【正文】 氣平均壓力 mmHg 872 飽和器前煤氣壓力 ㎜ H2O 1800 飽和器阻力 ㎜ H2O 600 飽和器后煤氣露點溫度 ℃ 45 飽和器煤氣溫度 ℃ 55 每天操作時間 h/d 15 進干燥器的硫銨含水 % 2 出干燥器的硫銨含水 % 進干燥器的硫銨溫度 ℃ 15 出干燥器的硫銨溫度 ℃ 68 大氣溫度 ℃ 5 相對濕度 % 84 出干燥器的空氣溫度 ℃ 70 空氣加熱器后空氣溫度 ℃ 104 課程設(shè)計說明書 II 注： ，學(xué)生 提交的歸檔文件應(yīng)按照：封面 — 任務(wù)書 — 說明書 —圖紙的順序進行裝訂上交（大張圖紙不必裝訂） ，但應(yīng)保持原格式不變。 指導(dǎo)教師簽名 ： 日期 ： 設(shè)計內(nèi)容 設(shè)計要求 1. 緒論。文獻綜述 包括課題來源、項目名稱、本課題研究領(lǐng)域的歷史及現(xiàn)狀、前沿發(fā)展情況分析、已有研究成果及文獻清單。主要包括：硫銨工藝的比較與選擇、設(shè)備的選擇、設(shè)備的平立面布置、整個工段的平面布置、有關(guān)專業(yè)要求等。主要包括物料衡算、熱量衡算、主要設(shè)備的計算等。本設(shè)計內(nèi)容包括 :生產(chǎn)原理、工藝流程、計算及設(shè)備的選型等。 工藝計算包括飽和器的物料和熱量平衡計算，通過計算來確定母液的適宜溫度和煤氣預(yù)熱溫度。 設(shè)計圖紙部分包括主要設(shè)備噴淋式飽和器結(jié)構(gòu)的 CAD 圖，手工繪制的硫銨工段工藝流程圖。 ABSTRACT In this paperThis design for an annual output of 680000 tons of coke plant recycling technology design of ammonium sulphate section in the workshop. This design content includes: the production principle and process flow, calculation and equipment selection, etc. This design adopts the spraytype saturator in half a direct method for recovery of ammonia gas, the process flow is as follows: first es from the condensation section in gas into the gas preheater, and then enter the saturator, within the saturator, gas ammonia reaction with sulfuric acid production in the ammonium sulphate, ammonium sulphate by subsequent separation operation, out of the saturator gas after deacidification device to the crude benzol section. Process calculation including the saturator material and heat balance calculation, through calculation to determine the suitable temperature and gas preheating temperature of mother liquor. Through to the main equipment such as saturator, except for the acid, gas preheater, boiling dryer, steamed ammonia tower, circulating pump, the calculation of crystallization pumps, determine the size calculation and selection of equipment. Design drawing part includes the main equipment of spray type saturator structure CAD drawings, handpainted thiamin section process flow diagram. Key words: gas, thiamin, recycling, material balance, heat balance. 課程設(shè)計說明書 目 錄 任務(wù)說明書 Ⅰ 摘要 Ⅱ ABSTRACTⅢ 一、緒 論 1 關(guān)于產(chǎn)品硫酸銨 1 ；硫酸銨 1 、行業(yè)發(fā)展 1 、作用與用途 1 回收氨簡介及氨的危害 2 焦化廠氨回收工藝 2 、水洗氨法 3 3 3 二、化 工 技 術(shù) 部 分 4 硫銨工段流程簡介 4 飽和器的物料平衡和熱平衡 4 三、硫銨工段的設(shè)備計算及選型 5 四、硫銨工段的設(shè)備計算及選型 14 五、硫銨工段工藝布置 23 六、對其他專業(yè)要求 24 七、經(jīng) 濟 技 術(shù) 部 分 24 八、綜 合 技 術(shù) 部 分 25 廠址選擇 25 外部條件 27 、交通運輸現(xiàn)狀 27 、水、電、汽設(shè)施 27 、地理地形 28 、環(huán)境保護 28 九、硫銨工段設(shè)備一覽表 29 十、結(jié) 束 語 30 課程設(shè)計說明書 十一、主要參考資料 30 課程設(shè)計說明書 1 一、緒 論 煉焦化學(xué)品種類很多，如來自煉焦車間的荒煤氣，經(jīng)冷卻和用各種吸收劑處理，可以提取出焦油、氨、萘、硫化氫及粗苯等產(chǎn)品，并得到凈爐煤氣。 