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邊坡噴錨施工方案-展示頁

2025-05-23 14:57本頁面
  

【正文】 ,噴頭應稍微傾斜,保證噴射密實性。為最佳值 。 ( 四 )噴射坡面砂漿 M10 施工工藝流程 施工準備 —— 原材料配合比調整 —— 清理坡面灰塵 —— 潤濕坡面—— 分層噴漿 —— 養(yǎng)護 —— 交驗。 4)鋼筋網應隨坡面鋪設,一般間隙為 3cm,保護層不小于 2cm。 2)鋼筋網采用 φ 6 鋼筋,應先將鋼筋調直,根據(jù)實際情況現(xiàn)場計算下料。 若遇巖體有裂縫置通漿體漏失,應采用加速凝劑或分次注漿法進行解決。 每次每批注漿隨機取樣, 28 天后抗壓強度。 砂漿現(xiàn)場按配合比計量過磅制作,砂漿攪拌均勻,隨拌隨用; 注漿作業(yè)前,先用稀水泥漿潤滑注漿泵和管,隨后加壓注漿 ,為防止孔內溢出砂漿下流至下排錨孔,故注漿應自下至上進行, 邊注漿邊拔管,直至孔口溢漿和泛漿為止,判斷孔內注漿是否合格,看孔口所泛出的漿是否有雜質。 支護錨桿應在注灌漿后插入方式進行,注漿前應先將孔內清潔干凈,注漿管插入孔內距底 100mm,錨桿應插入孔內距漿底 200mm,由于錨桿焊接鋼筋支架,在插入后 如錨孔內有空洞或錯孔口處缺漿應在 1 小時內補漿,保證注漿的飽滿密實。長度 100mm,彎起端錨固置于噴射漿層鋼筋同側; 應制作錨桿支架,確保錨桿置于洞中心和保護層厚度 。 :鉆孔達到設計要求深度后,采用機械清孔,將孔內清凈 。 :根據(jù)設計錨孔為 110,孔深分別為 1m~8m,且采用無水 進孔 施 工, 接 合本工程 特點, 采用平山 型鉆機, 鉆孔深度超深 500mm。 ~20176。 (三)錨桿施工 :測量放線 —— 搭設施工平臺 —— 鉆機安裝 —— 鉆孔—— 清孔 —— 錨桿安裝 —— 壓力注漿 —— 驗收。 (二)人工清坡 ,以利于噴射砂漿與坡面密接。 2~3m,每層高度 2m,外設防護欄桿。 四、施工方法、順序及工藝標準 根據(jù)規(guī)范 要求和施工設計圖施工: 施工方法:從整體至分部至各分項; 施工工序:從下至上搭設 腳手架 —— 從上至下清理擾動土層 ——從下至上鉆孔 —— 安裝錨桿 —— 從下至上注漿 —— 掛網 —— 拆架 —— 噴漿 —— 養(yǎng)護 —— 驗收 工藝方法:錨噴支護邊坡,施工準備 —— 測量放樣 —— 搭設腳手架及施工平臺 —— 人工清坡 —— 坡面錨孔施工 —— 錨孔驗收 —— 錨桿安裝 —— 錨孔注漿 —— 分層搭架 —— 分級掛網 —— 固定鋼筋網焊接 —— 分級噴射砂漿 —— 全部拆除腳手架 —— 養(yǎng)護 —— 驗收 五、施工措施和技術要求 (一) 搭設腳手架及操作平臺 ,鋼筋質量要求完好、無破損和變形現(xiàn)象,上下對齊。 設備準備:根據(jù)現(xiàn)場情況及施工進度,有序組織相關設備進場,并做好施工前的檢查與保養(yǎng)工作。 二、施工準備 組織準備:該工程 按“項目制”組織施工,實施項目管理,建立以項目 經理 為首的項目管理體系,展開針對性管理,對工程質量、進度、安全、文明施工,確??茖W管理。 :地貌為南高北底,緩坡地形,主要土質為角礫土。邊坡 噴錨 施工 組織設計 一、工程概況: 本工程 為烏魯木齊市 2021 年六道灣調蓄水池工程 — 邊坡 支護工程,位于烏魯木齊市 六道灣 , 施工設計圖紙 由新疆巖土工程勘察設計研究院設計,設計主要采用噴錨掛網噴射 M10 水泥砂漿噴錨支護。 