【正文】 制定工藝卡 儀器、設(shè)備管理 檢驗操作系統(tǒng) 材料管理 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計 檢驗記錄管理 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計 附錄 檢驗報告標準化 射線檢驗報告 Q/QMSJSJ008 NO. 工程名稱 部件名稱 委托單位 部件規(guī)格 部件材質(zhì) 焊接方法 焊接位置 焊口編號 焊工代號 檢驗標準 驗收標準 透照方式 射線源 設(shè)備型號 膠片型號 膠片尺寸 象質(zhì)計型號 象質(zhì)指數(shù) Z= 增感方式 焦點尺寸 mm 焦距 mm 射線能量 Kv 管電流 (源強 ) mA(Ci) 曝光時間 min 底片黑度 沖洗條件 合格級別 檢驗口數(shù) 返修口數(shù) 一次合格率 % 報告頁數(shù) 底片總數(shù) 檢驗結(jié)論 備注： 審核： 資格 : 級 單位檢驗章： 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計 射線檢驗報告 (附頁 ) 項目名稱： 日期： NO. 序號 底片編號 評片記錄 評定 等級 序號 底片編號 評片記錄 評定 等級 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計 評片： 資格： 級 檢驗： 資格： 級 超聲波檢驗報告 日期 : NO. 工程名稱 部件名稱 委托單位 部件規(guī)格 部件材質(zhì) 焊接方法 坡口型式 焊接位置 檢驗時機 檢驗標準 驗收標準 檢驗等級 試塊型號 探頭型號 儀器型號 前沿長度 掃描比例 實測 K值 探傷靈敏度 靈敏度補償 耦合劑 合格級別 檢驗口數(shù) 返修口數(shù) 一次合格率 報告頁數(shù) 檢驗結(jié)論 金屬專業(yè)施工組織設(shè)計 備注： 評定線 3 4016dB，定量線 3 4010dB，判廢線 3 404dB。④文件持有人調(diào)離崗位時，應及時追 回所借閱文件。③文件編號依據(jù)公司的有關(guān)規(guī)定進行。 、施工中 文件、資料、技術(shù)標準及檔案管理： ① 由資料員對文件和資料、技術(shù)標準及檔案進行統(tǒng)一管理，并負責本收集、整理、借閱、發(fā)放等登記工作。⑤檢驗報告的一式四份，兩份建設(shè)單位、一份監(jiān)理單位、一份公司存檔。③檢驗報告經(jīng)三級審核后，具備移交條件的由資料員加蓋檢 驗專用章后辦理移交。 、 檢驗報告出具與移交管理： ① 檢驗人員要認真做好原始記錄，并整理出檢驗報告，要求數(shù)據(jù)準確、字跡清楚、術(shù)語標準，并由各級人員簽名及蓋檢驗章。④項目技術(shù)負責人定期匯總檢驗情況，并寫出質(zhì)量總結(jié)報告，提出預防措施，加強檢驗人員的質(zhì)量預防教育。未遂事故：檢驗結(jié)論有誤，在發(fā)出報告前及時更正，或漏檢漏項及時補檢而未造成影響的。較嚴重問題：檢驗結(jié)論錯誤，但未造成嚴重影響的，以及關(guān)鍵部位漏檢，而未造成嚴重影響的。②按問題的性質(zhì)和造成的影響程度，分為嚴重、較嚴重、一般和未遂四種。檢驗人員自檢。⑦質(zhì)檢人員嚴格履行自己的職責，監(jiān)督規(guī)程、標準的實施和工藝卡的執(zhí)行情況，對發(fā)現(xiàn)違章和違反技術(shù)規(guī)定的行為，要堅決制止。⑥膠片沖洗采用自動洗片技術(shù)。④熟悉現(xiàn)場施工情況，開工前，由專業(yè)技術(shù)人員認真進行工藝試驗，整理試驗數(shù)據(jù)，填寫工 藝卡，保證檢驗任務(wù)的圓滿完成 。 、質(zhì)量控制措施： ① 開展全員質(zhì)量意識教育，抓好專業(yè)技術(shù)培訓工作。② 底片質(zhì)量滿足規(guī)程要求，評定正確率達 100%。使用時不得顛倒，注意防止濺出。④易燃藥品，室內(nèi)存放要在低溫處，使用時遠離明火。②對劇毒類藥品，必須在堅固的瓶子中保存，且放在指定地點。