【正文】 陽角的 順直度而非垂直度 ） ，并要求事先用墨斗彈好底邊水平線及 100mm 控制線，以確保水平鋪貼，在區(qū)段內(nèi)的鋪貼由下向上進行。 指定某一基面處理完成的樓層作為樣板層交與外保溫單位進行樣板層施工。 粘貼擠塑板 施工前，根據(jù)整個外墻立面的設(shè)計尺寸編制擠塑板的排板圖，以達(dá)到節(jié)約材料、施工施工速度的目的。 刷專用界面劑一道 為增強擠塑板與粘結(jié)砂漿的結(jié)合力，在粘貼擠塑板前， 在擠塑板粘貼面薄薄涂刷一道專用界面劑；待界面劑晾干后方可涂抹聚合物粘結(jié)砂漿進行墻面粘貼施工。 施工時用手持式電動攪拌機攪拌，拌制的粘結(jié)砂漿重量比為水 :砂漿 =1:5，邊加水邊攪拌；攪拌時間不少于 5 分鐘，攪拌必須充分、均勻，稠度適中，并有一定粘度。 要求粘貼擠素板表面平整度偏差不超過 4mm，超差時對突出墻面處進行打磨，對 凹進部位進行找補（需找補厚度超過 6mm 時用 1： 水泥砂漿抹灰，需找 補厚度小于 6mm 時由保溫施工單位用聚合物粘結(jié)砂漿實施找補）； 以確保整個墻面的平整度在 4mm 內(nèi)，陰陽角方正、上下通順。 第五節(jié) 施工工藝流程 一、外墻保溫 工藝流程 基層清理 清理砼墻面上殘留的浮灰、脫模劑油污等雜物及抹灰空鼓部位基層清理 配專用聚合物粘結(jié)砂漿 預(yù)粘板邊翻包網(wǎng)格布 粘貼擠塑板 鉆孔安裝固定件 擠塑板打磨、找平、清潔 拌制面層聚合物砂漿 刷一遍專用界面劑 粘貼網(wǎng)格布 抹面層聚合物抗裂砂漿 分格縫內(nèi)填塞內(nèi)襯、封密封膠 驗收 沿 刷專用界面劑 抹底層聚合物砂漿 中間驗收 等。 對于組裝后的門窗框、門窗扇等尺寸較小者可用編織帶包裹，尺寸較大不便包裹者，可用厚膠條分隔，避免相互磕碰。 玻璃裝車時需要立放，下部墊草墊，兩塊玻璃之間用膠條隔離，根據(jù)需要每 20塊左右的玻璃應(yīng)捆扎一次，以確保車輛行駛中的震動和晃動不致造成玻璃破損。 型材包裝后裝車時，應(yīng)沿車箱長度方向擺放；擺放要嚴(yán)密整齊 、不留空隙，防止車輛行駛中發(fā)生攛動。 所有材料運到工地現(xiàn)場，都將放在通風(fēng)避雨的地方臨時存放。以防止在運輸、安裝后受到磕、碰、磨損等損害。 成品、半成品進入施工現(xiàn)場時，應(yīng)附有出廠合格證及檢驗人員的簽章。 各構(gòu)件的加工精度允許偏差嚴(yán)格按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。 嚴(yán)格按業(yè)主審批后的設(shè)計施工圖紙進行門窗框、門窗扇及玻璃加工。關(guān)鍵性材 料（ 比 如∶隔熱條、五金件、中空玻璃等）除檢查上述證明外，還要檢查其保用年限是否滿足設(shè)計要求。 二、 原材料質(zhì)量控制 在購料前，工程技術(shù)人員首先對材料的材質(zhì)及性能進行詳細(xì)的檢查、檢測，符合要求始進行訂貨。 。 ,主要材料及施工過程操作要留有痕跡 ,具有可追溯性。施工前認(rèn)真編好作業(yè)指導(dǎo)書 ,做好技術(shù)交底。 制定相應(yīng)技術(shù)措施，作好工序過程控制。 。 在施工過程中，我項目經(jīng)理部將嚴(yán)格按照相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)等執(zhí)行。 第三節(jié) 施工部署 一、 質(zhì)量保證體系 以質(zhì)量生存、求發(fā)展是我公司的質(zhì)量方針。 第二節(jié) 施工要求及條件 施工現(xiàn)場環(huán)境溫 度及找平層表面溫度在施工中及施工后 24h 內(nèi)均不得低于 5℃，風(fēng)力不大于 5 級。 節(jié) 能 工 程 施 工 方 案 河津市小梁建筑有限公司 2021 年 6 月 目 錄 第一節(jié) ：工程概況 第二節(jié) ：施工要求及條件 第三節(jié) ：施工部署 第四節(jié) ：材料選用、加工、運輸 第五節(jié) ：施工工藝流程 第六節(jié) ：質(zhì)量控制 第七節(jié) ：成品保護 第八節(jié) ：安全生產(chǎn)、文明施工措施 第一節(jié) 工程概況 ，建筑面積 平方米。 本工程外墻 、屋面、地下室頂板均采用 50mm 擠塑 板，外窗采用單框雙玻 塑鋼窗 ，空氣厚度 12mm。 雨天施工時，須采取有效防雨措施，防止雨水沖刷剛施工完但粘結(jié)砂漿或面層聚合物砂漿尚未初凝的墻面。