化工行業(yè)清潔生產(chǎn)案例分析-展示頁
2025-05-22 11:36本頁面
【正文】 負(fù)責(zé)本車間資料、方案征集、分析評估及實(shí)施 熟悉本車間內(nèi)生產(chǎn)及工藝設(shè)備現(xiàn)狀及需求 成員 抗氧化劑車間主任及技術(shù)主管 負(fù)責(zé)本車間資料、方案征集、分析評估及實(shí)施 熟悉本車間內(nèi)生產(chǎn)及工藝設(shè)備現(xiàn)狀及需求 成員 塑化劑一車間主任及技術(shù)員 負(fù)責(zé)本車間資料、方案征集、分析評估及實(shí)施 熟悉本車間內(nèi)生產(chǎn)及工藝設(shè)備現(xiàn)狀及需求 成員 塑化劑二車間主任及技術(shù)員 負(fù)責(zé)本車間資料、方案征集、分析評估及實(shí)施 熟悉本車間內(nèi)生產(chǎn)及工藝設(shè)備現(xiàn)狀及需求 成員 聚烯烴一車間主任及技術(shù)員 負(fù)責(zé)本車間資料、方案征集、分析評估及實(shí)施 熟悉本車間內(nèi)生產(chǎn)及工藝設(shè)備現(xiàn)狀及需求 成員 聚烯烴二車間主任及技術(shù)員 負(fù)責(zé)本車間資料、方案征集、分析評估及實(shí)施 熟悉本車間內(nèi)生產(chǎn)及工藝設(shè)備現(xiàn)狀及需求 作業(yè) 2：審核小組 因此，審核小組首先對車間主任進(jìn)行培訓(xùn)，向他們介紹清潔生產(chǎn)的概念以及清潔生產(chǎn)審核的相關(guān)知識。 管 理 層財(cái) 務(wù) 部 門 環(huán) 境 部 門技 術(shù) 設(shè) 備 部 門實(shí) 驗(yàn) 室 研 究 開 發(fā) 科維 修 科溶 劑 車 間 抗 氧 劑 車 間 塑 化 劑 二 車 間 聚 烯 烴 一 車 間 聚 烯 烴 二 車 間塑 化 劑 一 車 間車 間 主 任技 術(shù) 主 管過 程 監(jiān) 督 員操 作 工圖 1：化工廠組織機(jī)構(gòu)示意圖 廠級領(lǐng)導(dǎo)決定進(jìn)行清潔生產(chǎn)審核后，成立了審核小組。車間有各自的環(huán)保工程師、技術(shù)員和過程控制人員，工人被分為不同的班組輪班工作。每個(gè)輔助部門的領(lǐng)導(dǎo)直接向廠長匯報(bào)工作。 這家工廠有 6個(gè)主要生產(chǎn)車間，直接受廠級領(lǐng)導(dǎo)管理，并設(shè)有輔助部門，例如財(cái)會部門、技術(shù)設(shè)備部門 (包括維修科、實(shí)驗(yàn)室和研究開發(fā)科 )和環(huán)保部門。 對此，應(yīng)向其仔細(xì)介紹清潔生產(chǎn)審核的程序內(nèi)容，審核工作由清潔生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組、工作小組和聘請的審核專家及行業(yè)專家完成。這些節(jié)省下來的資金要遠(yuǎn)遠(yuǎn)高于清潔生產(chǎn)審核費(fèi)用。因?yàn)槠髽I(yè)領(lǐng)導(dǎo)層都是最終使企業(yè)財(cái)政收入支出及經(jīng)濟(jì)效益問題了。 答 ：工廠老化、技術(shù)工藝落后，需要花費(fèi)巨大的資金進(jìn)行技術(shù)改造，現(xiàn)在工廠正為資金問題而發(fā)愁，更別說清潔生產(chǎn)審核費(fèi)用了。 作業(yè) 1:管理層的參與 一年交納 70萬元排污費(fèi)。 ? 在過去十年中，工廠為了達(dá)到政府制訂的環(huán)境標(biāo)準(zhǔn)，已經(jīng)實(shí)行了多項(xiàng)環(huán)保措施。其它服務(wù)如維修等等，在工作分派上從屬于生產(chǎn)，即根據(jù)生產(chǎn)需要進(jìn)行安排。大的投資須由總部來批準(zhǔn)；研究開發(fā)任務(wù)以及投資項(xiàng)目的準(zhǔn)備工作由工廠承擔(dān)完成。 廠里的主要設(shè)備建于 1956年，現(xiàn)在仍然可以使用，但是工廠領(lǐng)導(dǎo)認(rèn)為這設(shè)備已經(jīng)過時(shí)，正在尋求資金更新設(shè)備。