【正文】 t 干煤 ） Vdaf— 干煤的揮發(fā)分（ %） 按揮發(fā)分為 28%， Vr=60+10*28=340 則噸焦煤氣發(fā)生量為 340*=435m179。 / h壓 力 ： 1 2 k p a送 至 總 廠 區(qū)放 散 ： 4 0 0 8 5 0 m 179。 / h發(fā) 生 量 : 4 3 0 m 179。 / h單 耗 : 1 9 0 m 179。 / hB F G : 3 7 0 0 0 m 179。 / t流 量 : 2 5 0 m 179。 各工序煤氣系統(tǒng)分析 焦化工序 煤氣系統(tǒng)平衡圖 1 焦 爐 2 焦 爐粗 苯 管 式 爐石 灰 回 轉(zhuǎn) 窯2 萬 立 C O G 柜煤 氣 加 壓初 冷 器電 捕 焦油鼓 風 機飽 和 器終 冷 塔洗 苯 塔橋 管 噴 氨 后煤 氣 8 0 ℃橋 管 噴 氨 后煤 氣 8 0 ℃初 冷 后 煤 氣2 2 ℃H 2 S ≤2 0 0 m g / m 3壓 力1 6 K p a壓 力3 K p a壓 力1 2 K p a流 量 : 3 8 0 0 m 179。 （ 7）由于相關計量不準確，爐窯空燃比根據(jù)操作人員經(jīng)驗調(diào)節(jié)，因此不能保證合理的空氣過剩系數(shù)和經(jīng)濟燃燒。 （ 4）煤氣用戶存在盲目追求使用高熱值、高壓力的煤氣現(xiàn)象，煤氣消耗高，主要工序煤氣消耗與先進水平有較大差距。 高爐煤氣分布放散 1 0 %燒結(jié) 0 %焦化 6 %豎爐 7 %煉鐵 4 6 %煉鋼 3 %一軋 1 %二軋 1 1 %發(fā)電 1 1 %細粉 2 %蒸汽 3 %轉(zhuǎn)爐煤氣分布燒結(jié)5 3 %一軋 2 8 %煉鋼 1 8 %蒸汽 0 %發(fā)電 1 % 4 （ 2）高爐煤氣含水量高，對干法除塵布袋造成影響，高爐煤氣含塵量高 ， 影響計量儀表準確性， 不利于煤氣用戶穩(wěn)定加熱，冬季尤為明顯。主要 副產(chǎn)煤氣 :焦爐煤氣發(fā)生量 41200m3/h；高爐煤氣發(fā)生量 405000 m3/h；轉(zhuǎn)爐煤氣 回收 量108m3/t 鋼。 / h燒 結(jié)（ 3 52 ㎡ ）1 1 0 0 0m 179。 hB F G : 5 2 3 0 0 m 179。 / t 鋼高 爐 煤 氣 焦 爐 煤 氣 轉(zhuǎn) 爐 煤 氣 混 合 煤 氣3 7 0 0 0 m 179。 / h有 涼 坯 時 保溫 用 2 0 0 0 m 179。 / h( 1 7 個 烤包 器 )L D G : 7 0 0 0 m 179。 / hL D G : 3 0 0 0 m 179。 / h2 : 2 5 0 0 0 m 179。 / h2 0 0 0m 179。 / h5 0 0 0m 179。 / h1 5 0 0 0m 179。 / h3 3 0 0m 179。 / h2 5 0m 179。 h2 2 0 0 m 179。 2 煤氣系統(tǒng)平衡圖 1 高 爐 2 高 爐3 高 爐2 焦 爐1 焦 爐 1 轉(zhuǎn) 爐 2 轉(zhuǎn) 爐粗苯管式爐高爐熱風爐噴煤熱風爐豎 爐（ 2 10 ㎡ ）烘干爐2 座烤包器5 萬 立L D G 柜二 軋蓄 熱式 加熱 爐2 座一 軋 加 熱爐一軋保溫爐冷軋罩式爐鋼管退火爐細粉熱風爐7 5 t鍋爐2 座2 萬 立C O G 柜能 源 中 心煤 氣 混 合站豎 爐 煤 氣加 壓 站轉(zhuǎn) 爐 煤 氣加 壓 站焦 爐 爐 煤氣 加 壓 站石灰回轉(zhuǎn)窯混鐵爐2 60 0 t冷軋酸再生3 座 高 爐 煤 氣 發(fā)生 量 4 1 4 2 萬 m 179。/t 材。/t 49420 14391 195 煤氣利用合計 310612 31837 19158 三、煤氣平衡結(jié)果 33613 717 四、煤氣放散率（ %） 說明 二軋 1加熱爐改造后，單爐運行，煤氣單耗從 370m179。/t 1862 614 5404 6 二軋廠加熱爐 2 336 36812 7 兩座焦爐生產(chǎn) 2 折合高爐煤氣 985m179。） 座 萬噸 高爐 煤氣 焦爐 煤氣 轉(zhuǎn)爐 煤氣 一、煤氣產(chǎn)量 1 高爐 450m3 3 1848 344225 2 焦爐 63孔 2 431 32554 3 60噸轉(zhuǎn)爐 2 108 19158 煤氣產(chǎn)出合計 344225 32554 19158 二、煤氣利用 1 熱風 爐（含噴煤） 12 861 160455 2 燒結(jié) 52m2 3 折合轉(zhuǎn)爐煤氣 45m179。 表 1 公司 20xx 年煤氣平衡表 序號 項目 數(shù)量 產(chǎn)量 單耗或發(fā)生量 m179。/t干焦， 放散 率 %；轉(zhuǎn)爐煤氣回收量 108m179。 煤氣系統(tǒng)優(yōu)化方案 能源中心 目 錄 一、目前煤氣系統(tǒng)現(xiàn)狀 .................................................................................................... 1 目前煤氣平衡情況 ............................................................................................... 1 煤 氣系統(tǒng)平衡表 ........................................................................................... 1 煤氣系統(tǒng)平衡圖 ........................................................................................... 2 煤氣平衡分配情況 ....................................................................................... 3 系統(tǒng)存在問題 .............................................................................................. 