），每盤電纜金屬套內(nèi)可充入氮氣，以便于發(fā)現(xiàn)電纜在運輸過程的損傷。電纜盤應(yīng)平穩(wěn)放置及固定在托盤上，外護板或托盤與電纜盤的固定不得采用焊接。 電纜應(yīng)卷繞在電纜盤上，電纜內(nèi)端頭應(yīng)裝保護罩，外端頭應(yīng)裝有牽引頭。 供貨時必須帶有下列技術(shù)文件： 電纜的合格 證書； 例行試驗和抽樣試驗報告； 每盤電纜的絕緣電阻 (歸算于 20℃ )； 9 包裝與標志 外護套表面應(yīng)有電纜制造廠、型號、電壓、規(guī)格、生產(chǎn)年份和計米等的凸字。 8 技術(shù)文件 賣方應(yīng)如實填寫條款 10 中表框內(nèi)所列內(nèi)容，并連同以下技術(shù)文件一起向買方提交： 型式試驗報告； 電纜斷面圖及結(jié)構(gòu)尺寸； 電纜的規(guī)格說明（如：電性能參數(shù)、彎曲半徑等）； 牽引頭和封帽的結(jié)構(gòu)圖； 在條款 2 中未包含但符合條款 且制造已循依的其他標準 ； 計算書 (含依據(jù)的計算公式、有關(guān)參數(shù)選擇和計算結(jié)果 )： 持續(xù)（ 100%負荷率）運行載流量（計算應(yīng)循依 IEC287 等公認標準方法）； 短時過負荷曲線； 電纜導(dǎo)體以及金屬屏蔽、金屬套的短路熱穩(wěn)定校驗； 絕緣厚度的確定； 原材料來源 (含絕緣料、半導(dǎo)電料的供貨商及其牌號 )、性能指標和參數(shù)。 外護層耐壓試驗 在每相金屬屏蔽、金屬套與大地間施加直流電壓 10kV、 1 分鐘。 b．在導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間施加電壓 220kV（ U）、持續(xù) 60 分鐘； c．在導(dǎo)體與金屬屏蔽、金屬套間施加電壓 127kV(U0)\持續(xù) 24 小時； 直流電壓試驗 如有特定情況，則在買方與賣方都同意的情況下，可以考慮做直流電壓試驗，但需慎重考慮電壓的選擇和時間。 主絕緣耐壓試驗 采用交流電壓試驗，不 建議采用直流電壓試驗。 外護套絕緣電阻測量 測量每相金屬屏蔽、金屬套與大地之間的絕緣電阻。 對焊接波紋鋁套結(jié)構(gòu)尺寸應(yīng)檢查，且鋁套內(nèi)壁在焊縫處應(yīng)無凸起。 抽樣試驗 試驗范圍和頻度：按 CSBTS/TC 21301 第 11 條的規(guī)定。 例行試驗 試驗范圍：在所有制造電纜長度上進行 試驗項目、方法和要求應(yīng)符合 CSBTS/TC 21301 第 10 條 的規(guī)定 。 d．按使用條件相應(yīng)有良好的防腐蝕、防蟻、防潮和阻燃性能。 GB 2952 的規(guī)定；絕緣水平應(yīng)符合 DL 401 的規(guī)定。外護層材料的性能應(yīng) 符合 CSBTS/TC 21301 中表 9 和 10 的規(guī)定。 b． 有縱向阻水要求時，金屬套內(nèi)可繞包半導(dǎo)電吸水膨脹帶或采用吸水膨脹粉等 措施并參照CSBTS/TC 21301 的規(guī)定。 f. 金屬套表面應(yīng)有電纜瀝青（或熱熔膠）防腐涂層，并應(yīng)符合 GB2952 和 CSBTS/TC 21301的規(guī)定。 d. 鉛套的最小厚度應(yīng)不小于其標稱厚度的 95%。 c. 鉛套和波紋鋁套的標稱厚度應(yīng)參照 CSBTS/TC21301 表 6 的規(guī)定。 a. 鉛套用鉛銻銅合金成分應(yīng)符合 的規(guī)定，應(yīng)含 %～ %的銻和 %～ %的銅，可采用性能相同或更好的其它鉛合金。 金屬屏蔽與金屬套 可用銅絲編織帶、銅帶或金屬套屏蔽。） 料含有雜質(zhì)和電纜絕緣層含有雜質(zhì)、微孔以及半導(dǎo)電層與絕緣界面突起與微孔的限制應(yīng)參照 CSBTS/TC 21301 的規(guī)定。 （注：最大絕緣厚度和最小絕緣厚度為同一 截面上的測量值。 絕緣層的標稱厚度應(yīng)符合 CSBTS/TC21301 中表 5 的規(guī)定。在絕緣屏蔽的表面以及與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。 。 ； 擠出半導(dǎo)電層應(yīng)均勻地包覆在半導(dǎo)電包帶外，并牢固地粘在絕緣層上。導(dǎo)體截面為800mm2 及以上時，導(dǎo)體結(jié)構(gòu)的選擇應(yīng)參照 CSBTS/TC21301 的規(guī)定。 、無油污、無損傷屏蔽及絕緣的毛刺、銳邊以及突起或斷裂的單線。 形狀為緊壓絞合圓柱形。 空氣中敷設(shè) ；最低氣溫； ； ； ； 允許最大運輸尺寸（長 寬 高） 5 電纜構(gòu)造及其技術(shù)要求 交聯(lián)方式必須是干式交聯(lián)，內(nèi)、外半導(dǎo)電層與絕緣層必須三層共擠。 4. 