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正文內(nèi)容

電力配電室改造施工組織設(shè)計(jì)-展示頁

2025-06-16 07:59本頁面
  

【正文】 電纜運(yùn)輸前必須進(jìn)行檢查,如果發(fā)現(xiàn)可能出現(xiàn)問題應(yīng)處理好后才能裝車運(yùn)輸裝卸,電纜盤不允許平臥裝車,平臥將使電纜盤的電纜纏繞松脫,也容易使電纜盤內(nèi)的電纜損壞。 Ⅷ 溝槽回填 電纜溝及人孔井鋼筋混凝土澆筑完畢 經(jīng)檢查合格且在蓋板安裝后方可進(jìn)行管溝回填,回填時(shí)兩側(cè)應(yīng)保持相同進(jìn)度,回填砂石混合料采用人工分層回填夯實(shí),夯填的密實(shí)度應(yīng)符合規(guī)范要求。 灌縫和抹灰前應(yīng)先對(duì)就位蓋板的邊緣進(jìn)行清理,清除表面的碴土,灰塵等雜物后,在蓋板邊緣涂抹素水泥漿一遍,灌縫和抹角時(shí)應(yīng)使水泥砂漿擠壓密實(shí)并隨手抹光。如誤差較大時(shí),應(yīng)將蓋板重新起吊調(diào)整,直對(duì)準(zhǔn)確無誤為止。凡蓋板有缺棱掉角或損壞嚴(yán)重時(shí),不得使用。 安裝蓋板時(shí)應(yīng)在磚墻上彈出蓋板安裝邊線,并用 20mm 厚的 1:,鋪水泥砂漿時(shí)應(yīng)注意留出蓋板的安裝邊線,便于蓋板就位。 ②構(gòu)件安裝 預(yù)制蓋板必須在構(gòu)件達(dá)到混凝土強(qiáng)度不低于設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 75%時(shí)才能進(jìn)行構(gòu)件的吊裝和運(yùn)輸 ,運(yùn)輸時(shí)應(yīng)采用木墊加以鋪墊,不得有相互碰撞的現(xiàn)象,構(gòu)件的預(yù)留鋼筋吊環(huán)不得損壞。 Ⅴ 變形縫 管溝每隔 20m 左右設(shè)變形縫,在地基變化處,荷載突變處增設(shè),變形縫貫穿整個(gè)斷面,縫寬 2cm,縫內(nèi)采用聚硫建筑密封膏嵌縫,聚乙烯泡沫塑料板填縫。 ②墻面濕潤(rùn)后,可用素水泥漿滿涂墻面,表面宜粗糙,且要緊密連接,厚度均控制在 3mm左右,其作用既可增強(qiáng)抹灰砂漿與墻體的粘結(jié)力,又可提高墻面的封閉度。對(duì)于規(guī)定的洞口、管道、溝槽和預(yù)埋電纜支架應(yīng)在砌筑墻體時(shí)預(yù)留和預(yù)埋。在砌筑墻體的過程中,應(yīng)及時(shí)將電纜支架沿溝 長(zhǎng)每 800mm 埋設(shè),并兩邊錯(cuò)開布置。 紅磚的轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時(shí)砌起,如不同時(shí)砌起,則應(yīng)留置斜槎,斜槎的長(zhǎng)度應(yīng)等于或大于斜槎高度。紅磚在砌筑之前應(yīng)澆水濕潤(rùn)。 砂漿應(yīng)隨拌隨用,水泥砂漿和水泥混合砂漿必須分別在拌成 3h和 4h 使用完畢。 砂漿應(yīng)采用機(jī)械拌合,投料順序應(yīng)先投砂、水泥及摻合料后加水。 2%以內(nèi),砂石配料精確度在177。 Ⅱ 拌制砂漿 砂漿由設(shè)置在現(xiàn)場(chǎng)的砂漿攪拌站拌制。 在基礎(chǔ)墊層上彈出電纜溝的墻邊線,并根據(jù)設(shè)計(jì)要求的電纜溝深度,磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標(biāo)明皮數(shù)。 2) 基底處理 基底開挖后應(yīng)視地下水情況設(shè)置排水明溝,如地下水豐富時(shí),基底應(yīng)留 10~15cm 用人工修整,必要時(shí)在澆筑墊層砼之前用碎石或石粉渣鋪筑一層后再施工砼墊層。溝槽開挖寬度應(yīng)比設(shè)計(jì)要求每側(cè)加寬 ,以便于模板安裝和基槽底排水;邊坡放坡系數(shù)視現(xiàn)場(chǎng)土質(zhì)情況而定,必要時(shí)應(yīng)加擋土板作邊坡支護(hù)。 為實(shí)現(xiàn)上述工程質(zhì)量、工期、安全、文明等施工目標(biāo),在施工中將積極開發(fā)和推廣新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備和現(xiàn)代化施工管理技術(shù),使工程科技進(jìn)步提高效益 (二)施工方案 1) 溝槽開挖 電纜溝采用挖掘機(jī)開挖,填方區(qū)預(yù)留 10~20cm 進(jìn)行人工清底,以防超挖。 認(rèn)真貫徹 ISO14001 環(huán)境管理體系,文明施工管理是全面體現(xiàn)企業(yè)的管理水平,精神狀態(tài),也是杜絕安全事故發(fā)生的治本途徑。