我項目經(jīng)理部通過認(rèn)真學(xué)習(xí)建筑節(jié)能工程相關(guān)規(guī)程、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)，強化質(zhì)量意識，建立了行之有效的規(guī)范化質(zhì)量管理體系，能夠使建筑節(jié)能工程的各項工作均處于良好的受控狀態(tài)。為完成好本工程的建筑節(jié)能工程，根 據(jù)本工程的特點，我項目經(jīng)理部將對以下環(huán)節(jié)作為建筑節(jié)能工程的質(zhì)量控制點： 建筑節(jié)能材料的檢驗 A. 建筑節(jié)能材料須有本市材料準(zhǔn)用證、檢驗報告及出廠合格證，主要材料必須有材料交易證。對特殊材料須進行放射性物質(zhì)及有害氣體的環(huán)保檢驗。 ，將技術(shù)關(guān)口前移。 ,做好預(yù)測預(yù)控及全方位的過程控制。 ，從“人、機、料、法、環(huán)”五個方面進行控制。 第四節(jié) 材料選用、加工、運輸 一、 材料的選用 本工程使用的各種材料，均根據(jù)施工圖紙要求選定。材料進場后質(zhì)量部門對材料的表觀質(zhì)量及尺寸按檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，各種材料生產(chǎn)廠家的產(chǎn)品質(zhì)量證明書，檢查確認(rèn)合格后方可進行加工。 三、 產(chǎn)品加工 加工前檢查加工現(xiàn)場使用的各類量具是否均經(jīng)過檢測部門檢測并在有效期內(nèi)，確保測量工具的精度；其他工具定期或隨時檢查。 零部件安裝前檢驗其質(zhì)量及型號是否符合現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)及業(yè)主招標(biāo)文件的規(guī)定，不符合或不合格的禁用。 加工完畢的構(gòu)件，按其 5％抽樣檢查，且每種不得少于 5 件；當(dāng)其中一件不合格時，加倍 抽檢，復(fù)檢合格后方可驗收。 四、 成品、半成品包裝運輸 因為塑鋼門窗是用來作裝飾用的，因此對出廠的門窗框、門窗扇等均采取用工程保護膠帶粘貼在材料表面，帶包裝運到現(xiàn)場。 玻璃運到工地現(xiàn)場后，放到作業(yè)棚或倉庫內(nèi)進行特殊保護。 吊運組裝門窗， 應(yīng)用非金屬繩索捆綁，嚴(yán)禁碰撞、擠壓，以防門窗損傷和變形。型材擺放高度超出車箱板時， 須捆扎牢固、防止脫落；型材與鋼件等硬質(zhì)材料混裝時，必須采取有效措施進行隔離。 運輸途中應(yīng)盡量保持車輛行駛平穩(wěn)，路況不好時應(yīng)注意慢行。 擠塑板在堆放和運輸過程中重疊層數(shù)不得超過 10 層，不得重壓、碰 撞、劇烈振動，儲存時禁止明火接觸。 剔除剪力墻接茬處劈裂的砼塊、夾雜物、空鼓等，并重新進行修補；窗臺挑檐按照 2%用水泥砂漿找坡，外墻各種洞口填塞密實。 配制砂漿 施工使用的砂漿分為專用粘結(jié)砂漿及面層聚合物抗裂砂漿。 砂漿調(diào)制完畢后，須靜置 5 分鐘，使用前再次進行攪拌，拌制好的砂漿應(yīng)在 1h 內(nèi)用完。 預(yù)粘板端翻包網(wǎng)格布 在飄窗板、挑檐、陽臺、伸縮縫等位置預(yù)先粘貼板邊翻包網(wǎng)格布，將不小于 220mm 寬的網(wǎng)格布中的 80mm 寬用專用粘結(jié)砂漿牢固粘貼在基面上（粘結(jié)砂漿厚度不得超過 2mm），后期粘貼擠塑板時再將剩余網(wǎng)格布翻包過來，做法及尺寸見后圖。擠塑板以長向水平鋪貼，保證連續(xù)結(jié)合，上下兩排板須豎向錯縫 1/2 板長，局部最小錯縫不得小于200mm。擠塑板的粘貼應(yīng)從細(xì)部節(jié)點及陰、陽角部位開始向中間進 行。 粘貼擠塑板時，板縫應(yīng)擠緊，相鄰板應(yīng)齊平，施工時控制板間縫隙不得大于 2mm，板間高差不得大于 。 按照事先排好的尺寸切割擠塑板（用電熱絲切割器），從拐角處垂直錯縫連接，要求拐角處沿建筑物全高順直、完整。然后再在擠塑板上抹 8 個厚 10mmΦ 100 的圓形聚合物粘結(jié)砂漿灰餅，如下圖示： A1200擠塑板點框粘結(jié)法A—A剖 面圖10050 1002505020050100100 100202100 250505015015050200A50Φ100此口在下 用條點法涂好聚合物砂漿的擠塑板必須立