工藝安全分析ppt課件-展示頁
2024-11-12 20:46本頁面
【正文】 100萬；一次死亡（ 1人以上）；一次重傷（ 3人以上） 員工的安全和健康 沒有人員傷害或健康影響 急救箱事件 (FAC)；醫(yī)療事件 (MTC)；限工事件 (RWC)；一次輕傷（ 12人） 損工事件 (LWC)或中等程度的健康影響；一次重傷（ 12人）；一次輕傷（ 310人） 一人或多人死亡或不可逆的健康影響；一次重傷（ 3人以上）；一次輕傷（ 11人以上） 五、風險評估（續(xù)） 嚴重性 (后果 )評估 事件 /影響的類別 后果類別 C1： 輕微的 后果類別 C2： 中等的 后果類別 C3： 較嚴重的 后果類別 C4： 災難性的 財務 /投資影響 停車影響 單臺設備或部分裝置停車，主生產流程不中斷 單套裝置（合成氨或尿素裝置）停車在 1天以內 單套裝置（合成氨或尿素裝置）停車1～ 7天 單套裝置（合成氨或尿素裝置）停車在 7天以上 直接經 濟損失 損失少于 50萬?？刹捎孟铝性瓌t來達到本質安全 ： 1. 盡量少用危害物質 2. 采用低危害物料替代或消除高危害物料 3. 采用低危害性工藝條件（如低壓） 4. 將危害物料釋放量或能量的影響降至最小 5. 使發(fā)生操作失誤的可能性降低到最小 本質安全分析 五、風險評估 風險： 事件的嚴重性 (后果 )與其出現(xiàn)可能性 (概率 )的綜合度量 評估辨識出的危害事故、事件的風險。 控制系統(tǒng) 安全連鎖系統(tǒng) (開關 , 自動關閉 ) 物理性的防護裝置 (釋放閥 ) 緩解系統(tǒng) (圍堰，火炬 ) 廠內緊急計劃 社區(qū)緊急計劃 AIChE（ 1993年 9月）化學工藝安全自動化準則 紐約：美國化學工程協(xié)會版權 1993；復制需得到 AIChE化學工藝安全中心的許可 獨立防護層次 ? 人員因素 — 人與其工作環(huán)境中的設備、系統(tǒng)、信息的交互作用是是什么？ ? 本質安全工藝 — 危害能否通過改變工藝的全部或部分來消除或減少？ ? 裝置定點評審 — 現(xiàn)有的建筑和工作區(qū)域是否設計充分，及其位置是否適當保護在里面工作的人員或關鍵性工藝功能避免潛在的危害事件的影響？ 工藝危害分析中還需要考慮的因素 分析人員及其工作環(huán)境相互作用 ,關注人員與其環(huán)境中的設備、系統(tǒng)和信息之間的關系，重點是辨識和避免人為失誤可能發(fā)生的情況，主要考慮以下領域： 1. 人體工效學 2. 人機界面 3. 注意力分散 4. 培訓、技能及表現(xiàn) 5. 操作、維修程序 人員因素分析 方法 ? 利用工作組成員的專長，包括操作和維修人員的經驗 ? 人員因素檢查表 ? 現(xiàn)場查看 ? 危害事件定義 ? 防護措施分析 人員因素分析 (續(xù) ) 本質安全分析的分析對象是與工藝有關的工藝物料的基本化學特性（如毒性、易燃性和反應性）、物料處理的物理條件（如溫度和壓力）、工藝設備的特性，或是這些因素的綜合危害，目的是通過從根本上消除而不是控制方法達到提高工藝本質安全水平。 危害分析方法的邏輯圖 原因 后果 偏離 故障類型和影響分析 危險和可操作性研究 故障樹分析 故障假設 /檢查表分析 方法的選擇 故障假設/檢查表分析 故障類型和影響分析 危險和可操作性研究 故障樹分析 項目 論證階段基礎數(shù)據(jù) √ 預批準 √ O O 設計 √ O O O 定期評估 — 現(xiàn)有工藝 √ O O O 工藝變更 √ O O O 退出運行 √ X=至少需要 O=可選 本質安全的工藝設計 基本工藝報警 amp。 偏離 — 因原因導致的工藝狀況的改變。 三、
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