充分發(fā)揮我公司現(xiàn)有制度化管理優(yōu)勢(shì),依靠踏實(shí)的工作、嚴(yán)密的組織、先進(jìn)的機(jī)械設(shè)備、精湛的技術(shù),保質(zhì)保量的完成施工任務(wù)。七、施工組織設(shè)計(jì) (一)總說明 以工程質(zhì)量為重點(diǎn),貫徹本企業(yè) ISO9001 質(zhì)量管理體系,工程質(zhì)量按中華人民共和國(guó)及濟(jì)南市行業(yè)的 — 切有關(guān)法規(guī)、規(guī)范的要求,保證按照國(guó)家和行業(yè)相關(guān)施工驗(yàn)收規(guī)范組織驗(yàn)收,工程質(zhì)量達(dá)到市合格標(biāo)準(zhǔn)。 嚴(yán)格按總工期要求如期完成,絕不拖延。 杜絕任何重大傷亡事故,嚴(yán)格按國(guó)家安全評(píng)分標(biāo)準(zhǔn),安全操作規(guī)程,高空作業(yè)規(guī)范,施工用電技術(shù)規(guī)范,及工地防火管理等有關(guān)制度,落實(shí)措施,規(guī)范施工。為確保施工現(xiàn)場(chǎng)達(dá)到文明工地,本工程實(shí)行施工現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)準(zhǔn)化管理,充分發(fā)揚(yáng)我公司文明施工方面的良好傳統(tǒng);文明工地清潔、場(chǎng)地整齊,體現(xiàn)工地的企業(yè)文化建設(shè),反映企業(yè)的管理水平(營(yíng)造文明、環(huán)保、健康的施工現(xiàn)場(chǎng))。挖方區(qū)超挖 10~20cm,采用人工清理整平夯實(shí)。 原則上溝槽開挖土方用機(jī)械隨挖隨運(yùn)走,如需現(xiàn)場(chǎng)堆土,則采取單側(cè)堆放,按要求應(yīng)距邊溝 1m 以外,且堆土高度不超過 。 3) 墻體砌筑 Ⅰ 施工準(zhǔn)備 并通磚在砌筑前一天應(yīng)澆水濕潤(rùn),不宜即時(shí)澆水淋磚,即時(shí)使用。 根據(jù)皮數(shù)線最下一層的 標(biāo)高,可用拉線或水準(zhǔn)儀進(jìn)行抄平檢查,砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過 20mm 時(shí),應(yīng)先用細(xì)石混凝土找平,嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿找平,更不允許采用兩側(cè)砌磚、中間填心找平的方法。 根據(jù)試驗(yàn)室提供的砂漿配合比進(jìn)行配料稱重,水泥配料精確度控制在177。 5%以內(nèi)。拌合時(shí)間自投料完畢算起,不得少于 。 Ⅲ 操作工藝 砌筑之前,應(yīng)根據(jù)紅磚高度和灰縫厚度計(jì)算皮數(shù),制作皮數(shù)桿或?qū)⑵?shù)設(shè)于電纜溝兩條伸縮縫中間砌體的兩側(cè)。 水平灰縫應(yīng)平直,水平灰縫厚度及豎向灰縫寬度一般為 10mm,最小不小于 8mm,最大不于 12mm。砌體砂漿必須飽滿,以防滲水漏水,砌縫砂漿要刮平,上下錯(cuò)縫平順。每隔 50 米預(yù)埋一根φ 100PVC 管,與雨水管相連。 Ⅳ 內(nèi)壁抹灰 ①基層處理:清除墻面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物,并灑水濕潤(rùn)。在墻體濕潤(rùn)的情況下抹灰,水泥砂漿應(yīng)具有良好的和易性,抹灰砂漿與墻面粘結(jié)牢固,待水泥漿“收漿”后,用抹子在砂漿面上再進(jìn)行收漿壓光,收 漿后表面密實(shí)平整。 Ⅵ 蓋板預(yù)制及安裝 ①構(gòu)件預(yù)制 混凝土構(gòu)件的預(yù)制由工地現(xiàn)場(chǎng)預(yù)制場(chǎng)完成,其中對(duì)混凝土組成材料和鋼筋的要求等應(yīng)符合有關(guān)規(guī)定的要求,混凝土的攪拌也應(yīng)執(zhí)行有關(guān)施工規(guī)程進(jìn)行施工,構(gòu)件的尺寸和規(guī)格應(yīng)嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)圖紙的要求進(jìn)行施工。 運(yùn)輸?shù)缆繁仨毱秸麍?jiān)實(shí),裝載后構(gòu)件的高度不得超過有關(guān)部門的規(guī)定。 吊裝機(jī)械可采用 16T 汽車吊進(jìn)行吊裝,蓋板超吊前應(yīng)檢查蓋板的質(zhì)量情況和吊繩的位置情況,確認(rèn)蓋板混凝土結(jié)構(gòu)無損碰傷和吊環(huán)無損傷等質(zhì)量問題時(shí),方可起吊。
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