斷橋鋁門窗施工方案-展示頁(yè)
2025-05-22 09:31本頁(yè)面
【正文】 框采用 40*20* 熱鍍鋅方管制作，連接位置采用滿焊接方式。 二）、鋼附框主要加工技術(shù)及其質(zhì)量措施： 鋼附框半成品的制作： 生產(chǎn)條件及加工準(zhǔn)備： ，車間有先進(jìn)的流水生產(chǎn)線和良好的清潔條件。 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：合格 施工重點(diǎn)、難點(diǎn)及施工關(guān)鍵 副框下料，焊接以及安裝洞口的處理 本工程工期緊，任務(wù)重，合理布置各班組的交叉施工作業(yè)，提高工程質(zhì)量，降低成本是本工程的難點(diǎn)及施工關(guān)鍵。 工程范圍： 單體門窗鋼附框制作安裝工程。 斷橋鋁門窗施工方案 一、編制依據(jù)： 單體鋁合金門窗制作、安裝工程合同文件 GB 5824 建筑門窗洞口尺寸系列 GB/T84792021 鋁合金窗 GB/T84782021 鋁合金門 GB502012021 建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范 GB8484 建筑外窗保溫性能分級(jí)及其檢測(cè)方法 GB8485 建筑外窗空氣隔聲性能分級(jí)及其檢測(cè)方法 1《高層民用建筑設(shè)計(jì)規(guī)范》 1國(guó)家有關(guān)建筑工程及門窗規(guī)范 二、工程概況 工程概況 本 工程位于 2 層（個(gè)別單體有夾層），地上 33層（局部為 8 層和 18 層）； 主體結(jié)構(gòu)形式為現(xiàn)澆鋼筋混凝土剪力墻結(jié)構(gòu)?；A(chǔ)為筏板基礎(chǔ)。 按與建設(shè)方簽訂施工合同內(nèi)容包括鋁合金門窗鋼附框的制作安裝。 三、 鋼副框制作安裝工序 一）、工藝流程： 測(cè)量洞口 尺寸→下料→焊接→檢查→運(yùn)輸?shù)綀?chǎng)→分運(yùn)相對(duì)位置→安裝施工→檢查校正→交驗(yàn)。 ，檢驗(yàn)其出廠合格證和檢查型材是否有扭曲，彎變形的型材。 ，機(jī)具應(yīng)能保證加工的精度要求所用的量具要能達(dá)到測(cè)量的精度，并且要定期檢定。在自然 光線下，目測(cè)其它外觀項(xiàng)目。 安裝方案及相應(yīng)參數(shù)要求： 鋼副框的安裝必須牢固。 本工程鋼副框安裝是采用先塞口，與建筑物的固定采用10*100/10*60 脹塞連接。 脹塞的安裝應(yīng)符合下列要 求： 檢查鋼副框上下邊的位置，并確認(rèn)無(wú)誤后，再安裝脹塞。不得將脹塞直接裝在橫框、豎框的檔頭上。 ，其上下框中線應(yīng)與洞口中線對(duì)齊；鋼副框的上下框四角及中橫框的對(duì)稱位置應(yīng)用木楔或墊塊作臨時(shí)固定；然后確定安裝位置，并調(diào)整框的垂直度，水平度及直角度。 安裝后的保護(hù) 在安裝及驗(yàn)收前，應(yīng)采取防護(hù)措施，不得污染。 ，懸掛重物，外腳手架不得頂壓在框撐上。 三）、鋼副框成品保護(hù)措施 鋼副框運(yùn)輸是應(yīng)妥善捆扎，樘和 樘之間用非金屬輕質(zhì)材料墊開(kāi)，吊運(yùn)時(shí)選擇牢靠平穩(wěn)的著力點(diǎn)，防止互相磨損，擠壓扭曲變形，損壞附件。 禁止人員踩踏鋼副框，不得在框上安放腳手架，懸掛重物。 四、 鋁合
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