【正文】 校正后裝模，裝模前先找水平，底板施工模板全部采用鋼模組裝，吊腳模安裝在背桿鋼管上，按照水平線安裝扣件作為吊腳模的擱置點(diǎn)，鋼模用 U 型卡連接，用 12鐵絲與背桿捆牢，模板下口用鋼管對撐加固，上口用鋼管連接內(nèi)外模作封口，外模用鋼管撐在邊坡上，底座加木塊，加固方法見附圖（一）。嚴(yán)格控制好墻板、柱子插筋位置，固定要牢固，嚴(yán)禁在砼澆筑時(shí)出現(xiàn)移位現(xiàn)象，插筋加固見附圖（一）； 柱箍筋的接頭（鉤疊合處）應(yīng)錯(cuò)開布 置在四角豎向鋼筋上，箍筋轉(zhuǎn)角與豎向鋼筋的交叉點(diǎn)應(yīng)綁扎牢固，與模板成 45 度角，綁扎箍筋的扎線相互間成八字型； 缺扣、松扣的數(shù)量不超過應(yīng)綁扣數(shù)的 20%，且不能集中； 底板鋼筋綁扎時(shí)， 保證上部鋼筋位置的正確，并搭設(shè)鋼管施工架離鋼筋上表面 20CM鋪設(shè)木跳板，作施工人行通道及砼澆筑通道，以防砼施工時(shí)被人踩踏變形； 鋼筋表面保證潔凈，為防止受污染，在制作與綁扎時(shí)，嚴(yán)禁有各種油類或影響鋼筋腐銹的物品同鋼筋堆放在一起，以保證鋼筋和砼之間的良好粘結(jié)； 對綁扎好的鋼筋需進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱 蔽工程驗(yàn)收。 綁扎前按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)間距在墊層上劃線，按照鋼筋排列順序 進(jìn)行排料，放置鋼筋時(shí)按所劃點(diǎn)放置； 鋼筋的錨固長度及搭接長度，如圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求大于規(guī)范要求的按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求制作，如規(guī)范要求大于圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求的按規(guī)范要求制作； 墻筋豎向連接采用綁扎接頭，接頭位置交替錯(cuò)開，柱筋的接頭采用電渣壓力焊，接頭位置按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)施工。 鋼筋加工： 鋼筋加工采用集中成形的方式，按施工流水的需要分段運(yùn)輸至現(xiàn)場綁扎，注意事項(xiàng)如下： 原材料進(jìn)場必須有出廠質(zhì)量證明單，按規(guī)范要求取樣進(jìn)行復(fù)試，符合要求后 方能進(jìn)行加工，并及時(shí)做好鋼筋追蹤記錄； 采用對焊接頭的鋼筋，應(yīng)按規(guī)定將焊接鋼筋取樣試驗(yàn)，合格后方可把焊接成型鋼筋送至現(xiàn)場施工點(diǎn)； 鋼筋成型時(shí)，其彎勾和彎折的偏差，應(yīng)控制在圖紙和驗(yàn)收規(guī)范允許誤差范圍內(nèi)。 7 鋼筋配筋： 鋼筋的配筋除按圖紙及有關(guān)規(guī)范要求制作外，鋼筋成批制作前，需進(jìn)行放樣，每一品種鋼筋先制作一根，檢查其下料長度，彎鉤角度、長度、彎起點(diǎn)位置是否與設(shè)計(jì)要求相符合，確認(rèn)無誤后，這根鋼筋作為這一品種的樣筋按此制作。 9.