【正文】 年 6 月 30 日 制 訂 審 核 批 準(zhǔn) 修訂： 年 月 日 XXXX 涂 料 有 限 公 司 樹脂車間設(shè)備加熱系統(tǒng)安全操作規(guī)程 編號： BCRSC315 版次： A1 頁數(shù)： 1/1 1． 反應(yīng)釜、兌稀釜加熱設(shè)備使用導(dǎo)熱油加熱規(guī)程 1． 1 當(dāng)某設(shè)備需使用導(dǎo)熱油加熱時，先打開連接釜體的出油閥， 然后再打開進(jìn)油閥，開閥門時慢慢打開。 4．當(dāng)?shù)跗鹞锛r，人不能站在下面，以防物件跌落傷人。禁止使用時將油漆、固化劑、稀釋劑、樹脂和乳膠漆等粘到控制按鈕上面。 附件一：電葫蘆安全操作規(guī)程 1．使用前應(yīng)先檢查鋼絲繩和掛鉤有無破損，并鉤掛牢固后方可啟動控制按鈕。 3． 6 易燃易爆原料揮發(fā)，使車間內(nèi)濃度升高。 3． 5 稀釋劑缸或配制的管道發(fā)生泄漏。 預(yù)防措施：將擦過稀釋劑的碎布單獨(dú)存放于有水的桶中。 預(yù)防措施：移動風(fēng)扇置于空曠寬敞的地方，不用時及時關(guān)閉電源。 預(yù)防措施：上班時打開風(fēng)機(jī)通風(fēng)換氣降低濃度，車間內(nèi)禁止用金屬工具重力撞、砸。如有濺入，及時用清水沖洗。（操作規(guī)程附后） 3． 配制、包裝過程中容易發(fā)生的工傷、消防安全事故： 3． 1 配制固化劑、稀釋劑時原料濺入眼中發(fā)生事故。 制訂： 2020 年 6 月 24 日 制 訂 審 核 批 準(zhǔn) 修訂： 年 月 日 XXXX 涂 料 有 限 公 司 固化劑、稀釋劑崗位安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會 編號： BCRSC312 版次： A0 頁數(shù)： 1/1 1． 必須熟知安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會公共部分相關(guān)內(nèi)容。 2． 5 生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)，引發(fā)易燃物質(zhì)著火。 2． 4 切割大桶時發(fā)生爆炸。 2． 3 登梯爬高作業(yè)時，不慎跌落或梯子滑動倒掉傷人。 2． 2 工作時用的接線插頭絕緣老化壞損，發(fā)生觸電事故。 2．生產(chǎn)過程中容易發(fā)生的工傷、消防安全事故： 2． 1 使用切割機(jī)、電鉆、角磨機(jī)時發(fā)生意外傷害事故。萬一有火險苗頭需使用滅火器，其使用方法為：先用力把手提式或推車式滅火器保險銷取掉、把噴管口對準(zhǔn)火險處，離明火處 約 左右，然后手用力壓下開關(guān)，其噴出的粉末就可以使火熄滅。 5． 12 使用或搬運(yùn)卡板過程，應(yīng)小心防止卡板上鐵釘、木刺傷手，倒放地上時應(yīng)防止扎腳。 5． 10 搬運(yùn)或使用自行開蓋的大桶，注意桶口鐵刺刺手。 5． 8 手拖叉車禁止人站在上面移動。生產(chǎn)區(qū)域（含廠內(nèi)廁所）均嚴(yán)禁吸煙。 5． 6 上班時間不準(zhǔn)穿拖鞋、露趾涼鞋和帶鐵釘皮鞋，不準(zhǔn)穿背心和打赤膊，工作時按規(guī)定佩戴防毒或防塵口罩等勞保用品。 