某某公司項(xiàng)目立項(xiàng)申請書-展示頁
2024-09-21 14:14本頁面
【正文】 項(xiàng)目所屬領(lǐng)域 項(xiàng)目 現(xiàn)狀概述 第二章 項(xiàng)目研發(fā)必要性 概述 國內(nèi)發(fā)展概況 第三章 項(xiàng)目關(guān)鍵技術(shù)與實(shí)施方案 研制方案 初步指標(biāo) 第四章 設(shè)計、試制 技術(shù)難點(diǎn) 第五章 完成項(xiàng)目所需條件 具備的研究基礎(chǔ) 參加 部門 及 需要承擔(dān)的任務(wù) 第六章 項(xiàng)目研制進(jìn)度 安排 項(xiàng)目整體進(jìn)度 安排 第七章 投資估算 第八章 市場前景及 效益分析 2 第一章 項(xiàng)目概況 項(xiàng)目名稱 ： 連續(xù)蓄熱式熱交換過程模型。 項(xiàng)目承擔(dān) 部門 所屬部門 負(fù)責(zé)人 職務(wù) 專業(yè)特長 技術(shù)部 技術(shù)部長 熱能工程 項(xiàng)目部 項(xiàng)目部經(jīng)理 項(xiàng)目管理、施工 工藝部 工藝部部長 機(jī)械加工及工藝 項(xiàng)目所屬領(lǐng)域 ： 冶金 行業(yè) 工業(yè)爐窯 專業(yè)。該技術(shù)回收煙氣廢熱達(dá) 85％以上，這些熱量又返回爐中助燃，減少了燃料消耗，經(jīng)濟(jì)效益大，該技術(shù)被國際上稱之為 21 世紀(jì)的節(jié)能關(guān)鍵技術(shù)之一。但 在有色加工行業(yè)，由于熔煉爐與軋鋼加熱爐的區(qū)別（一個是非連續(xù)加熱爐，一個是連續(xù)加熱爐 ）， 換向式蓄熱式在熔煉爐上使用不能將蓄熱式燃燒技術(shù)的優(yōu)點(diǎn)完全發(fā)揮，所以采用該技術(shù)的有色加工企業(yè)較少。 3 第二章 項(xiàng)目研發(fā)必要性 概述 高溫空氣燃燒技術(shù)在國內(nèi)工業(yè)爐上得到廣泛應(yīng)用。它是由燃燒器、換向閥、蓄熱器與控制系統(tǒng)構(gòu)成。根據(jù)設(shè)定的時間換向閥換向后，兩個燃燒器更換工作狀態(tài)，原來處于燃燒狀態(tài)的燃燒器改為排放煙氣，另一個燃燒器開始點(diǎn)火。與傳統(tǒng)的燃燒技術(shù)相比，切換式蓄熱燃燒系統(tǒng) 的有點(diǎn)主要體現(xiàn)在以下幾個方面： 1） 可以能最大限度回收高溫?zé)煔獾挠酂?， 極大程度地降低了加熱爐的排煙損失，達(dá)到了有效利用能源的目的。由于高溫預(yù)熱空氣所具有的物理熱增加提高了爐內(nèi)的理論燃燒溫度，使得原來不能用于高溫工業(yè)爐窯的低發(fā)熱值發(fā)生爐煤氣和高爐煤氣，轉(zhuǎn)化為可用于軋鋼和煉鋼等工業(yè)爐用的燃?xì)?，擴(kuò)展了燃料的范圍。 4） 在高溫空氣燃 燒技術(shù)中，空氣噴口和燃料噴口之問有一間隔，在空氣與燃?xì)饣炫_前，高速的空氣射流卷吸一定量的爐內(nèi)煙氣，使助燃空氣中的含氧量降低到 15％或更低。 5） 按照蓄熱燃燒的理論，在滿足高溫與貧氧兩個條件時，通過合 4 理組織爐的燃燒，蓄熱式燃燒系統(tǒng)可以節(jié)約燃料，降低二氧化碳的總的排放量；使加熱空間溫度更加均勻；降低氮氧化物的排放濃度等。系統(tǒng)本身已經(jīng)比較成熟。相同的工況條件下，當(dāng)采用單預(yù)熱蓄熱燃燒時，在軋鋼連續(xù)加熱爐的上熱效率較連續(xù)式加熱爐稍低。 2） 蓄熱室在換向時 ,存在容積效應(yīng) ,造成了能量和燃料的浪費(fèi)。 3） 換向閥在蓄熱系統(tǒng)對于空 氣和煙氣換向的同時 ,燃燒系統(tǒng)也進(jìn)行換向，增加了不安全的因素。蓄熱式換向燃燒技術(shù)是間歇式排煙、脈沖式燃燒 ,換向時間約為 3～ 8 s。在同一燒嘴煤氣、空氣燃燒和排煙的間隙 ,爐膛壓力會產(chǎn)生很大波動。
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