表面粗糙度設計與檢測-展示頁
2025-01-15 19:38本頁面
【正文】 niilbcR m r /)(1???nlCMl /)(?14 表面粗糙度輪廓 評定 參數(shù)共 4個 ： 基本參數(shù) 2 個 附加參數(shù) (輔助參數(shù) ) 2 個 Ra — 輪廓算術平均偏差 Rz — 輪廓最大高度 Rsm — 輪廓單元平均寬度 Rmr(c) — 輪廓支承長度率 15 表面粗糙度輪廓的參數(shù)數(shù)值及其選用 表面粗糙度輪廓的參數(shù)數(shù)值 表 ～ GB/T10312022 表 Ra 的數(shù)值 ( μm) 50 25 表 Rz 的數(shù)值 ( μm) 100 1000 200 25 400 50 800 16 0. 20 表 Rsm 的數(shù)值 ( mm) 10 15 20 25 30 40 50 60 70 80 90 表 5 . 4 Rsm(c)(℅) 的數(shù)值 ( mm) 輪廓截面高度 c用微米或 Rz的百分數(shù)表示。 輪廓單元寬度 : 中線與一個輪廓單元 相交線段的長度 。 Ra — ???niiZnRa1 1 Zi Z(x) X lr Ra 算術平均 偏差 Ra 11 （ 2） 輪廓的最大高度 Rz m i nVm a xP ZZRz ??在 lr內(nèi) m a xPZm axvZZ(x) X lr 1PZ1vZ2vZRz 最大高度 Rz 中線 12 2. 間距參數(shù) 輪廓單元的平均寬度 Rsm: 在 lr 內(nèi) ， 輪廓單元寬度 Xsi的平均值 。 圖 取樣長度和評定長度 8 在 lr內(nèi)，使輪廓上各點至該線的距離 Zi平方和為最小 。 為什么要規(guī)定 一段最小的測量長度 ln ？ 因為表面的峰谷和間距的 不均勻性 ，為了可靠地 反映表面粗糙度輪廓的特性。 若被測表面比較均勻時， ln 5 lr 。 （ 2） 排除 形狀誤差等， 6 2. 評定長度 ln— 一般 ln＝ 5 lr (連續(xù)的 ) 。 5 表面粗糙度輪廓的評定 基本術語 1. 取樣長度 lr — 測取樣長度 是指測量或評定表面粗糙度輪廓時規(guī)定的一段 基準線長度。 間距S 高低 Z 4 1. 對摩擦和磨損的影響 2. 對配合性質(zhì)的影響 3. 對抗疲勞強度的影響 4. 對抗腐蝕性的影響 圖 另外，對密封性、接觸剛度和零件的外觀等都有很大影響。 表面粗糙度輪廓的產(chǎn)生： (3) 以及機床等工裝系統(tǒng)的振動等。1 內(nèi) 容 提 要 : 第 5章 表 面 粗 糙 度 設計與 檢 測 ； ； ； ； 。 2 第 5章 表面粗糙度設計與檢測 概 述 表面粗糙度的定義 實際表面輪廓經(jīng) 輪廓濾波器濾波后分為 ： 3 一般按 S分： S＜ 1mm 為表面粗糙度輪廓 ； 1≤S≤10mm為表面 波紋度輪廓； S＞ 10mm為 f形狀 .。 (2) 切削過程中切屑分離時的塑性變形； (1) 切削后遺留 的刀痕； 表面粗糙度 是指加工后零件表面的 微小峰谷 （ Z） 高低程度和間距 （ S） 狀況 。 表面粗糙度輪廓對零件使用性能的影響 圖 表面不是越光越好。 為什么要規(guī)定 測取樣長度 lr ？ （ 1）為了 限制或減弱表面 波紋度輪廓， 對表面粗糙度輪廓測量的影響。 評定長度是指測量或評定表面粗糙度輪廓時規(guī)定的一段 最小的測量長度 。
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