【正文】 177。m機(jī)油過濾器螺栓19 177。m機(jī)油泵蓋螺絲10 177。m機(jī)油泵蓋螺栓17 177。m油底殼螺栓 177。m機(jī)油濾清器（MD356000）14 177。m機(jī)油濾清器（除了MITSUBISHI 原廠濾清器 p/n MD356000以外）17 177。m機(jī)油濾清器支架螺栓19 177。m前殼體螺栓23 177。m凸緣螺栓36 177。m排放塞39 177。油底殼與機(jī)油泵隔板螺栓 177。m → +90176。m → 20 177。 2 N 7 N Nm搖臂與搖臂軸螺栓進(jìn)氣側(cè) 28～ N N 1 N 5 N 1 N 2 N 2 N 2 N 4 N 3 N 2 N 3 N 2 N 3 N1N 3 Nm歧管絕對壓力傳感器螺栓 177。m進(jìn)氣歧管水泵發(fā)動機(jī)冷卻液溫度傳感器30 177。m真空管與軟管螺栓11 177。 N 1 N 1 N N 3 N 1 N 1 N N 5 Nm 漲緊器臂螺栓20～26 Nm 項目規(guī)格漲緊器B螺栓19 177。m 機(jī)油泵鏈輪螺帽54 177。m惰輪皮帶盤螺栓35 177。m發(fā)電機(jī)支架螺栓49 177。m 發(fā)動機(jī)右支架螺栓49 177。m曲軸位置傳感器螺栓 177。 3 N 10 N 2 N 5 Nm排氣歧管帶墊螺栓103049~69 Nm排氣歧管支架螺栓(螺栓、墊圈總成)44 177。m排氣歧管罩螺栓14 177。m發(fā)動機(jī)吊架螺栓24 177。m 排氣歧管氧傳感器44 177。 5 N 1 N 2 N 5 N 10 N 9 N 5 N 1 N 1 N 2 N 4 Nm自動漲緊器支架螺栓 M819~28 N]78 以上活塞與連桿活塞外徑 mm 87 活塞環(huán)側(cè)隙mm No. 1 No. 2 活塞環(huán)端隙mm No. 1 No. 2 油環(huán)邊軌 活塞銷外徑mm活塞銷壓入負(fù)載N (室溫)7,350 17,200曲軸銷油膜間隙mm 連桿大端側(cè)間隙mm 曲軸與氣缸體曲軸軸向間隙mm 曲軸軸頸外徑mm 曲軸銷外徑mm 曲軸軸頸油膜間隙mm 軸承蓋螺栓長度mm 活塞至氣缸間隙mm 氣缸體表面平面度mm 氣缸體表面搪磨限制值mm (氣缸蓋與氣缸體總重磨深度) 氣缸體全高mm 284氣缸體內(nèi)徑mm缸孔圓柱度mm 發(fā)動機(jī)擰緊力矩規(guī)格擰緊力矩規(guī)格項目規(guī)格發(fā)電機(jī)與點(diǎn)火系統(tǒng)自動漲緊器支架螺栓 M1044 177。氣門彈簧自由長度mm進(jìn)氣 排氣 最小 氣門彈簧負(fù)載/安裝長度 N/mm 進(jìn)氣235/ 排氣226/氣門彈簧垂直度 2176。排氣177。關(guān)閉(ATDC)16176。低速凸輪72176。 低速凸輪20176。 A ：表示有安裝或組裝須知。允許按與拆卸時相反的步驟安裝時，可以省略。拆卸步驟：零件與零件組件圖中編號相對應(yīng)，表示拆卸步驟。保養(yǎng)須知的區(qū)分當(dāng)有保養(yǎng)須知與標(biāo)準(zhǔn)值、專用工具的使用方法時，作為保養(yǎng)須知集中給以詳細(xì)說明。使用說明保養(yǎng)步驟(1) 零件前面畫有各剖面圖，可以掌握各零部件安裝狀態(tài)。(2) 利用組成零件的編號表示作業(yè)步驟，同時標(biāo)明不可再使用零件(用標(biāo)記 表示)及擰緊力矩。注潤滑油、密封膠及粘接劑的標(biāo)記在零件組件圖中注明注潤滑油、涂抹或補(bǔ)給密封膠及粘結(jié)劑的部位。安裝步驟：不允許按與拆卸時相反的步驟安裝時，應(yīng)注明安裝步驟。圖示 A ：表示有拆卸或解體須知。 ……潤滑脂[沒特別指明時表示多種用途潤滑脂]……密封膠或粘結(jié)劑 ……發(fā)動機(jī)機(jī)油或齒輪潤滑油發(fā)動機(jī)概述　　　　　　　　　　　　概述車輛和發(fā)動機(jī)型式車輛名稱車型發(fā)動機(jī)型號排量 mL規(guī)格歐蘭德N Q Z4G69Z1A2,378單頂置凸輪軸、16氣門4G69Z3A4G69Z8A4G69ZMA一般規(guī)格項目規(guī)格型式直列 OHV, SOHC氣缸數(shù)4燃燒室單坡屋頂型總排量cm32,378 氣缸孔徑mm87活塞行程mm100壓縮比氣門正時進(jìn)氣門開啟(BTDC)6176。 高速凸輪關(guān)閉(ABDC)38176。 高速凸輪排氣門開啟(BBDC)60176。潤滑系統(tǒng)壓力供應(yīng)，全流過濾機(jī)油泵型式漸開線齒輪型式發(fā)動機(jī)維修規(guī)格維修規(guī)格項目標(biāo)準(zhǔn)值使用極限值正時皮帶自動漲緊器桿長度mm 自動漲緊器臂凸出量mm 12自動漲緊器桿推入量 [當(dāng)以98 196 N推入時] mm 以下氣門間隙進(jìn)氣177。搖臂與凸輪軸凸輪軸凸輪高度mm進(jìn)氣低速凸輪A 低速凸輪 B高速凸輪排氣 凸輪軸軸頸外徑mm45氣缸蓋與氣門氣缸蓋表面平面度mm 小于 氣缸蓋下表面磨平限制值mm (總氣缸蓋與氣缸體重磨表面深度) 氣缸蓋全高mm 120 氣缸蓋螺栓柄長度mm 氣門頭之氣門厚度(邊緣) mm 進(jìn)氣最小 排氣最小 氣門總高度mm進(jìn)氣 最小 排氣 最小 氣門桿外徑mm 氣門桿與氣門導(dǎo)管間隙mm 進(jìn)氣 排氣 氣門面角度mm 45176。以下氣門座氣門接觸寬度mm 項目標(biāo)準(zhǔn)值使用極限值氣門導(dǎo)管內(nèi)徑mm 氣門導(dǎo)管從氣缸上表面之凸出部（即壓入高）mm 氣門桿凸出部mm 進(jìn)氣 排氣 油底殼與機(jī)油泵機(jī)油泵側(cè)間隙mm 驅(qū)動齒輪 被動齒輪 機(jī)油壓力于最低限制怠速速度kPa [油溫為75 to 90176。 10 Nm 凸輪軸位置傳感缸體螺栓22 177。m凸輪軸位置傳感器螺栓10 177。m 凸輪軸位置傳感器支架螺栓14 177。m 接頭支架螺栓10 177。m 曲軸皮帶盤螺栓25 177。m發(fā)電機(jī)螺栓49 177。m 發(fā)電機(jī)樞軸螺帽44 177。m惰輪皮帶盤螺栓79 177。m 點(diǎn)火線圈螺栓10 177。m 機(jī)油油尺導(dǎo)管螺栓13 177。m 火花塞25 177。m水泵皮帶盤螺栓8~10 N 5 N 3 N 1 N 5 Nm排氣歧管支架螺栓(凸緣螺栓)36 177。m正時皮帶自動漲緊器螺栓23 177。m 凸輪軸鏈輪螺栓88 177。m 反向平衡軸鏈輪螺栓45 177。m曲軸螺栓167 N N 5 N 9 N 6 N 4 N 3 Nm漲緊器皮帶盤螺栓48 177。m正時皮帶蓋螺栓 M6 (螺栓、墊圈總成) 177。m 正時皮帶蓋螺栓 M6 (凸緣螺栓與螺帽)11 177。m正時皮帶蓋螺栓 M814 177。m 燃油與廢氣排放零件EGR 閥螺栓24 177。m 油壓調(diào)節(jié)器螺栓 177。m燃油分配管螺栓11 177。m電磁閥支架螺栓11 177。m電磁閥螺帽 177。m節(jié)氣門本體螺栓15~22 N 1 N 9 N Nxm發(fā)動機(jī)吊架螺栓24 177。m線束支架螺栓10 177。m進(jìn)氣歧管螺栓24 177。m進(jìn)氣歧管螺帽20 177。m進(jìn)氣歧管支架螺栓31 177。m爆震傳感器23 177。m機(jī)油壓力開關(guān)19 177。m節(jié)溫器殼體螺栓24 177。m進(jìn)水口配件螺栓13 177。m進(jìn)水管螺栓13 177。m出水口配件螺栓13 177。m水泵螺栓14 177。m搖臂與凸輪軸蓄壓器本體螺栓44 177。m機(jī)油控制閥螺栓11 177。m螺母 177。