【正文】 如何正確調(diào)試注塑機(jī) ? (一 )按鈕說明及應(yīng)用 : /自動(dòng)選擇按鈕 : 選定自動(dòng)須序操作或 手動(dòng)調(diào)整之用 . ON/OFF選擇鈕 : 設(shè)定自動(dòng)須序操作時(shí) , 頂針動(dòng)作的有無 (ON: 有 ,OFF: 無 ) ON/OFF選擇鈕 : 設(shè)定自動(dòng)須序操作時(shí) , 松退動(dòng)作的有無 (ON: 有 ,OFF: 無 ) : 手動(dòng)時(shí) 開啟模具用 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 151 三．如何正確調(diào)試注塑機(jī) ? (一 )按鈕說明及應(yīng)用 : : 手動(dòng)時(shí) 關(guān)閉模具用 . : 手動(dòng)時(shí) 螺旋桿下壓射料用 . : 手動(dòng)時(shí) 螺旋桿上升松退用 . : 手動(dòng)時(shí) 頂針下降用 . : 手動(dòng)時(shí) 頂針上升用 . : 手動(dòng)時(shí) 螺旋桿旋轉(zhuǎn)加料用 . 數(shù) 器 : 射出次數(shù)累加記錄用 ,下方之按 鈕用來歸零 . 三．如何正確調(diào)試注塑機(jī) ? （ 二 ） 如何正確調(diào)試 ? 分 : 溫度 壓力 時(shí)間 速度 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 161 １ ． 溫度 : 溫度控制器共有二個(gè)或三個(gè) ,小機(jī)有兩個(gè)溫控器 , 大機(jī)器有三個(gè)溫控器 ,分別控制在射缸的射嘴 ,上 節(jié)溫控器用來控制射缸溫度 .控制器一般分為上 中下三節(jié) , 最大值在 200 ~ 300℃ .一般正確調(diào)試在 160 ~180℃ ， 這樣膠料才能得到更好的溶觸狀態(tài) . １ ． 溫度 : : 原料將大量之熱帶入模具 ,成品將部份之熱帶走 , 部份熱又散入空氣中 ,因此欲使模具保持某一不 變之溫度 ,在模具內(nèi)有時(shí)通冷凍水 ,冷水 ,熱水 ,熱 油或加電熱 ,其選擇完全為使進(jìn)出模具內(nèi)之平衡 而保持不變之溫度 .模溫太低 ,成品易產(chǎn)生短射 , 表面粗糙 ,內(nèi)應(yīng)力高 ,沾模 ,模溫太高 ,成品易變形 , 縮水 ,表面光澤不好 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 171 : 1)關(guān)高壓 :高壓鎖模凸輪 ,和其限動(dòng)開關(guān)接觸后 , 此計(jì)時(shí)就開始 ,此計(jì)時(shí)終止后 ,才開始射出 . 2)低壓關(guān)模 :使上模于合模行程中由初始的高速 移動(dòng)轉(zhuǎn)為低壓 ,低速的位移 ,以避免上下模具間 的碰撞及模內(nèi)嵌入物的震動(dòng) .調(diào)整基準(zhǔn)亦為模 具高度 ,幵關(guān)的設(shè)定位置為上下模具之閉合高 度加上所需之緩沖距離 ,建議為模具之閉合高 度加上 1~3公分 . : 3)開模止 :用來確定上下模具已分離至取出成品 所須高度的位置 ,以觸發(fā)后續(xù)的頂針動(dòng)作 ,調(diào)整 基準(zhǔn)為上下模具之閉合高度加上取出成品所需 高度 ,高度可確保安全并減少循環(huán)時(shí)間 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 181 : 4)總壓力的調(diào)整 :油壓系統(tǒng)提供之最高壓力 ,該 壓力用來高壓關(guān)模之高壓 ,調(diào)試如下 : . ,觀察油壓表上所顯示之壓力 . ,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)增壓 ,逆 時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓 . 140kg/cm2,一般只能控制在 100 kg/cm2 最為恰當(dāng) . : 5)一次壓力的調(diào)整 :開始射出時(shí)之射壓與油壓表 顯示值間的關(guān)系如下 ,如何設(shè)定一次壓 : . ,觀察油壓表上的顯示值 . . ,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減壓力 . ,一般一次壓力設(shè)定在 50 kg/cm2. 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 191 : 6)二次壓調(diào)整 : 該射壓與油壓表顯示值之關(guān)系 如同一次設(shè)定 : . ,觀察油壓表顯示值 . ,而得到所需之第二 段射壓 . ,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng) ,增加壓力 ,逆時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)減 壓力 . ,一般控制在 15~25 kg/cm2. : 7)背壓調(diào)整 : 螺桿在旋轉(zhuǎn)時(shí) ,后退時(shí)之阻力為背壓 ,設(shè)此阻力 之目的是使原料在被螺桿輸送 ,壓縮過程中更能緊密 ,原料 中之空氣 ,水氣及原料分解出之氣體 ,經(jīng)壓縮段壓縮后氣體 由料管后方排出 ,以求熔融原料在未射入模具前全為壓縮 之塑料 .