⑥各級技術(shù)交底要以技術(shù)文件的形式下發(fā)，做好交底人員和接受人員的簽字手續(xù)。④每周各隊針對安全工作作書面小結(jié)。②專業(yè)安全技術(shù)交底由各隊技術(shù)員負責交底，隊長審核。⑥實行安全考核制度，定期考核結(jié)果并兌現(xiàn)。④開展全員安全意識教育 ，抓好各級安全交底工作。③ 進入施工現(xiàn)場 ,準確進行危害辨識和危險評價。 、環(huán)境目標及指標：不發(fā)生重大環(huán)境污染，廢藥液 100%回收， 安全文明施工保證措施 ： 項目安全管理制度：① 嚴格執(zhí)行公司管手冊及程序理文件的要求。②儀器、設(shè)備完好率 100%。技術(shù)人員應針對工程特點制定安全技術(shù)措施，并填寫安全技術(shù) 交底卡，并有檢驗人員全員簽字。 ②嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行的《放射同位素與射線裝置放射防護條例》。 、 金相檢驗及驗收標準按《火電廠金相檢驗與評定技術(shù)導則》DL/T8842021。 、 硬度檢驗標準按《金屬里氏硬度試驗方法》 GB/T173941998，驗收標準焊縫按 DL/T8692021 及 DL/T4382021，其它按相應的《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（管道篇 ） DL50319（汽輪機組篇） DL501192；若螺栓材質(zhì)在管道篇、汽輪機組篇沒有，按 《 火力發(fā)電廠高溫緊固件技術(shù)導則 》 DL/T4392021，若 DL/T4392021 仍沒有，則按相應的技術(shù)資料。 、 磁粉、滲透探傷檢驗標準按《承壓設(shè)備無損檢測》 JB/T47302021，驗收標準焊縫按 DL/T8692021，其它按相應的《電力建設(shè)施工及驗收技術(shù)規(guī)范》（鍋爐篇） DL/T50479（管道篇） DL50319（熱工自動化）DL/、（汽輪機組篇） DL501192。 、管道焊縫超聲波探傷檢驗標準按《管道焊接接頭超聲波檢驗技術(shù)規(guī)程》DL/T8202021，驗收標準按《火力發(fā)電廠焊接技術(shù)規(guī)程》 DL/T8692021；鋼結(jié)構(gòu)焊縫超聲波探 傷檢驗標準按《鋼焊縫手工超聲波探傷方法和結(jié)果的分級》GB1134589，驗收標準按《電站鋼結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》 DL/T6781999。④ 檢驗資料管理：每個項目檢驗完畢后及時出具檢驗報告，并標注相應的檢驗記錄圖，同原始記錄一同歸檔。② 檢驗準備：根據(jù)檢驗作業(yè)指導書或工藝卡，領(lǐng)用相應的儀器、材料，并確認現(xiàn)場環(huán)境符合要求后實施檢驗。 當心電離 、施工方法 ： 檢驗工序：① 接受委托：分項工程開工前，射線、超聲波探傷專業(yè)應根據(jù)聯(lián)絡(luò)單編制檢驗工藝卡和安全、技術(shù)交底，確定檢驗參數(shù)。 ③電源要求：施工現(xiàn)場配設(shè)足夠的施工用電源及照明（夜間檢驗）。室內(nèi)不得存放雜物、藥品等?，F(xiàn)場條件如：電源、照明、射線探傷作業(yè)時間安排、現(xiàn)場檢驗平臺搭設(shè)、高空作業(yè)有無安全措施、環(huán)境防輻射措施等由安全員確認符合要求后方可進行檢驗。 五、施工方案： 、施工準備 ： ①制作每臺 X 射線機曝光曲線，規(guī)范洗片工藝；超聲波制作 DAC 曲線，調(diào)試金屬專業(yè)施工組織設(shè)計 儀器性能，光譜檢驗維護好看譜鏡光學系統(tǒng)，保證良好的分光性能，維護好其它每項檢驗工具的性能。 、根據(jù)施工進度網(wǎng)絡(luò)圖制定我室人員力能圖如下 三、 人員資質(zhì)及進入計劃： 、人員資質(zhì)情況： 射線Ⅲ級 1 人 射線Ⅱ級 5 人 超聲波Ⅱ級 2 人 磁粉、滲透Ⅱ級