該廠是高聚物材料 (聚氯乙烯、聚烯烴、涂料等 )添加劑的專業(yè)生產(chǎn)廠家。前 言 本套練習(xí)選取我國一家化工企業(yè)作為背景企業(yè)，結(jié)合其清潔生產(chǎn)審核過程，對清潔生產(chǎn)審核的每一個(gè)階段進(jìn)行逐步練習(xí)。 化工廠企業(yè)清潔生產(chǎn)審核培訓(xùn)練習(xí) 第一章：籌劃和組織 工 廠 介 紹 這家化工廠屬于某化學(xué)工業(yè)集團(tuán)公司，自從 1956年建立以來，已經(jīng)發(fā)展成為一家精細(xì)化學(xué)品工廠，生產(chǎn)塑料添加劑和其它有機(jī)化學(xué)品。全廠約有 2800名職工，其中包括 630名工程師和技術(shù)人員。工廠的生產(chǎn)業(yè)務(wù)計(jì)劃由廠里制訂，整 體戰(zhàn)略計(jì)劃則由總部制訂 。工廠主要根據(jù)長期訂單來制訂其生產(chǎn)計(jì)劃。 ? 這家化工廠的產(chǎn)品主要分為 6類：抗氧化劑、兩種增塑劑、有機(jī)溶劑和兩種聚烯烴，共約40種產(chǎn)品。目前工廠每天排放約 7600噸污水， COD平均每天產(chǎn) 7噸。為了達(dá)到地方環(huán)境部門制訂的污染物排放標(biāo)準(zhǔn)，該廠認(rèn)為需要擴(kuò)大污水處理廠的能力，在兩年內(nèi)將 COD排放總量降低 20%。至少找出一條在審核前可能因工廠管理層的原因而遇到的障礙，對障礙進(jìn)行分析并提出解決的辦法。 面對這種障礙難題，首先向其介紹清潔生產(chǎn)的意義和作用，但更關(guān)鍵的是讓其認(rèn)識到清潔生產(chǎn)審核方案實(shí)施后所能帶來的巨大經(jīng)濟(jì)收益。通過向其解釋清潔生產(chǎn)的目的是 “ 節(jié)能、降耗、減污、增效 ” ，通過清潔生產(chǎn)，對生產(chǎn)過程、產(chǎn)品和服務(wù)采用污染預(yù)防的戰(zhàn)略，而非傳統(tǒng)意義上的末端處理，這樣就提高了原輔材料和能源利用效率，使生產(chǎn)過程合理化，通過員工培訓(xùn)和加強(qiáng)管理，優(yōu)化工廠管理體系，尤其是減少了廢棄物生產(chǎn)量，極大降低了后續(xù)處理量和處理費(fèi)用。 答： 生產(chǎn)。通過對企業(yè)現(xiàn)狀和審核重點(diǎn)的分析，得出切實(shí)可行的方案，不會阻礙企業(yè)的正常生產(chǎn)經(jīng)營活動(dòng)。該廠實(shí)行廠長負(fù)責(zé)制，總工程師負(fù)責(zé)配合廠長工作。每個(gè)車間設(shè)一名車間主任，并有一名技術(shù)主管負(fù)責(zé)協(xié)助管理工作，車間主任和技術(shù)主管分別向廠長和總工程師匯報(bào)工作。圖 1給出了該化工廠的組織機(jī)構(gòu)示意圖。審核小組的首要任務(wù)是使全廠認(rèn)識到清潔生產(chǎn)審核的目的及其重要性，并選擇一個(gè)車間進(jìn)行重點(diǎn)審核，設(shè)立清潔生產(chǎn)目標(biāo)。但是由于工作負(fù)擔(dān)重，只有幾個(gè)車間主任參加了此次培訓(xùn)。根據(jù)圖 l，請組建一個(gè)審核小組，注明每個(gè)審核小組成員的專長和職能，并且闡明審核小組為什么需要這種專長和這項(xiàng)職能。至少找出一條審核小組在實(shí)施清潔生產(chǎn)審核過程中可能遇到的障礙，并提出克服障礙的方法。 解決方案：講清審核工作量和它所能帶來的各種效益之間的關(guān)系，在審核過程中會有外部清潔生產(chǎn)審核專家進(jìn)行咨詢、培訓(xùn)、指導(dǎo)。 解決方案：審核小組由廠長親自擔(dān)任組長，由各部門各車間主要領(lǐng)導(dǎo)與技術(shù)骨干組成，廠長便于發(fā)揮其組織協(xié)調(diào)作用，另外，審核小組也有相應(yīng)的職權(quán)
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