【正文】 5 6 7 8 Y 課程設計 第 7 頁 共 23 頁 X 塔板 9 10 11 12 13 14 15 16 Y X 塔板 17 18 19 20 21 22 23 Y X 23TN ? 塊 (含塔釜 ) 其中，精餾段 7塊，提餾段 15塊。為此，我們擬采用塔釜殘液對原料液進行加熱。因此熱效率較低，通常進入再沸器的能量只有 5%左右可以被有效利用。本設計 采用直接水蒸氣加熱，即在塔底安裝一個鼓泡管，可省去一個再沸器，降低了設備的成本，并且不影響分離效率。 課程設計 第 5 頁 共 23 頁 操作壓力 由于乙醇 ~水體系對溫度的依賴性不強，常壓下為液態(tài)，為降低塔的操作費用，操作壓力選為常壓 其中塔頂壓力為 10 Pa? 塔底壓力 5[ 132 5 10 ( 265 ~ 530 ) ]N P a?? 進料狀態(tài) 為了計算和操作的方便本次設計中采取泡點進料（ q=1）。 四． 技術來源 目前，精餾塔的設計方法以嚴格計算為主，也有一些簡化的模型，但是嚴格計算法對于連續(xù)精餾塔是最常采用的，我們此次所做的計算也采用嚴格計算法。 塔設備是最常采用的精餾裝置，無論是填料塔還是板式塔都在化工生產過程中得到了廣 泛的應用，在此我們作板式塔的設計以熟悉單元操作設備的設計流程和應注意的事項是非常必要的。 長期以來，乙醇多以蒸餾法生產，但是由于乙醇 ~水體系有共沸現象，普通課程設計 第 4 頁 共 23 頁 的精餾對于得到高純度的乙醇來說產量不好。課程設計 第 1 頁 共 23 頁 目錄 一．設計任務及要求 ................................................................................................... 3 二．概述 ........................................................................................................................ 3 三．設計依據 ................................................................................................................ 4 五．操作條件的計算 ................................................................................................... 4 ..............................................................................................................................................4 操作壓力 ........................................................................................................................................5 進料狀 態(tài) ........................................................................................................................................5 加熱方式 ........................................................................................................................................5 熱能利用 ........................................................................................................................................5 ...................................................................................................6 逐板計算： .....................................................................................................................................6 全塔效率的估算 .............................................................................................................................7 實際塔板數 PN ..............................................................................................................................8 ...............................................................................................................8 .............................................................................................................................................8 六 .精餾塔主體尺寸的計算 ......................................................................................... 9 ...........................................................................................................9 ........................................................................................................................................9 ..................................................................................................................................... 12 選擇 ............................................................................................................................. 12 （出口堰）的設計 ............................................................................................................ 13 (1).堰長 Wl : ............................................................................................................. 13 lW =(～ )D=16