m搖臂與搖臂軸螺栓排氣側(cè)12～ Nm搖臂蓋螺栓 177。m項目規(guī)格錐形塞47 177。m氣缸蓋與氣門氣缸蓋螺栓78 177。m → 0 N 2 N → +90176。 N 5 N 3 N 3 N 3 N 3 N 2 N N 1 N 2 N 3 N 3 N 5 N 4 N 2 N to 94176。 2 N鐘形殼體蓋螺栓 177。m驅(qū)動板螺栓(A/T)132 177。m飛輪螺栓 (M/T)50~60 N 1 N 1 N使用密封膠時為了充分達(dá)到密封目的，必須對涂抹量、涂抹位置及涂膠面的狀態(tài)給以特別注意。因此為使接合面不產(chǎn)生泄漏，保證正確的涂抹量是絕對必要的。RTV與大氣中水分發(fā)生反應(yīng)后硬化，因此通常被用在金屬端面上。但在某些場合有必要用木槌或類似工具輕輕敲打部件，破壞結(jié)合面的密封膠，或用平整光滑而且薄的密封膠刮刀輕輕打入接合面，但要充分注意不要損傷結(jié)合面。發(fā)動機(jī)專用工具密封面的清理 用密封膠刮刀或鋼絲刷清除密封面上雜物。不要忘記除去裝配孔、螺紋孔中的密封膠。 在規(guī)定的直徑上均勻涂抹密封膠，將裝配孔的四周全圍起來。在密封膠濕的狀態(tài)時(15分鐘內(nèi))安裝在所定位置。安裝后，應(yīng)等待密封膠十分硬化(需要1個小時左右)。專用工具工具零件號名稱用途MD998781飛輪止動器固定飛輪和驅(qū)動盤MB991398火花塞扳手火花塞拆卸與安裝MD998770 含氧傳感器扳手含氧傳感器拆卸與安裝MD998778曲軸齒帶輪拉出器曲軸齒帶輪的拆卸tMD998785正時齒帶輪止動器平衡軸軸齒帶輪的保持MB990767曲軸皮帶輪扳手當(dāng)松開或扭轉(zhuǎn)螺栓時固定凸 輪軸鏈輪MD998719皮帶輪固定銷MD998738調(diào)整螺絲l 固定自動漲緊器l 調(diào)整正時皮帶張力MD998767張力皮帶盤扳手正時皮帶張力調(diào)整MD998054機(jī)油壓力開關(guān)扳手發(fā)動機(jī)機(jī)油壓力開關(guān)拆卸與安 裝MD998713凸輪軸油封安裝器凸輪軸油封安裝MB991654氣缸蓋螺栓扳手(12)拆卸與安裝氣缸蓋螺栓MD998735氣門彈簧壓縮器壓縮氣門彈簧MD998774氣門油封安裝器氣門油封的安裝MD998727油底殼拆卸器油底殼的拆卸MD998162塞子扳手前殼體帽蓋塞子拆卸與安裝MD998783螺塞扳手固定器MD998371平衡軸軸承拉出器反向平衡軸前軸承的拆卸MD998372平衡軸軸承拉出器反向平衡軸后軸承的拆卸MB991603平衡軸軸承拉出器限制器反向平衡軸后軸承拆卸與安裝導(dǎo)向限制,和MD998372一起使用MD998705平衡軸軸承安裝器反向平衡軸前后軸承的安裝MD998285曲軸前油封導(dǎo)管安裝曲軸前油封用MD998375 MD998375曲軸前油封安裝器MD998780活塞拆裝工具拆裝活塞銷MB990938把手安裝曲軸后油封用MB990938MD998776曲軸后油封安裝器發(fā)動機(jī)檢修－車上維修39 指示器記號車上維修驅(qū)動皮帶張力檢查注意在順時針轉(zhuǎn)動曲軸一圈以上后，檢查驅(qū)動皮帶張力。2. 如果超出區(qū)域，更換驅(qū)動皮帶。自動張力器檢查動作檢查1. 將發(fā)動機(jī)從怠速狀況中熄火，然后檢查看驅(qū)動皮帶沒有在自動張力器寬度外凸出。3. 牢固地將軸柄或棘輪柄以插入自動張力器的夾孔。 4. 步驟1或3如果沒有任何問題 ，更換自動張力器。功能檢查 確認(rèn)是否自動張力器故障或無法由驅(qū)動皮帶張力檢查。2. 由下面程序量測驅(qū)動皮帶張力震動頻率：發(fā)動機(jī)檢修－車上維修水泵皮帶盤診斷接頭注意為避免損害掃描工具M(jìn)B991824，點(diǎn)火開關(guān)必須在連接或拆開掃描工具M(jìn)B991824之前