(3)基槽機(jī)械開挖、人工清基封閉墊層 3)： 首先灑出開挖灰線，然后進(jìn)行機(jī)械開 挖，該建筑物所處區(qū)域地基為基巖，需爆破開挖，檢修間基底挖至 ，卸煤段基底挖至 后，放出柱基基坑及條基邊線，二次開挖，基坑及條基挖至 ,開挖臨近基底 ,在最后一輪爆破時(shí)，要嚴(yán)格控制爆破深度，嚴(yán)禁擾動基底基巖，基槽開挖完成后進(jìn)行人工清基，將基底內(nèi)的松散石渣及雜物清除干凈，經(jīng)四級驗(yàn)收合格后，及時(shí)封閉墊層； 3).2 基底工作面要求： 墻板位置必須保證有 ～ 寬度，柱子位置保證有 ～ 寬度； 3).3 基底排水溝設(shè)置： 沿建筑物四周設(shè)一條內(nèi) 300500 的排水溝，排 水溝坡度為 2‰，排水溝起點(diǎn)深度 200，在卸煤溝南端設(shè)置兩個(gè) 2m 1m1m 集水坑； 3).4 邊坡防護(hù)處理： 由于該工程地下施工期較長，在機(jī)械開挖挖至最后一層時(shí)，進(jìn)行一道人工修坡，把邊坡上松散石塊清除干凈； 9.(4)底板及墻板施工至 施工順序：定位放線 →鋼筋制作綁扎 →架子搭設(shè) →模板安裝加固 →止水帶安裝加固 →砼澆筑養(yǎng)護(hù) 4).1 墊層施工完成后，根據(jù)各軸線控制點(diǎn)用經(jīng)緯儀將各軸線投點(diǎn)在墊層表面上，用墨線彈出每一柱基、墻基、地梁的中心線、邊線，并在每一條軸線端頭用紅油漆標(biāo)識。若角度相交與測距精度良好，則所量距離的長度與交匯定點(diǎn)的位置能相適應(yīng)。軸線的方向調(diào)整后進(jìn)行精密丈量距離，以確定縱橫各端點(diǎn)位置； 2) 矩形控制網(wǎng)的測設(shè) 在施工科移交的縱橫軸端點(diǎn)分別安置經(jīng)緯儀。 2) 凡連續(xù)生產(chǎn)系統(tǒng)工程，均應(yīng)建立固定矩形控制網(wǎng)，作為放樣依據(jù)。 2) 設(shè)三個(gè)臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁，水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁應(yīng)埋置穩(wěn)定牢固。 9.(2)測量定 位放線 施工中控制測量是構(gòu)筑物成型的基本工作，必須在地面上精確的固定下來，因而要埋設(shè)穩(wěn)定牢固的標(biāo)樁，這是施工控制測量的主要工作之一。 八 主要施工工序流程 施工工序?yàn)椋菏┕?zhǔn)備 →測量定位放線 →基槽機(jī)械開挖、人工清基、封閉墊層 →底板及墻板施工至 →飛機(jī)梁施工 →墻板施工至－ →煤斗施工 →零 m 層施工 →排架柱施工至屋面梁底 →屋面梁板施工 →墻體 →屋面 →裝修。 ：由于三面無通道，泵車只可在一個(gè)方向就位，因此，該位置留設(shè) 8m 寬澆筑通道，鋪設(shè)毛石路基、大渣面層壓路機(jī)碾壓，不能有任何周轉(zhuǎn)材料堆積阻礙道路交通。 ，庫房、鋼筋房、木工房、均場外集中布置生產(chǎn) ，混凝土、砂漿由攪拌站統(tǒng)一攪拌及送料，值班房、配電房、工具房現(xiàn)場實(shí)地布置。 五 施工主要平面布置 、水源已經(jīng)接到施工區(qū)域內(nèi)，各分布 點(diǎn)詳見平 面布置圖實(shí)施，三相電源容量 380KVA，水源管徑Φ 150，（分布管徑Φ 25）現(xiàn)場基本符合三通一平的要求。 