其中不含任何其它不希望有的氣體 ,對(duì)成品外觀尤 其有很大之效用 .因此 ,背壓太低 ,成品易產(chǎn)生內(nèi)部的氣泡 , 表面的銀紋 ,背壓太高 ,原料易過熱 ,料斗下料處結(jié)塊 ,螺桿 不退 ,周期延長(zhǎng) ,射嘴溢料 . 冷卻及模溫控制 ,冷卻之長(zhǎng)短 ,模溫之高低 ,可影響成品之品 質(zhì) ,在成品粘模 ,縮水 ,尺寸公差上 ,成品表面亮度上 ,周期上 均有絕對(duì)之關(guān)系 ,可依實(shí)際之需要 ,憑經(jīng)驗(yàn)而調(diào)整 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 201 １ ． 請(qǐng)勿同時(shí)按下兩種壓力測(cè)試鈕 . ２ ． 請(qǐng)勿于自動(dòng)模式下執(zhí)行壓力調(diào) 整或設(shè)定 ． ３ .時(shí)間 : 1)射出記時(shí)調(diào)整 : 設(shè)定射出行程中所需的時(shí)間 ,范圍 0 ~30秒右 下角紅燈亮表示計(jì)時(shí)中 ,高壓鎖模時(shí)間到開始 , 計(jì)時(shí) ,時(shí)間到開始絞料 ,所需時(shí)間與塑膠原料之 流動(dòng)性及成品造型有關(guān) ,一般調(diào)整在 3~5秒最 為合適 .一般而言 ,模具投影面積越大 ,所需時(shí) 間越長(zhǎng) . 警告 !!! 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 211 ３ .時(shí)間 : 2)冷卻記時(shí)調(diào)整 : 設(shè)定成品冷卻定型所需時(shí)間 ,范圍 0~30秒 ,右下角紅燈亮表示計(jì)時(shí)中 ,螺旋桿旋轉(zhuǎn) ON時(shí)開始計(jì)時(shí) ,時(shí)間到開始開模 ,所需時(shí)間與塑膠原料之性質(zhì)及成品造型 ,尺寸精度有關(guān) .一般調(diào)整方式依實(shí)際中產(chǎn)品的大小而定 . ３ .時(shí)間 : 3)松退記時(shí)調(diào)整 : 松退用于螺旋桿上升松退用 ,在工作中一般只 能用于注塑內(nèi)模使用 ,在外模時(shí) ,一般不會(huì)用到 . 范圍在 0~6 秒 ,通常使用松退時(shí)最佳調(diào)試設(shè)定 在 0~2秒以內(nèi) ,所出的產(chǎn)品不會(huì)有汽泡現(xiàn)象 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 221 ３ .時(shí)間 : 4)高壓記時(shí)調(diào)整 : 用以確保鎖模壓力達(dá)到要求值所需的時(shí)間 , 設(shè)定范圍 0~6秒 ,右下角紅燈亮表示計(jì)時(shí)中 , 低壓計(jì)時(shí) ON時(shí) ， 時(shí)間開始計(jì)時(shí) ,時(shí)間到開 始轉(zhuǎn)換射出計(jì)時(shí) . ３ .時(shí)間 : 5)頂針計(jì)時(shí)調(diào)整 : 包含頂出與頂退兩段計(jì)時(shí) ,當(dāng)開模止 ON時(shí) 頂出開始計(jì)時(shí) ,時(shí)間到頂退開始計(jì)時(shí) ,時(shí)間 到循環(huán)終止 ,左上角燈亮表示頂出計(jì)時(shí)中 , 左下角燈亮表示頂退計(jì)時(shí)中 ,一般設(shè)定在 0~6秒 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 231 : 1)射速調(diào)整 : 本機(jī)器屬油壓動(dòng)力源 ,可利用變化 顯流閥開口大小調(diào)整時(shí)速 ,調(diào)整方式如下 : a)啟動(dòng)馬達(dá)并選定手動(dòng)方式 . b)按射出按鈕觀察射缸移動(dòng)速度 . c)調(diào)整射速增減開度而得到所需之射速 . d)調(diào)整方式 ,順時(shí)針調(diào)試增速 ,逆時(shí)針調(diào)試減速 . e)調(diào)試范圍在 0~ : 2)螺桿轉(zhuǎn)速 : 螺桿對(duì)原料有輸送 ,壓縮 ,熔融及計(jì) 量四種功能 ,螺桿對(duì)熔融之功能是 :原料熔融時(shí) 所需之熱量有五分之三是螺桿旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生之 磨擦熱 ,有五分之二是來自電熱片及烘料之熱 量 ,螺桿之轉(zhuǎn)速太慢 ,原料塑化不均 ,周期延長(zhǎng)太 快 ,原料易過熱 ,料斗處易結(jié)塊 . 專專 業(yè)業(yè) 技技 術(shù)術(shù) 241 四 . 常見外觀不良原因分析及改善對(duì)策 : 造成