【正文】 因此，本工程除了開孔時(shí)和特殊情況外，采用自造漿鉆孔。用于鉆孔過程中排出孔外的含有鉆渣的泥漿循環(huán)凈化后重復(fù)使用。② 多回路 ：斷任三導(dǎo)線 ， 地線未斷；斷一地線和任二導(dǎo)線。入 口黏度 16s。泥漿性能指標(biāo)應(yīng)符合下列技 術(shù) 要 求 。含砂率不大于 2％。若泥漿效果為達(dá)到，則會(huì)很難排出鉆渣，還可能引起塌孔，嚴(yán)重影響鉆進(jìn)速度。經(jīng)常性檢查鉆機(jī)是否移位、錨固是否穩(wěn)靠，并做記錄。 成孔垂直度控制 垂直度是灌注樁順利施工的一個(gè)重要條件，否則鋼筋籠和導(dǎo)管將無法沉放。 就位控制 由全站儀放出樁的中心位置，并用“＋字線”定位。先啟動(dòng)泥漿泵相轉(zhuǎn)盤，使之空轉(zhuǎn)一段時(shí)間，待泥漿輸迸一定數(shù)量后，方可開始鉆進(jìn)。當(dāng)場(chǎng)地為深水或陡坡時(shí)，可以用土樁或鋼筋混凝土樁搭設(shè)支架，安裝施工平臺(tái)支撐鉆機(jī)。 施工前 ，鉆機(jī)應(yīng)先試運(yùn)轉(zhuǎn)檢查，以防成孔中發(fā)生故障 。在兩個(gè)方向用全站儀測(cè)定鉆桿垂直度。鉆機(jī)必須保持平穩(wěn)，不發(fā)生位移、傾斜和沉陷。 鉆架是鉆孔、吊放鋼筋籠、灌注混凝土的支架。水的對(duì)比試驗(yàn)，按 AASHTOT106規(guī)定與知質(zhì)量的蒸餾水進(jìn)行對(duì)比試驗(yàn)時(shí)，如出現(xiàn)不穩(wěn)定凝固時(shí)間顯著變化 (≥ 30min)或砂漿強(qiáng)度降低超過 lOq6 等現(xiàn)象時(shí)這些水都不能使用。 施工用水：水質(zhì)可根據(jù)工場(chǎng)的實(shí)際情況優(yōu)先采用井水或地下水，但不論哪種水都應(yīng)先進(jìn)行水質(zhì)化學(xué)分析：拌和氯化物的含量應(yīng)不大于 200mg/L。 施工用電：以施工高峰期的最大耗電功率來配套電力 設(shè)備或在施工現(xiàn)場(chǎng)附近接通電網(wǎng)，為保證施工正常應(yīng)配設(shè)備用岌電機(jī)使用。 施工現(xiàn)場(chǎng) 完成“三通一平”后，水電的布設(shè)十分重要，首先應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)鉆機(jī)、泥漿泵及配套設(shè)備的數(shù)量計(jì)算施工耗電及耗水情況。用測(cè)量?jī)x器測(cè)得基樁軸線及樁位中心點(diǎn)。搭建鋼筋加工棚，鋼筋制作、焊接、成型均在棚 中操 作。水泥存放于散裝水泥罐內(nèi)，鋼筋存放采用上蓋下墊 。 關(guān)鍵詞 ： 灌注樁 ； 泥漿護(hù)壁 ； 施工工藝 ；清孔 第一章 準(zhǔn)備工作 首先對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng) 進(jìn)行 場(chǎng)地平整，實(shí)現(xiàn)“三通一平” 。 