5． 5 生產(chǎn)車間不準(zhǔn)亂扔垃圾。 5． 3 車間內(nèi)未經(jīng)批準(zhǔn)禁止所有可能產(chǎn)生火花的作業(yè)行為，如電焊、氧焊、重力撞擊鐵器等。 5．車間安全生產(chǎn)制度以及特別注意事項： 5． 1 所有原料桶（含助劑小桶）使用后及時用扳手?jǐn)Q緊桶蓋，防止揮發(fā)或進(jìn)水；分散缸閥門使用后應(yīng)關(guān)閉嚴(yán)密，并及時用碎布擦干凈閥門口殘留油漆，觀察不滲漏后再推到指定地點(diǎn)。 4． 2． 4 生產(chǎn)環(huán)節(jié)產(chǎn)生靜電沒有充分導(dǎo)入地下，因靜電積聚量達(dá)到爆炸極限致使易燃物質(zhì)發(fā)生爆炸起火。 預(yù)防措施：凡擦過油漆、固化劑、稀釋劑的碎布不與紙袋等 垃圾混放，單獨(dú)放入裝有水的桶內(nèi)或危險垃圾桶中。 預(yù)防措施：機(jī)器上和開關(guān)箱內(nèi)不準(zhǔn)堆放雜物，電工定期對電路、電器設(shè)備進(jìn)行檢查，及時消除隱患。 預(yù)防措施：各種裝有溶劑的桶隨時蓋好；早上上班時打開排風(fēng)扇及部分窗戶通風(fēng)換氣；車間內(nèi)禁止用金屬工具重力撞、砸；開關(guān)下不存放易燃易爆原料。 （ 5）不準(zhǔn)超載，上升不準(zhǔn)超過安全高度。 （ 3）綱繩與吊鉤掛牢固。 4． 1． 8 吊葫蘆使用注意事項： （ 1）檢查上下左右控制鍵是否有效。 4． 1． 7 開油桶扳手放置在桶面上砸到頭部。 4． 1． 6 因操作不當(dāng)溶劑濺入人體眼部或口部，產(chǎn)生刺激或傷害身體。 4． 1． 5 推桶倒下 時，正確估計不足壓到腳部。 預(yù)防措施：盡量戴上手套，確保地面無污漬，雙腳站穩(wěn)，如覺力氣不夠，不能勉強(qiáng)，可兩人一起用力使桶立起。 預(yù)防措施：先注意桶周圍地方是否寬敞，盡量戴上手套，在扳桶時力度小心把握，不可過于用力，桶底一著地面后，雙手使力將桶慢慢移開立至地面。 預(yù)防措施：推拉缸、大桶時力度適當(dāng)，遇轉(zhuǎn)彎 或路面不平時應(yīng)放慢速度，注意腳和缸輪之間的距離。密切注意推車和材料桶的情況，用手拖叉車運(yùn)輸時，放置平衡，遇路面不平，上、下坡、轉(zhuǎn)彎、過車間門坎時須小心防止桶倒掉。 預(yù)防措施：用推車運(yùn)輸時兩邊都要掛住，盡量車在前面，人在后面，發(fā)生異?？杉皶r看到采取避讓行動。在生 產(chǎn)過程中會有大量易燃易爆溶劑揮發(fā)，并產(chǎn)生靜電附著在管道或分散缸上。 3．車間生產(chǎn)工藝及安全特點(diǎn)： 3． 1 本公司為化工廠，屬特級防火單位，除水性乳膠漆及滑石粉類外所使用材料均為易燃易爆、有毒有害物質(zhì)（如S0 S0 S0 RT、樹脂、 NC 粉等等）。XXXX 涂 料 有 限 公 司 生產(chǎn)部安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會（公共部分） 編號： BCRSC306 版次： A3 頁數(shù)： 1/2 1．目的：加強(qiáng)安全生產(chǎn)管理，提高安全意識，增加員工安全常識，使每位員工接受規(guī)范化、條理化的安全知識培訓(xùn)。 2．