3 各工序煤氣系統(tǒng)分析 ............................................................................................ 4 焦化工序 ..................................................................................................... 4 煤氣系統(tǒng)平衡圖 ................................................................................. 4 爐窯設備燃燒情況 .............................................................................. 7 與行業(yè)先進水平對比差距 ................................................................... 8 存在問題及改善措施 .......................................................................... 9 燒結(jié)工序 ................................................................................................... 10 .............................................................................. 10 爐窯設備燃燒情況 .......................................................................... 11 與行業(yè)先進水平對比差距 ................................................................ 12 存在問題及改善措施 ....................................................................... 12 煉鐵工序 ................................................................................................... 13 .............................................................................. 13 熱風爐燃燒情況 .............................................................................. 15 與行業(yè)先進水平對比差距 ................................................................ 16 存在問題及改善措施 ....................................................................... 17 煉鋼工序 ................................................................................................... 18 .............................................................................. 18 爐窯設備燃燒情況 .......................................................................... 19 與行業(yè)先進水平對比差距 ................................................................ 20 存在問題及改善措施 ....................................................................... 20 熱軋工序 ................................................................................................... 20 .............................................................................. 20 爐窯設備燃燒情況 .......................................................................... 21 與行業(yè)先進水平對比差距 ................................................................ 22 存在問題及改善措施 ....................................................................... 22 冷軋工序 ................................................................................................... 23 .............................................................................. 23 爐窯設備燃燒情況 .......................................................................... 24 與行業(yè)先進水平對比差距 ................................................................ 25 存在問題及改善措施 .................