該工程于 2021 年 7 月 25 日挖方完成，砼 墊層 8 月 15 日完成，鋼筋砼底板 10 月 15 日完成，飛機(jī)4 梁 11 月 15 日完成，墻板 2021 年元月 15 日完成，煤斗 2021 年 2 月 30 日完成，零 m層 2021 年 3 月 30日完成，上部排架及屋面結(jié)構(gòu) 2021 年 4 月 30 日完成，風(fēng)機(jī)房通風(fēng)井 2021 年 2 月 30 日完成， 地坪 2021 年 2 月 30 日完成，零 m 層以下裝修及其它 2021 年 3 月 30 日完成，消缺根據(jù)設(shè)備安裝后待定，除土石方外總工期為 個(gè)月。檢修 間為箱形結(jié)構(gòu)，底板厚度為 900mm，墻板側(cè)壁厚度為 900mm，檢修間內(nèi)設(shè)置四套單軌吊，卸煤段為框架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)有 20 榀框架，底板厚度為 300mm，墻板側(cè)壁厚度為 450mm，內(nèi)部設(shè)計(jì)有煤斗梁、壁、飛機(jī)梁、甲、乙輸煤皮帶各一套。 三 建筑位置和工程地貌 ，與陽長大橋相鄰。 ，相當(dāng)于絕對高程 ； 、地下兩大部分： 上部分為排架結(jié)構(gòu)，設(shè)計(jì)有 24 榀框架梁，層高為 9m，跨度為 15m，屋面為砼現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)，在兩個(gè)檢修間分別設(shè)置檢修用的單軌吊及上下鋼爬梯；地下部分有箱體結(jié)構(gòu)和剪力墻結(jié)構(gòu)，埋置深度為－ ，地下室內(nèi)地坪標(biāo)高為 ，建筑面積為 1575 平方 m。 專 業(yè) 土建 編 號 版 次 頁 數(shù) 工程代碼 施工方案 工 程 名 稱：納雍電廠 4 300MW 機(jī)組工程 方案 名 稱：汽車卸煤溝施工方案 編 制 單 位： 編 制 人 ： 專職工程 師 ： 施工管理 科 ： 質(zhì)量管理 科 ： 安全管理科 ： 總 工 程 師： 貴州電力建設(shè)第一工程公司納雍電廠項(xiàng)目分公司 編制時(shí)間 2021 年 06 月 15 日 1 目 錄 一、編制依據(jù) 4 二、 工程概況和主要特點(diǎn) 4 三、建筑位置和工程地貌 5 四、施工組織情況及工期 5 五、施工主要平面布置 6 六、結(jié)構(gòu)工程主要實(shí)物量 7 七、施工布置 7 八、主要施工工序流程 7 九、各階段施工技術(shù)措施 8 施工前準(zhǔn)備工作 8 測量定位放線 8 平面控 制點(diǎn)布設(shè) 8 水準(zhǔn)點(diǎn)標(biāo)樁布設(shè) 9 控制網(wǎng)建立 10 基槽機(jī)械開挖、人工清基封閉墊層 10 開挖措施 10 基底工作面要求 11 基底排水溝設(shè)置 11 邊坡防護(hù)處理 11 基底墻軸外地面處理 11 底板及墻板至 11 封閉墊層后定位放線 11 鋼筋砼結(jié)構(gòu)施工 11 飛機(jī)梁施工 16 飛機(jī)梁底模高程控制 16 鋼管承重架搭設(shè) 17 飛機(jī)梁底模鋪設(shè) 17 鋼筋綁扎過程控制 18 梁柱側(cè)模安裝加固 18 砼澆筑養(yǎng)護(hù) 18 墻板施工至 19 施工縫處理 19 架子搭設(shè) 19 墻板內(nèi)模安裝 19 鋼筋制作綁扎 20 外模安裝 21 止水帶安裝加固 21 砼澆筑 22 煤斗施工 23 架子搭設(shè) 23 高程軸線測定 23 鋪設(shè)梁底模及煤斗背模 23 2 鋼筋制作綁扎 24 埋件安裝 24 內(nèi)模安裝加固 26 砼澆筑養(yǎng)護(hù) 26 零 m 層梁板施工 27 架子搭設(shè)鋪底板模 27 鋼筋綁扎過程控制 28 埋件制作安裝