工程具體情況: :該工程噴錨范圍為東、南、西側,東面坡頂有居民房,西、南兩側為荒坡。 ,施工中不可預見的因素較多,若發(fā)現(xiàn)新的地質變化,應作好記錄,同時及時通知業(yè)主、設計、監(jiān) 理及地勘單位進行處理。 施工組織機構: 技術負責人 項目負責人 技術準備:組織工程 內 業(yè) 、外 業(yè) 人員 熟悉施工圖紙、施工規(guī)范、質量要求及安全保證措施,做好必要的工料分析,做好技術及安全交底。 擬投入的主要施工機械 序號 名稱 規(guī)格 數(shù) 量 功率 備注 1 鉆機 3臺 4kw/臺 陸續(xù)入場 2 砂漿攪拌機 1臺 3 注漿泵 BW150 1臺 4 砂漿噴射機 PZ5B 2臺 5 電焊機 13 1500 2臺 6 鋼筋切割機 GXQ12 1臺 7 鋼筋調直機 GT3 1臺 8 彎曲機 GW64 1臺 9 水準儀 1臺 陸續(xù)入場 10 全站儀 南方 1臺 陸續(xù)入場 11 電鉆 4臺 陸續(xù)入場 12 空壓機 1臺 陸續(xù)入場 三、工程特點 本工程為烏魯木齊市 2021 年六道灣調蓄水池工程 — 邊坡支護工程,坡高為 6— 11m,坡面坡度為 1: ~1: ,坡面采用 M10 水泥砂漿,錨桿為 Ф 22 鋼筋,網片筋為 φ 6,網格 250 250,網格加固筋為 Ф 12, 2200 2200,錨孔注漿 水泥砂漿。 和木板,跳板兩端與腳手架應牢牢固定。 ,具有抗沖擊和抗振動能力。 ,避免大塊土體滑落 造成設備損壞和人員損傷 。 :根據(jù)測量放出準確的孔位,調整主軸角度(設計為12176。),使之對準孔位,且與設計傾向一致,鉆機安裝水平、周正、穩(wěn)固。 : 鉆進時慢進慢出,待正常后全速鉆進; 施工鉆具,錨桿必須垂直,以確保斜度與設計一致; 鉆孔施工必須及時、全面、準確 。 : 錨桿鋼筋,專門地點堆放,避免污染和生銹; 鋼筋使用前應平直、除銹、去油漬, 表面無損傷; 錨桿鋼筋在加工房按孔深下料 ; 安裝外露端應滿足設計要求,外露端向上彎起90176。 : 注射 水泥砂漿,水泥采用普通硅酸鹽水泥 ,砂為清砂、中粗砂 ,含泥量< 3%,灰砂比為 ~, 水灰比為 ~。 注漿前應檢查注漿管是否通暢,發(fā)現(xiàn)堵塞應及時拔除,重新安裝注漿管。 灌漿用水泥為普硅 ,砂為中粗清砂。 砂漿灌注采用 BW150 壓力注漿泵灌注,壓力為 。 (三)鋼筋網 鋼筋網的制作、安裝 1)鋼筋網應嚴格根據(jù)設計規(guī)格、型號購買,并送檢合格后才使用 。 3) 鋼筋網安裝應從上至下逐級施工,嚴格按設計 200 200 控制,應按規(guī)范要求對網格梅花形綁扎牢固,以不產生位移現(xiàn)象。 鋼筋網加固筋 φ 6 鋼筋網鋪設完畢后,應及時綁扎,焊接 Ф 12 加固筋,加固筋敷設,焊接嚴格按設計要求 2200 2200 呈菱形鋪設,并與錨桿焊接牢固。 噴漿前,應清除坡面灰塵,檢查表面,采用 PZ5B 型噴射機 進行噴射,距離應控制在 ~1m 范圍內,噴射角度 90176。 噴漿一般為 30cm,分段進行,自上而下噴射,根據(jù)成型厚度100mm,可分 2~3 層噴射,分層噴射應在終凝 1 小 時后再噴射,第二次噴射前用清水清理噴射面。 厚度檢 查 ,檢查記錄送 監(jiān)理 人員 報驗 ,若未達到厚度 的及時補噴,若有鼓起、剝落的部位,應及時予以清理和修補。
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