中國石油大學(xué)（北京） 畢 業(yè) 設(shè) 計(jì)（論文） 鉆孔灌注樁施工工藝淺析 姓 名：李超 學(xué) 號(hào)： 045866 性 別：男 專 業(yè) : 土木工程 批 次： 2021秋 學(xué)習(xí)中心：杭州學(xué)習(xí)中心 指導(dǎo)教師：冮鵬 2021 年 10月 31日 鉆孔灌注樁施工工藝淺析 摘 要 鉆孔灌注樁作為一種基礎(chǔ)形式，以其適應(yīng)性強(qiáng)、成本適中、施工簡(jiǎn)便等特點(diǎn)將被廣泛地應(yīng)用于地基處理領(lǐng)域 ， 鉆孔灌注樁屬于隱蔽工程，影響灌注樁施工質(zhì)量的因素較多，因此，對(duì)其施工過程施工工藝的每一環(huán)節(jié)都必須嚴(yán)格要求。本文從準(zhǔn) 備工作、施工、質(zhì)量控制以及安全文明施工這幾個(gè)方面對(duì)鉆孔灌注樁進(jìn)行簡(jiǎn)淺的分析。設(shè)立混凝土集中攪拌站，對(duì)砂石料場(chǎng)及鋼筋加工場(chǎng)地用砼進(jìn)行硬化。上用彩條布覆蓋。 掌握?qǐng)龅? 的工程地質(zhì)和水文地質(zhì)資料，仔細(xì)審核鉆孔樁基礎(chǔ)的設(shè)計(jì)圖紙和各項(xiàng)技術(shù)要求 ， 編寫施工詳細(xì)的施工技術(shù)、安全交底 ，使每個(gè)作業(yè)人員能夠掌握正確的施工工序和施工方法，保證鉆孔樁作業(yè)的順利進(jìn)行。在不受鉆孔灌注樁施工影響的位置設(shè)置基樁軸線和樁位中心點(diǎn)控制點(diǎn)，所有定位點(diǎn)必須加以妥善保護(hù)。以保證工程需要為前提，合理配置。以免由于外部停電而影響施工。 PH值小于 4的酸性水和硫酸鹽含量（按 s0．計(jì)）超過水的質(zhì)量 00. 27%時(shí)不得使用。 根據(jù)地質(zhì)報(bào)告所提供的地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)要求，選取成孔鉆機(jī)型號(hào)。在鉆孔過程中，成孔中心必須對(duì)準(zhǔn)樁位中心，使鉆機(jī)鉆桿鉛直不發(fā)生傾斜移位現(xiàn)象 ，保證鉆機(jī)對(duì)中誤差小于 20mm。鉆機(jī)安裝就位的時(shí)候應(yīng)當(dāng)進(jìn)行詳細(xì)的測(cè)量，底座應(yīng)當(dāng)用枕木墊實(shí)塞緊，頂端應(yīng)當(dāng)用纜風(fēng)繩固定平穩(wěn) ，并在鉆孔過程中經(jīng)常進(jìn)行檢查 。使鉆桿垂直度偏差控制在 0． 2％以內(nèi)，鉆頭對(duì)孔準(zhǔn)確，檢查鉆頭中 心與護(hù)筒偏差，須不大于 15mm。 鉆架應(yīng)當(dāng)安裝在平整、堅(jiān)實(shí)的場(chǎng)地上，當(dāng)墩臺(tái)位于無水岸灘時(shí)，鉆架位置應(yīng)當(dāng)整平夯實(shí)，清除雜物，挖換軟土；場(chǎng)地有淺水時(shí)，宜采用土或草袋圍堰筑島。 第二章 鉆孔灌注樁施工 在開鉆進(jìn)前，先進(jìn)行 試鉆。接、卸鉆桿的動(dòng)作要迅速、安全，爭(zhēng)取在最短時(shí)間內(nèi)完成，以免停鉆時(shí)間過長(zhǎng)，增加 孔底沉淀。鉆進(jìn)過程中經(jīng)常檢查，如有問題及時(shí)糾正。使鉆頭中心與樁中心重合，且需滿足規(guī)范要求：平面允許誤差為 50mm，傾斜率不大于 1%。 （ 3） 制備 泥漿 泥漿由水、黏土 (膨潤土 )和添加劑組成，其作用就是護(hù)壁、排渣 。 造漿用的黏土應(yīng)符合下列技術(shù)要求 ：膠體率不低于 95％。造漿率不低于 。 (1)泥漿相對(duì)密度： ～ 。 (2)耐張塔斷線情況：①單 、 雙回路 ： 斷任二導(dǎo)線 ， 地線未斷；斷一地線和任一導(dǎo)線 。 (3)導(dǎo) 、 地線斷線張力： 22s，含砂率不大于 2％ ，膠體率不小于 96％， pH 值大干 ；樁位地質(zhì)情況比較復(fù)雜 ,對(duì)泥漿質(zhì)量要求較高，在鉆孔過程中，經(jīng)常對(duì)泥漿的性能指標(biāo)檢查，每班開始時(shí)測(cè)定全套指標(biāo)，每鉆進(jìn) 2m～ 5m 左 右或進(jìn)人砂土 、 黏性土層等地質(zhì)層時(shí)選測(cè)相對(duì)密度 、 黏度 、 含砂率等指標(biāo) ， 當(dāng)泥漿性能下降時(shí)要及時(shí)凈化改善，達(dá)到指標(biāo)要求后方可繼續(xù)鉆進(jìn)：孔位附近設(shè)置制漿池、沉淀池，并用循環(huán)槽連接。開鉆前 ，首先要準(zhǔn)備 足夠數(shù)量的泥漿，保證鉆孔丁作的順利進(jìn)行。 鉆進(jìn)過程中，要控制好泥漿各項(xiàng)性能指標(biāo)，及時(shí)查證。鉆至刃腳下 Im 后，可按土質(zhì)以正常速度鉆進(jìn)。 成孔施工作業(yè) 流程：鉆機(jī)就位 檢查就位精度 護(hù)筒內(nèi)造漿 檢查泥漿指標(biāo) 鉆鉆孔方法 地層情況 泥漿性能指標(biāo) 容重（ g/cm3） 粘度 (Pa如清理不好，沉渣超厚，還容易引起樁身混凝土產(chǎn)生夾泥或者有夾層 ，甚至導(dǎo)致斷樁。無論采用何種方法清孔應(yīng)當(dāng)達(dá)到的要求是：澆筑混土前孔底 500mm 以內(nèi)的泥漿比重應(yīng)當(dāng)小于 、含砂率不大于 8％、粘度不大于 28 s。下好導(dǎo)管后，進(jìn)行第二次清孔，利用導(dǎo)管注入清泥漿，使孔底沉渣物及稠泥漿托出孔外，同時(shí)使孔內(nèi)泥漿各項(xiàng)指標(biāo)均達(dá)到規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)，確保鋼筋與砼的粘結(jié)強(qiáng)度。 第一次清孔 樁孔成孔后 ，進(jìn)行第一次清孔，清孔時(shí) 將鉆具提離孔底 ～ ，緩慢回轉(zhuǎn)，同時(shí)加大泵量，每隔 10min 停泵一次，將鉆具提高 3m～ 5m 來回串動(dòng)幾次，再開泵清孔，確保第一次清孔后孔內(nèi)無泥塊，相對(duì)密度達(dá) 左右。不得用加深孔底深度的方法替代清孔 。 吊裝鋼筋骨架 鋼筋籠骨架按設(shè)計(jì)要求預(yù)先 在施工現(xiàn)場(chǎng)加工成型后 ， 轉(zhuǎn)運(yùn)到鉆孔樁樁位，用汽車吊 整體或分段吊人鉆孔、 下放安裝。骨架進(jìn)入孔口后，將其扶正徐徐下放。第一節(jié)骨架 下放到最后一加勁筋位置時(shí)，穿進(jìn)工字鋼，將鋼筋支撐在孔口工字鋼上，再起吊第二節(jié)骨架，使它們?cè)谕回Q直軸線上對(duì)齊焊接 成形 。接頭焊好后，骨架吊高，抽出支撐工字鋼后，下放骨架。鋼筋籠下到標(biāo)高后，用4根 φ16 鋼筋將鋼籠焊在鋼護(hù)筒上，以防止鋼筋籠下沉或上浮。鋼筋骨架吊裝可以利用鉆架或另立扒桿進(jìn)行。鋼筋骨架達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后，牢固定位于孔口。 