適用對象：生產(chǎn)部全體人員。 3． 2 生產(chǎn)工藝主要為各種材料混合后通過分散機(jī)攪拌均勻。 4． 車間內(nèi)容易發(fā)生的事故 4． 1 工傷事故 4． 1． 1 領(lǐng)用 200 kg 材料桶途中跌落砸傷腳部。如遇途中路面不平，上、下坡，過車間門坎時均應(yīng)小心操作。 4． 1． 2 移動缸、桶時，缸輪或叉車軋到腳部。 4． 1． 3 從拖車、卡板或磅秤上移下 200kg 材料桶時把握不住桶倒地傷人。 4． 1． 4 從地上立起 200kg 材料桶時用力不均壓到腳部或用力過大使腰部扭傷，桶立起放置時夾傷手指。把桶擺放整齊時手抽離迅速。 預(yù)防措施：首先應(yīng)注意地面是否因有水或油污易使人滑倒，倒桶時雙腳必須站穩(wěn)，腳叉開應(yīng)超過桶倒下的區(qū)域。 預(yù)防措施：生產(chǎn)中因不小心或不可避免被溶劑、油漆等濺到眼中或身體其他部位，應(yīng)及時用清水沖洗干凈。 預(yù)防措施：每次使用了開油桶扳手后要放在桶面上時，不要使扳手超出桶面直徑。 制訂： XXXX 年 6 月 1 日 制 訂 審 核 批 準(zhǔn) 修訂： XXXX 年 8 月 15 日 XXXX 涂 料 有 限 公 司 編號： BCRSC306 生產(chǎn)部安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會（公共部分） 版次： A3 頁數(shù)： 2/2 （ 2）鋼繩和控制線不能強(qiáng)繞。 （ 4）人站到有效安全距離外。 （ 6）吊起包裝時將缸置于支架時必須確保平衡放置 4． 2 消防安全事故： 4． 2． 1 排風(fēng)、通風(fēng)不好，使易燃易爆物（各種溶劑）揮發(fā)后濃度達(dá)到爆炸極限，遇 到電器開關(guān)啟動或明火或金屬碰撞產(chǎn)生的火花發(fā)生爆炸引起火災(zāi)。 4． 2． 2 因電路老化或過載或短路造成電器設(shè)備、線路起火進(jìn)而引起其他易燃物品起火。 4． 2． 3 粘有易燃易爆物質(zhì)垃圾混合未及時向外傾倒干凈，因氧化反應(yīng)升溫產(chǎn)生自燃現(xiàn)象。每天下班時將垃圾桶（車）及時傾倒干凈或搬到車間外面。 預(yù)防措施：每次生產(chǎn)時保證接靜電地線有效接觸，使靜電充分導(dǎo)入地下。 5． 2 用鏟刀或錘子開大桶（含助劑桶）不準(zhǔn)在車間 內(nèi)作業(yè)，開桶前要先打開蓋至少 1 分鐘再動錘子。 5． 4 上班時先將車間排風(fēng)扇、部分窗戶打開以便通風(fēng)換氣。物品不亂擺放，尤其要保證規(guī)定的安全通道暢通。 5． 7 禁止攜帶火種（火柴、打火機(jī)）及易燃易爆物品進(jìn)入生產(chǎn)區(qū)域。手機(jī)和 BB 機(jī)未經(jīng)批準(zhǔn)不準(zhǔn)帶入生產(chǎn)區(qū)。 5． 9 推拉大缸起步時用力要適度，在前面拉的人注意腳部不要靠缸輪太近，以免壓傷腳部。 5． 11 手拔動降溫風(fēng)扇改變風(fēng)向時，必須將風(fēng)扇開關(guān)停止，待葉片靜止后再撥，以防傷手指。 5． 13 每位員工必須知道干粉滅火器使用方法和所在組別滅火器的位置。 