敷設(shè)條件 電纜線路布置： ，電纜線路三相總長； ，劃分段數(shù)及各段長度； ，每回路內(nèi)三根電纜的排列方式和相間中心 距； 、金屬套接地方式； 以上可用示意圖表明。所有標準都會被修訂，使用本技術(shù)條件的各方應(yīng)探討采用下列標準最新版本的可能性。 除有特殊說明外，賣方必須使用國際單位。其他未標明的均應(yīng)執(zhí)行相關(guān) IEC、 GB和 DL 標準或按照實際情況填寫。 賣方若采用未列入條款 2 的其他標準，必須征得買方同意后才能生效。 220kV 交聯(lián)聚乙稀 (XLPE)絕緣電力電纜訂貨技術(shù)條件 1 總則 本技術(shù)條件僅適用于交流額定電壓 127/220kV 單芯 XLPE 絕緣電力電纜的國內(nèi)外訂貨。 本技術(shù)條件的內(nèi)容包括遵循的標準、電纜技術(shù)要求、試驗項目和方法、驗收規(guī)則、包裝與標志以及買方向賣方提出電纜敷設(shè)、運行條件；賣方需向買方提供填寫有電纜制造工藝特點、原材料、結(jié)構(gòu)和性能參數(shù)的項目清單和相關(guān)資料等技術(shù)文件。 本技術(shù)條件中凡標明參數(shù)數(shù)值 的，是作為特別強調(diào)。 賣方提供的 XLPE 絕緣電纜，應(yīng)通過型式試驗，國內(nèi)產(chǎn)品需通過兩部產(chǎn)品鑒定，并經(jīng)實際運行證明是質(zhì)量優(yōu)良，安全可靠的產(chǎn)品。 2 引用標準 下列標準所包含的有關(guān)條文，通過引用而成為本技術(shù)條件的條文。 IEC 287 電纜連續(xù)（ 100%負荷率）允許載流量計算 IEC 62067 額定電壓 150kV（ Um=170kV）以上， 500kV（ Um=525kV）及以下擠 包絕緣電纜及其附件的試驗 DL 401 高壓電纜選用導(dǎo)則 CSBTS/TC 21301 額定電壓 220kV 交聯(lián)聚乙烯絕緣電力電纜 JB/T 8137 電線電纜交貨盤 GB 2952 電纜外護層 GB/T 3953 電工園銅線 GB/T 3956 電纜的導(dǎo)體 GB 6995 電線電纜識別標志 3 運行條件 系統(tǒng)額定電壓 U0 /U： 127kV/220kV 系統(tǒng)的長期最高工作電壓 Um： 252kV 沖擊耐壓水平（ BIL）： 1050kV 系統(tǒng)頻率： 50Hz 系統(tǒng)中性點接地方式： 中性點直接接地 最大額定電流： ； ； 最大短路電流 ； ； 電 纜線路設(shè)計使用年限：大于 30 年。 地下敷設(shè) ； ；最低地溫； ； ； 、內(nèi)、外徑、厚度和熱阻系數(shù)； 電纜直埋和管道等敷 設(shè)方式的典型配置圖。 導(dǎo)體 導(dǎo)體宜選用銅材，其性能應(yīng)符合 GB 3953 規(guī)定。緊壓系數(shù)應(yīng)大于 。 c．導(dǎo)體的結(jié)構(gòu)和直流電阻 應(yīng)符合 GB 3956 和 CSBTS/TC21301 中表 4 的規(guī)定。 導(dǎo)體屏蔽與絕緣屏蔽 導(dǎo)體屏蔽與絕緣屏蔽應(yīng)采用超光滑可交聯(lián)型半導(dǎo)電材料，并符合 CSBTS/TC21301 中表 3的規(guī)定。在與絕緣層的交界面上應(yīng)光滑，無明顯絞線凸絞、尖角、顆粒、燒焦或擦傷痕跡。絕緣屏蔽應(yīng)均勻地 包覆在絕緣表面。 絕緣 絕緣材料應(yīng)采用超凈化交聯(lián)聚乙烯料，并符合 CSBTS/TC21301 中表 3 的規(guī)定。 最薄點厚度應(yīng)不小于標稱厚度的 90%， tmin≥ . 8%，即： %80%10 0m a x m inm a x ???t tt tn絕緣層的標稱厚度； tmax 和 tmin 分別為最大、最小絕緣厚度。導(dǎo)體屏蔽和絕緣屏蔽的厚度應(yīng)不計入絕緣厚度之內(nèi)。 完成后應(yīng)進行去氣。 金屬套可選用鉛套、波紋鋁套等。 b. 波紋鋁套應(yīng)參照 CSDTS/TC 21301 的規(guī)定，所用鋁的純度應(yīng)不低于 %。如該厚度不能滿足 短路容量的要求，則應(yīng)采用增加金屬套的厚度或在金屬套下面增加疏繞銅絲，并在疏繞銅絲外用反向繞包的銅絲或銅帶扎 緊等措施。 e. 波紋鋁套的最小厚度應(yīng)不小于其標稱厚度的 85%。 防水層 ，視情況也可選用綜合防水層。 外護層 應(yīng)采用耐熱性能較優(yōu)的絕緣型聚氯乙烯（ PVCS2）、聚乙烯（ PES7）護套料。 的厚度參照 CSBTS/TC 21301 的規(guī)定。 導(dǎo)電層，如石墨涂層等。 6 試驗 電纜型式、例行、抽樣和竣工試驗的項目和方法、要求，應(yīng)符合 CSBTS/TC21301 的 規(guī)定。 型式試驗 試驗項目、方法和要求應(yīng)