聯(lián)合脫硫裝置應(yīng)急處置預(yù)案-展示頁(yè)
2025-05-24 00:27本頁(yè)面
【正文】 3202。 C3202，處理胺液降液管。 液化氣大量帶溶劑 原因： 。 處理方法： D3201 液位調(diào)整 C3201 進(jìn)料量，并聯(lián)系吸收穩(wěn)定系統(tǒng)，調(diào)穩(wěn)來(lái)料量。 ，并聯(lián)系儀表處理，防止 C3201 界面過(guò)高。 處理方法： a. E3301加熱溫度控制在 40~60℃。 調(diào)節(jié)方法： a. C3301 的操作，提高再生效果。 汽油 博士試驗(yàn)不合格 影響因素： a. b. 5 c. d. e. 處理方法： 反應(yīng)器的操作，保證抽提效果。 原料中斷 1)汽油脫硫醇系統(tǒng) 汽油改付線，停注非凈化風(fēng)、活化劑、防膠劑，停汽油增壓泵，等待進(jìn)料。 3)液化氣脫硫醇系統(tǒng) 液化氣改副線，堿液繼續(xù)維持循環(huán)，等待進(jìn)料。如長(zhǎng)時(shí)間停電，按緊急停工處理。 6 2)關(guān)閉各泵出口閥門，按停車鍵。 4)維持塔、容器壓力、液位，等待開(kāi)工。 1)啟動(dòng)機(jī)泵建立各循環(huán)。 裝置停凈化風(fēng) 1)發(fā)現(xiàn)凈化風(fēng)壓力降 至低限報(bào)警值，而非凈化風(fēng)壓力正常時(shí)，打開(kāi)跨線，竄入部分非凈化風(fēng)，維持生產(chǎn)，并加強(qiáng)脫水。 3)所有風(fēng)開(kāi)閥走付線，風(fēng)關(guān)閉用下游閥控制，維持正常溫度，壓力和液位。 5)當(dāng)凈化風(fēng)恢復(fù)正常后，所有改旁路和改手動(dòng)的閥都要改回正常狀態(tài)。 工藝處理措施 具體處理步驟為： [ M ]全面指揮事故裝置的處理工作迅速安排應(yīng)急聯(lián)絡(luò)； [ P ]若能確定是殼程還是管程泄漏，應(yīng)立即將臨近進(jìn)出兩頭閥門關(guān)閉 [ P ]迅速就近打開(kāi)消防蒸汽滅火 [ M ]如果火勢(shì)得到控制，打開(kāi)副線閥，關(guān)閉泄漏換熱器進(jìn)出閥門，維持生產(chǎn) [ M ]如火勢(shì)較 大，按緊急停工方案執(zhí)行。 [ I ]根據(jù)實(shí)際情況和外操要求，調(diào)節(jié)儀表風(fēng)壓和部分控制回路可改為手動(dòng)控制。 疏散、警戒處理措施 P －安全員到達(dá)現(xiàn)場(chǎng)后，檢查警戒情況 P －確定緊急疏散方向及地點(diǎn) P －在主任指揮下迅速處理緊急情況 污染處理措施 對(duì)泄漏出的油品應(yīng)設(shè)法排入下水系統(tǒng)，以 便用隔油池收油泵回收。 滅火后的操作處理： [ P ]檢查并倒通泄漏換熱器冷熱源暫走副線。 [ P ]對(duì)泄漏換熱器冷熱源進(jìn)行吹
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