灌注樁樁身一般采用 C25 鋼筋混凝土，使用商品混凝土。對(duì)不合格的混凝土予以退回，不得使用。安放導(dǎo)管前應(yīng)首先對(duì)導(dǎo)管進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)及接頭抗壓試驗(yàn)，防止?jié)仓^ 程中接頭漏漿而出現(xiàn)不良膠結(jié)。 2 )水下混凝土灌注。混凝土灌注采用 汽車泵灌注。首批混凝土拌合物下落后，混凝土應(yīng)連續(xù)灌注，灌注過程中應(yīng)保持導(dǎo)管埋置深度控制在 2 m ～ 3 m ，并經(jīng)常對(duì)孔內(nèi)混凝土面的位置進(jìn)行探測(cè)?；炷翝仓捻敳扛叱虘?yīng)比設(shè)計(jì)樁頂標(biāo)高高 0 ． 2 m ～ 0 ． 3 m ，為保證接樁樁頭混凝土的強(qiáng)度，水下混凝土澆筑過程中，安排人員對(duì)頂部浮漿進(jìn)行清理，直 至露出新鮮混凝土骨料為止，方可停止水下混凝土的灌注。樁頭多余部分可在混凝土澆筑完成 7d 后進(jìn)行，利用人工配風(fēng)鎬將高出設(shè)計(jì)高程部分的混凝土鑿除。導(dǎo)管采用 φ30cm 無縫鋼管，導(dǎo)管使用前和使用一定時(shí)間后要進(jìn)行水密性和承壓試驗(yàn)，并檢查防水膠墊是否完好，有無老化現(xiàn)象，導(dǎo)管使用后涂油、編號(hào)，以保證灌注混凝土過程中不漏水、不破裂和使用有序。 灌注混凝土?xí)r，嚴(yán)格按施工技術(shù)規(guī)范規(guī)定保證混凝土的坍落度、和易性等指標(biāo)，保證混 凝土的連續(xù)供應(yīng)。灌注過程中，設(shè)專人測(cè)量剩余孔深并記錄，準(zhǔn)確掌握混凝土面上升高度，密切注意灌注過中 的縮孔或坍孔現(xiàn)象，嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在 2～ 6m 之間，防止埋管過深導(dǎo)致鋼筋籠上浮或埋管過淺造成斷樁。樁基混凝土達(dá)到強(qiáng)度后，用超聲波進(jìn)行檢測(cè)，確保成樁質(zhì)量。技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)生產(chǎn)的組織管理、技術(shù)、質(zhì)量、另外配備質(zhì)檢、測(cè)量、實(shí)驗(yàn)各類技術(shù)管理人員形成工作管理網(wǎng)絡(luò)。對(duì)鉆孔、成樁等各項(xiàng)指標(biāo)進(jìn)行檢查、驗(yàn)收。 成孔質(zhì)量保證措施 （ 1） 樁位控制采取三定三復(fù)措施，即：定出樁位，打好標(biāo)記復(fù)核一次；樁孔，定好中心樁復(fù)核一次；最后在樁機(jī)就位后再進(jìn)行一次復(fù)核。 （ 3） 開鉆后應(yīng)嚴(yán)格保持鉆機(jī)平穩(wěn)，鉆桿垂直。 （ 4） 根據(jù)地質(zhì)情況合理使用鉆頭，使各切削刀受力均勻。 （ 6）在鉆孔操作過程中，根據(jù)不同地層鉆進(jìn)特點(diǎn)采用相應(yīng)的技術(shù)參數(shù)。 （ 7） 樁底淤積厚度控制措施 兩次清孔。清孔時(shí)應(yīng)及時(shí)補(bǔ)充優(yōu)質(zhì)泥漿，增加孔內(nèi)水頭，以防坍孔。 鋼筋籠質(zhì)量保證措施 （ 1） 鋼筋質(zhì)量保證措施