XXXX 涂 料 有 限 公 司 電工崗位安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會 編號： BCRSC310 版次： A0 頁數(shù)： 1/1 1．必須熟知安全生產(chǎn)應(yīng)知應(yīng)會公共部分相關(guān)內(nèi)容。 預(yù)防措施：工作時精力集中，謹(jǐn)慎操作，正確使用各種工具，使用完畢及時收好，禁止他人操作。 預(yù)防措施：經(jīng)常檢查插線板，各工具插頭連線絕緣保護(hù)是否完好。 預(yù)防措施：爬高作業(yè)加倍謹(jǐn)慎、梯子放置平穩(wěn)后方可上人，必要時申請找人扶住梯子或系安全帶。 預(yù)防措施：切割大桶時先打開桶蓋，灌入冷水后再行作業(yè)。 預(yù)防措施：在生產(chǎn)區(qū)域動火先報經(jīng)理，填寫動火證經(jīng)審批后方可進(jìn)行，和所在區(qū)域相關(guān)責(zé)任人將所有易燃物品移至安全距離外，專人看護(hù)充分做好防范工作。 2． 使用電葫蘆必須嚴(yán)格遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程。 預(yù)防措施：戴上防護(hù)眼鏡，抽取原料時注 意眼睛不可距離太近。 3． 2 在車間內(nèi)敲擊鐵器產(chǎn)生火花遇到車間易燃物品揮發(fā)濃度較高時發(fā)生爆炸。 3． 3 工業(yè)移動風(fēng)扇的電機(jī)長時間運(yùn)轉(zhuǎn)產(chǎn)生高熱發(fā)生危險。 3． 4 擦有稀釋劑、固化劑的碎布存放于桶中，氧化升溫，產(chǎn)生自燃。每日及時向外傾掉。 預(yù)防措施：發(fā)現(xiàn) 滲漏，及時加以維修，下班前檢查各處閥門是否關(guān)閉嚴(yán)密。 預(yù)防措施：隨時將稀釋劑缸或其它的原料桶蓋好蓋子，車間保持良好通風(fēng)狀態(tài)。 2．控制線不能和鋼繩卷在一起，啟動時不能同時按兩個按鈕，換按按鈕間隔時間不能少于 1 秒鐘。 3．吊物重量不準(zhǔn)超過最大限量，上升時不準(zhǔn)超過最高安全高度，以防沖頂撞壞電機(jī)。 5．吊物時將所吊物品置于電葫蘆的垂直下方起吊，防止鋼繩因斜拉使纏繞順序紊亂將葫蘆卡死。 1． 1． 1 因兌稀鍋進(jìn)出油管只有 2 寸，比主管小，如果只是該項設(shè)備使用熱油加熱時，供油主管未端聯(lián)通閥（ SZ01）應(yīng)處于半開狀態(tài)，以減輕所受的壓力，保證安全。本班當(dāng)全部設(shè)備不需要加熱時，應(yīng)通知司爐工停止燒爐。 1． 4 平臺下導(dǎo) 熱油管各卸導(dǎo)熱油閥，平時禁止開啟，只供維修時使用。 1． 6 車間平臺上導(dǎo)熱油進(jìn)出閥門使用時，必須及時根據(jù)使用狀態(tài)換掛標(biāo)識牌，每個閥門分別準(zhǔn)備兩塊標(biāo)識牌，即“已開啟、正在加熱”和“已關(guān)閉、停止加熱”。 1． 7 發(fā)現(xiàn)導(dǎo)熱油閥門、管道滲漏及時報告生產(chǎn)經(jīng)理。 2． 2 操作者工作中未 按此規(guī)程操作，輕則扣 12 分，如發(fā)生設(shè)備故障造成損失，則由責(zé)任人承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 1． 