jit、qr與供應鏈管理-展示頁
2025-01-15 06:41本頁面
【正文】 ? 在 JIT中一般認為，浪費有七種形式： (1) 過量生產(chǎn)造成的浪費 (2) 等待時間造成的浪費 (3) 搬運造成的浪費 (4) 工藝流程造成的浪費 (5) 庫存造成的浪費 (6) 動作造成的浪費 (7) 產(chǎn)品缺陷造成的浪費 第一層次的浪費（過剩的生產(chǎn)能力的存在） 過多的人員、過剩的設備、過剩的庫存 多余的勞務費 多余的折舊費 多余的利息支出 第二層次的浪費（最大的浪費） 制造過剩的浪費 第三層次的浪費：過剩庫存的浪費 第四層次的浪費：多余的倉庫、 多余的搬運工、多余的搬運設備、 多余的庫存管理、 …… 產(chǎn)品成本增加 消除制造過剩的浪費降低成本 降低成本產(chǎn)生效益 2） 它是一種理想的生產(chǎn)方式 ? 它設置了一個最高標準 ， 一種極限 無庫存 。如： JIT的實質(zhì) 1） 不斷消除浪費 ， 進行永無休止的改進 ? 浪費 ：凡是超出增加產(chǎn)品價值所必需的絕對最少的物料 、 機器 、 生產(chǎn)空間 、 生產(chǎn)時間 和人力資源的部分都是浪費 。 精益生產(chǎn)的起點是最后的裝配工序 ， 按需裝配 ，按需組織生產(chǎn) 。 ?JIT的哲理： ?強調(diào)嚴格按用戶需求生產(chǎn)產(chǎn)品； ?按必要的時間 、 必要的數(shù)量 ， 生產(chǎn)必要的制品 （ 產(chǎn)品 、 零件 、 部件 ） ； ?數(shù)量上不多不少，時間上不早不晚，過量過早都不可取。JIT、 QR與 供應鏈管理 第一節(jié) JIT的基本思想與哲理 一、按需生產(chǎn)哲理 二、全員參與哲理 三、消除浪費哲理 四、 “ 零庫存 ” 哲理 五、不懈追求盡善盡美質(zhì)量哲理 （ JIT： JustInTime）的多種提法： ?豐田生產(chǎn)方式 ?精細生產(chǎn)（ LP: Lean Production） ?精益生產(chǎn) ?無庫存生產(chǎn)方式 ?一個流生產(chǎn)方式 ? 超級市場式的生產(chǎn)方式 ? …… JIT的起源 JIT的基本概念 ?JIT的產(chǎn)生與發(fā)展： ?日本豐田公司在 50年代提出； ?61年在整個公司全面推行； ?70年代初日本大力推廣 JIT， 將其應用于汽車 、 機械制造 、 電子 、 計算機等工業(yè)中 。JIT成為日本工業(yè)競爭戰(zhàn)略的重要組成部分； ?80年代初開始 ， 西方國家重視對 JIT的研究 。 ?JIT生產(chǎn)方式的特征： ?后工序提取零部件； ?小批量生產(chǎn) ， 小批量傳送 ， 盡量做到生產(chǎn) 1件 、 傳送 1件 、 儲備 1件； ?用最后的裝配工序來調(diào)整平衡全部生產(chǎn) 。 公司推行無庫存生產(chǎn)的時間庫存減少（ % ）制造周期縮短 （ % ）勞動生產(chǎn)率提高 （ % ）A 3 年 45 40 50B 3 年 16 20 80C 4 年 30 25 60D 2 年 20 50 50 當時推行精益生產(chǎn)獲得巨大成功。 也就是說 ， 不是浪費指的是增加產(chǎn)品價值所需要的 、 必需是絕對最少的部分 。 ? 它認為 庫存是 “ 萬惡之源 ” ， 提供了一個不斷改進的有效途徑：降低庫存 — 暴露問題 — 解決問題 降低庫存 — 暴露問題 。 3） 它是一種綜合的管理技術 因為它涉及：產(chǎn)品設計 、 生產(chǎn)計劃的編制 、 機器改造 、 設備重新布置 、 工序的同期化 、 設備的預防性維修 、 生產(chǎn)組織 、 勞動組織 、 人員再培訓等 。 1） 推進式系統(tǒng) （ Push System） ? 有一個集中的計劃與控制系統(tǒng) ， 各車間 、 各工作地按計劃生產(chǎn) ， 并將加工完的零部件送后續(xù)工序和后續(xù)車間 。 ? MRP是推進式系統(tǒng) ， 盡管其思想是按需要準時生產(chǎn) ， 但實際上做不到 。 輸出 產(chǎn)品 輸入 原材料 計劃部門 WC1 WC2 WC3 WCn WC： 物流 信息流 工作中心 庫存 庫存 2） 牽引式系統(tǒng) （ Pull System） ? 從產(chǎn)品裝配出發(fā) ， 每個車間 、 每道工序按照當時的需要向前一工序 、 前一車間提出要求 ， 發(fā)出工作指令 ， 以此來驅(qū)動生產(chǎn)： 產(chǎn)品裝配 提取零部件 補充零部件 ? 牽引式系統(tǒng)可以實現(xiàn)準時生產(chǎn) ， 所以 JIT采用的是牽引式生產(chǎn)系統(tǒng) 。 ? 看板又稱為傳票卡 ， 是傳遞信號的工具 。 ? 移動看板：在前后兩道工序之間的移動，用于提取零件。 ? 生產(chǎn)看板：用于指揮工作地的生產(chǎn)，它規(guī)定要生產(chǎn)的零件和數(shù)量。 下圖為常見的用看板組織生產(chǎn)的過程： 2 3 移動看板 移動看板的移動 生產(chǎn)看板的移動 容器的移動 生產(chǎn)看板 JIT的組織 除了采用牽引式生產(chǎn)系統(tǒng)和看板管理方式外
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