由于硫酸銨是重要的農(nóng)用化肥，在市場上具有較大的需求量，所以現(xiàn)今大部分焦化廠都采用硫胺工段來回收煤氣中的氨。 關(guān)于產(chǎn)品硫酸銨 、硫酸銨 無色結(jié)晶或白色顆粒。 280℃以上分解。不溶于 乙醇 和 丙酮 。相對密度 。低毒，半數(shù)致死量（大鼠，經(jīng)口） 3000mg/kg。硫酸銨主要用作 肥料 ，適用于各種 土壤 和 作物 。 、行業(yè)發(fā)展： 2021 年 5月 24日國內(nèi)硫酸銨市場波 動不大，場內(nèi)高報低走現(xiàn)象較為普遍。產(chǎn)業(yè)洞察研究《中國硫酸銨產(chǎn)業(yè)運行態(tài)勢》 [4] 統(tǒng)計現(xiàn)華東市場報價未有波動，實單走貨較低，其中山東市場低位存 620650 元 /噸，江浙及安徽市場質(zhì)量稍差執(zhí)行至600 元 /噸；華北硫酸銨市場僵持觀望，主流廠家價格繼續(xù)有所下調(diào)，市場高報低走情況較為普遍，內(nèi)蒙地區(qū)弱勢運行，主流報盤在 450500 元 /噸，低端聽聞存 400 元 /噸貨源，成交一般；華中市場高位基本退市，河南低位 630元 /噸；東北黑龍江地區(qū)新單執(zhí)行至 800 元 /噸，吉林、遼寧在 760780 元 /噸；西北及西南硫酸銨市場低迷，走貨困難，寧夏、青海多執(zhí)行 500 元 /噸。能與 食鹽進行 復(fù)分解反應(yīng) 制造 氯化銨 ，與 硫酸鋁 作用生成 銨明礬 ，與 硼酸 等一起制造耐火材料 。也是食品醬色的 催化劑 ，鮮 酵母 生產(chǎn)中培養(yǎng) 酵母菌 的氮源， 酸性染料 染色助染劑，皮革脫灰劑。還有一重要作用就是開采稀土 ,開采以硫酸銨作原料，采用離子交換形式把礦土中的稀土元素交換出來，再收集浸出液簡單過濾分離后曬干成稀土原礦，每開采生產(chǎn) 1噸稀土原礦約需 5噸硫酸銨。硫酸銨在零度與常溫 25 度的溶解度有較大區(qū)別，以下是硫酸銨在兩個溫度下不同飽和度的摩爾濃度。粗煤氣含氨量為 6～ 9g/m3。焦爐煤氣回收氨主要有水洗氨法、硫酸吸氨法和磷酸吸氨法三種。 焦化廠氨回收工藝 焦化廠煉焦生成的煤氣中的氨是一種較好的農(nóng)業(yè)肥料。 、水洗氨法 是以軟水為吸收液 回收煤氣中的氨，同時使焦爐氣得到凈化。這類方法有：制濃氨水法、間接法、聯(lián)堿法和氨分解法。間接法以軟水為吸收液回收煤氣中的氨，氨再經(jīng)蒸氨制取硫銨。氨分解法是以軟水為吸收液回收煤氣中的氨，并在高溫和催化劑等作用下將氨分解為氮和氫。 以硫 酸為吸收液回收煤氣中的氨，同時制成硫酸銨。飽和器法以硫酸為吸收液，在飽和器中吸收煤氣中的氨，生成硫酸銨。硫酸吸氨法的優(yōu)點是工藝流程比較簡單；缺點是，所用原料硫酸消耗量大，成本高，生產(chǎn)硫酸銨的經(jīng)濟效益低，設(shè)備腐蝕比較嚴重，漏酸、漏母液不易解決，對環(huán)境污染嚴重，此法逐步被淘汰。 磷酸吸氨法 以磷酸溶液為吸收液回收煤氣中 的氨，使煤氣凈化同時回收的氨制成磷肥的磷酸氫二銨法或是將回收的氨經(jīng)解吸、精餾制取無水氨的弗薩姆法。 課程設(shè)計說明書 4 二、化 工 技 術(shù) 部 分 硫銨工段流程簡介 煉焦煤氣經(jīng)初冷器冷卻到 25℃ — 35℃，其中部分氨氣以冷凝氨水形式析出。預(yù)熱后的煤氣沿中央煤氣管進 入飽和器，并經(jīng)煤氣分配傘從酸性母液中鼓泡而出，其中氨即為硫酸吸收。 母液中不斷有硫銨生成，當其呈過飽和狀態(tài)后便有硫銨結(jié)晶析出。結(jié)晶槽上的母液滿流至回流槽，然后流回飽和器。為降低產(chǎn)品游離酸含量，在離心機中用溫水洗滌濾餅。 離心機后的硫銨，通常含水 23%。干燥后的硫銨即為產(chǎn)品。為此，飽和器內(nèi)的母液不斷地經(jīng)滿流管流入滿溜槽，然后用循環(huán)泵將其送入飽和器底部經(jīng)噴射式攪拌器噴出，使母液進行強烈的攪拌。 水平衡是飽和器物料平衡中最主要的一項，可以決定飽和器內(nèi)母液的適宜溫度?，F(xiàn)計算如下： 其中煉焦按每天出 112 爐計，平均每小時裝濕煤量為 102 t/h。 —— 煤氣發(fā)生量（ Nm3/h） 剩余氨水中的揮發(fā)氨總量： /h㎏2 7 . 6 2=1 0 0 01 0 0 03 . 57 . 8 9=M 式中 —— 單位體積剩余氨水含氨量（ g/L） 、煤氣帶入飽和器的氨量： M=260－ = ㎏ /h 式中 260—— 單位時間氨總產(chǎn)量（㎏ /h） —— 剩余氨水中揮發(fā)氨總量（㎏ /h） 、飽和器后隨煤氣帶走的氨量： /h㎏0 . 8 2=1 0 0 0 0 . 0 32 7 3 2 4=M 式中 27324—— 煤氣發(fā)生量（ Nm3/h） —— 飽和器后煤氣含氨量（ g/Nm3） 、飽和器內(nèi)被硫酸吸收的氨量： 課程設(shè)計說明書 7 M=－