2 確認(rèn)前項都符合要求后，方可啟動水泵電源抽水。 1． 3 為節(jié)約能源，只生產(chǎn)固化劑時，通常使用潛水泵抽水。 2． 2 當(dāng)設(shè)備需停止冷卻時，如果只有一臺設(shè)備管道在供水或準(zhǔn)備全部停止冷卻供水時 ，則必須先將主管道聯(lián)通閥打開，再關(guān)該設(shè)備進(jìn)水、出水閥，同時按下水泵停止按紐。 3. 使用冷導(dǎo)熱油降溫 3． 1 關(guān)閉反應(yīng)釜的熱油進(jìn)出閥門，打開冷卻油管道的出油閥及進(jìn)油閥。 3． 3 檢查冷卻油循環(huán)泵進(jìn)出油閥門處于打開狀態(tài)后，到油爐房自來水龍頭處打開循環(huán)泵的電源開關(guān)開始冷卻降溫。 4. 冬季防凍注意事項 4． 1 北京出現(xiàn)冰凍一般在每年 10 月中旬至 4 月中旬，此時段之外，根據(jù)實際天氣決定。 4． 3 冬天水池水位控制在泵房外 6 分放水閥位置以下約 15 厘米處，水池中進(jìn)水管應(yīng)不低于 50 厘米水面以下防止水池中進(jìn)水管結(jié)冰。 6. 操作紀(jì)律 6． 1 操作者工作中未按此規(guī)程操作，輕則扣 12 分，如發(fā)生設(shè)備故障造成損失，則由責(zé)任人承擔(dān)經(jīng)濟(jì)責(zé)任。 2．使用電葫蘆必須嚴(yán)格遵守電葫蘆安全 操作規(guī)程。 2． 2 控制線不能和鋼繩卷在一起，啟動時不能同時按兩個按鈕，換按按鈕間隔時間不能少于 1 秒鐘。 2． 3 吊物重量不準(zhǔn)超過最大限量，上升時不準(zhǔn)超過最高安全高度，以防沖頂撞壞電機(jī)。當(dāng)?shù)跗鹞锛r，人不能站在下面，以防物件跌落傷人。 3．生產(chǎn)過程中容易發(fā)生的工傷、消防安全事故： 3． 1 管道閥門未能按要求開啟關(guān)閉，發(fā)生事故。一切正常后再進(jìn)行投料生產(chǎn)。 預(yù)防措施：取樣時人不能正對著取樣口，應(yīng)站在側(cè)面取樣。 3． 3 樹脂從反應(yīng)釜內(nèi)出料到大桶中時物料從過濾機(jī)頂部壓蓋處噴出傷及人體。 3． 4 開啟或關(guān)閉氮?dú)馄繒r開啟用的工具發(fā)生滑動形成意外傷 害。 3． 5 上下樓梯時碰傷身體。階梯上如有水或油污時應(yīng)及時清除干凈。 預(yù)防措施：工作前戴上相應(yīng)的勞保用品，將車間內(nèi)各高溫管道分別用隔熱材料包裹。 預(yù)防措施：加入 BA1245 時只能用塑料飄或 PVC 管加入釜內(nèi) 原料當(dāng)中，不要碰到釜壁、攪拌漿，更不能灑落平臺或地面，使用后的 PVC 管和塑料飄必須置于專用塑料桶中。 預(yù)防措施：在樹脂生產(chǎn)過程中必須開啟放余水管道閥門，防止管中有水因加熱膨脹爆炸。 1． 2 靜電 產(chǎn)生原因 1． 2． 1 接觸分離起電 任何兩個不同材質(zhì) 的 物體接觸后再分離即可產(chǎn)生靜電 ， 當(dāng)兩個不同物體相互接觸時就會 使得一個物體失去一些電荷 ， 如電子轉(zhuǎn)移到另一個物體使其帶正電 ， 而另一個物體得到一些剩余電子的 而帶負(fù)電 。 1． 2． 2 摩擦起電 實質(zhì)上摩擦起電是一種接觸又分離的造成正