[工學(xué)]互換性課件6光滑工件尺寸的檢測-展示頁
2024-10-27 23:45本頁面
【正文】 的不確定度 u2兩部分組成。 用通用測量器具測量 安全裕度 A： 測量不確定的允許值在上述檢驗條件下檢驗時，因測量器具的內(nèi)在誤差和測量條件誤差綜合作用結(jié)果，引起測量結(jié)果的分散。對硬度低、材質(zhì)軟、剛性差的零件，一般選取用非接觸測量，如用光學(xué)投影放大、氣動、光電等原理的測量器具進行測量。 2. 測量成本： 在保證測量準(zhǔn)確度的前提下，應(yīng)考慮測量器具的價格、使用壽命、檢定修理時間、對操作人員技術(shù)熟練程度的要求等，選用價格較低、操作方便、維護保養(yǎng)容易、操作培訓(xùn)費用少的測量器具，盡量降低測量成本。公差值越大，對測量的精度要求就越低；公差越小，對測量的精度要求就越高。 ?6TCp ? 過程能力分析 ? 過程能力指數(shù)的計算 1）給定雙側(cè)基準(zhǔn)，質(zhì)量分布中心 μ與標(biāo)準(zhǔn)中心M相重合 ? 是總體的標(biāo)準(zhǔn)偏差 S 是樣本的標(biāo)準(zhǔn)偏差 STTTTTC lulup 666??????? 用通用測量器具測量 ： 所選的測量器具的精度指標(biāo)必須滿足被測對象的精度要求，才能保證測量的準(zhǔn)確度。質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) T與過程能力 B之間的比值，稱為過程能力指數(shù)。 驗收極限的適用性 Cp1采用包容要求時 的 驗收極限 D max(L) A D min(M) 上驗收極限 下驗收極限 孔 公 差 帶 DM 上驗收極限 下驗收極限 軸 公 差 帶 dmax(M) A d min(L) dM 驗收極限的適用性 下驗收極限 上驗收極限 A 偏態(tài)分布時的驗收極限 d min d max 軸公差帶 上驗收極限 下驗收極限 A D min D max 孔公差帶 過程能力分析 ? 過程能力指數(shù) 過程能力指數(shù)表示過程能力對過程質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的滿足程度。 A值一般為工件公差的 1/10。 方案 2—— 檢驗非配合和一般公差的尺寸。 普通測量器具包括游標(biāo)尺、千分尺、指示表和分度值不小于 ，放大倍數(shù)不大于 2021倍的比較儀等。 A A MML LML 上驗收極限 下驗收極限 生產(chǎn)公差 A A MML LML 上驗收極限 下驗收極限 生產(chǎn)公差 軸公差帶 孔公差帶 用通用測量器具測量 A 為防止受測量不確定度的影響而使工件的實際尺寸超出兩個極限尺寸范圍，標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了檢驗的安全裕度 A。驗收方案： 驗收極限是從工件規(guī)定的最大實體極限（ MML）和最小實體極限（ LML）分別向工件公差帶內(nèi)移動一個安全裕度 A來確定。 誤收會影響產(chǎn)品質(zhì)量 ， 誤廢會造成經(jīng)濟損失 ， 為防止誤收并控制誤廢率 ， 更好地保證產(chǎn)品質(zhì)量和降低生產(chǎn)成本 ， 必須正確地確定驗收極限和選擇計量器具 。本章介紹這兩個標(biāo)準(zhǔn)的主要內(nèi)容。第六章 光滑工件尺寸的檢測 判斷工件合格與否，檢測可采用通用測量器具 （ 《 光滑工件尺寸的檢驗 》 GB/T31771997），也可使用 極限量規(guī)（ 《 光滑極限量規(guī) 》 GB/T19571981）。光滑極 限量規(guī)廣泛應(yīng)用于大批量生產(chǎn)中，結(jié)構(gòu)簡單，使用方便可 靠，驗收效率高。 用通用測量器具測量 用光滑極限量規(guī)檢驗 考慮測量誤差的影響 因誤收而擴大的公差稱為 保證公差 (21μ m)， 而因誤廢縮小的公差稱為 生產(chǎn)公差 (5μ m)。 用通用測量器具測量 誤收和誤廢 用通用測量器具測
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