化工原理課程設(shè)計-精餾塔-展示頁
2025-06-15 08:02本頁面
【正文】 TD=67℃ 根據(jù)進料板組成查水 甲醇平衡體系 txy 圖 1，得進料板溫度 TF=77℃ 根據(jù)塔底組成查水 甲醇平衡體系 txy 圖 1，得塔底溫度 TW=98℃ 精餾段： TM=（ TF+TD） /2= 72℃ ρVM＝ PMV/RTM= Kg/ m3 提餾段： T’M=（ TF+TW） /2= ℃ ρ’VM＝ PM’V/RT’M= Kg/ m3 塔徑與塔高計算 精餾段塔徑 最近規(guī)整填料得到較快，使用規(guī)整填料塔性能穩(wěn)定，氣液體再分布性能均勻，塔的分離效能高，壓力降低，能適應(yīng)較高的氣速和較低的回流比，彈性大。 五、物性參數(shù) 水的物性參數(shù) : 分子量 18 壓強 510??p /Pa 溫度 t /℃ 密度 )//( 3mkg? 比熱容 )]/(/[ 103KkgJcp ??? 黏度 )/( 105sPa??? 汽化 熱 △ H /(kJ/kg) 0 10 270 7 20 348 30 398 40 450 50 488 60 530 70 555 80 680 90 625 100 640 甲醇的物性參數(shù) : 分子量 32 壓強 510??p /Pa 溫度 t /℃ 密度 )//( 3mkg? 比熱容 )]/(/[ 103KkgJcp ??? 黏度 )/( 105smPa??? 汽化熱 △ H /(kJ/kg) 0 809 10 801 170 20 792 205 30 782 242 40 772 270 50 764 289 60 754 310 70 746 325 80 736 344 90 725 360 100 714 372 六、工藝計算 汽液平衡數(shù) 據(jù)和汽液平衡（ Txy）圖 表 61 汽液平衡數(shù)據(jù)表 壓強 /kPa 溫度 /℃ 甲醇摩爾分數(shù) /% 揮發(fā)度 α 液相中 x 汽相中 y 8 85 78 70 68 溫度 圖 61 甲醇水的 txy圖 9 、物料衡算 數(shù)據(jù)換算 質(zhì)量分數(shù)換算到摩爾分數(shù) : %93%100 ????DX %%100 ????FX 單位換算 : hk mo lhkgdtF /24183214 ?????? 物料衡算 F=D+W FXF=DXD+WXW DXD/FXF=η 得： D= Kmol/h W=XW= 理論板數(shù)計算 適宜回流比確定 一般 R加大 ,理論板數(shù)較少 ,塔設(shè)備投資少 ,但氣化量大 ,能耗高 ,操作費用少。 本設(shè)計是甲醇精餾 ,由于需要回收率達到 98%,塔頂產(chǎn)品濃度 96%,選用了分離效率高，壓降低的填料塔 . 5 二、設(shè)計題目 甲醇精餾塔 65 噸 /天 45%（含醇 w%） 其余為水 進料 25?C 回收率 98 % 塔頂產(chǎn)品濃度 96% 三、設(shè)計說明書符號表 表 31 設(shè)計說明符號表 符號 名稱 單位 F 進料流量 kmol/h D 塔頂產(chǎn)品流量 kmol/h W 塔底產(chǎn)品流量 kmol/h M 摩爾質(zhì)量 kg/kmol N 理論塔板數(shù) R 回流比 P 壓強 Pa t 溫度 ℃ ? 氣體粘度 Pa塔內(nèi)件有不同形式的液體分布裝置、填料固定裝置或填料壓緊裝置、填料支承裝置、液體收集再分布裝置及氣體分布裝置等。 填料塔由填料、塔內(nèi)件及筒體構(gòu)成。在我國，隨著石油化工的不斷發(fā)展，傳質(zhì)分離工程學(xué)的研究不斷深入，使填 料塔技術(shù)及其應(yīng)用進入了一個嶄新的時期，其工業(yè)應(yīng)用與發(fā)達國家并駕齊驅(qū)，進入世界先進行列。然而， 70 年代初期出現(xiàn)的世界能源危機迫使填料塔技術(shù)在近 20 年來取得了長足進展。板式塔的研究起步較早 ，其流體力學(xué)和傳質(zhì)模型比較成熟，數(shù)據(jù)可靠。工業(yè)上對塔設(shè)備的主要要求：（ 1）生產(chǎn)能力大（ 2）分離效率高（ 3）操作彈性大（ 4）氣體阻力小結(jié)構(gòu)簡單、設(shè)備取材面廣等。根據(jù)塔內(nèi)氣液接觸部件的形式，可以分為填料塔和板式塔。甲醇和汽油（柴油）或其它物質(zhì)可混合成 各種不同用途的工業(yè)用或民用的新型燃料，甲醇和汽油混合可作為燃料用于運輸業(yè)。23 十 參考文獻 22 進料泵 21 塔底再沸器的選擇 21 輔助設(shè)備及零部件的選擇 20 八 塔設(shè)計計算參數(shù)總匯 20 塔總高度計算 19 法蘭 18 筒體 18 塔釜回流管管徑 17 塔頂產(chǎn)品出口管 16 進料管管徑 16 塔頂回流管管徑 14 液體噴淋裝置選擇 14 塔內(nèi)附件選擇 14 精餾段 13 壓降 13 填料層高度計算 12 提餾段塔徑 12 塔徑與塔高計算 11 液相平均密度 11 平均分子量的計算 11 塔內(nèi)物性計算 10 嚴格法計算模擬過程 9 理論板數(shù)圖解 9 物料衡算 8 物料衡算 7 六 工藝計算 5 四 工藝流程原理與流程圖 4 二 設(shè)計題目 1 南 京 工 業(yè) 大 學(xué) 化 工 原 理 課 程 設(shè) 計 任 務(wù) 書 專業(yè)： 生物工程 班級： 0503 姓名： 茆敏 設(shè)計日期： 2021 年 6 月 30 日至 2021 年 7 月 11 日 設(shè)計題目： 甲醇精餾塔 設(shè)計條件： 進 料 量： F = 65 噸 /天 進料組成： Xf = 45 % (w%) 進料狀態(tài)： 25℃ 塔頂產(chǎn)品： XD≥ 96%(w%) 回 收 率 : η ≥ 98% 塔頂壓力： 常壓 指導(dǎo)教師：祝寧東，陳曉蓉
畢業(yè)設(shè)計相關(guān)推薦
鄂ICP備17016276號-1