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技術(shù)中心通風(fēng)空調(diào)專項(xiàng)的施工方案-展示頁

2025-05-22 05:25本頁面
  

【正文】 ) 風(fēng)管吊裝采用倒鏈將風(fēng)管吊裝到支架上,對(duì)大空間的部位,采用專用液壓升降車及萬向輪平臺(tái)對(duì)風(fēng)管進(jìn)行安裝,萬向平臺(tái)如下圖所示。風(fēng)管安裝前,必須經(jīng)過預(yù)組裝并檢查合格后,方可按編號(hào)順序進(jìn)行安裝就位。保溫風(fēng)管支吊架必須在橫擔(dān)上襯墊外刷防火漆的硬木墊,木墊的厚度以風(fēng)管保溫的厚度為準(zhǔn)。 風(fēng)管支吊架的間距要符合下列規(guī)定:風(fēng)管水平 安裝,直徑或長(zhǎng)邊尺寸小于 400mm時(shí),間距不應(yīng)大于 4m;大于或等于 400mm 時(shí),不應(yīng)大于 3m。 風(fēng)管安裝時(shí)要及時(shí)進(jìn)行支架的固定和調(diào)整,其位置應(yīng)正確,受力應(yīng)均勻。 風(fēng)管的末端、轉(zhuǎn)彎處、與部件及設(shè)備連接處要設(shè)置防止擺動(dòng)的固定點(diǎn)。本方法適用于風(fēng)管規(guī)格大,使用膨脹螺栓固定不能滿足強(qiáng)度時(shí),采用預(yù)埋件焊接固定支吊架。本工程支吊架固定大多數(shù)采用此法,通過在樓板、梁柱上打膨脹 螺栓固定支吊架。 根據(jù)風(fēng)管規(guī)格不同,支吊架的固定采用以下幾種方法: A 膨脹螺栓法。 風(fēng)管支架制作完畢后根據(jù)土建工程進(jìn)度做好支架在磚墻和混凝土墻內(nèi)的預(yù)埋工作,靠墻或靠柱安裝的水平風(fēng)管采用斜撐支架,不靠墻安裝的水平風(fēng)管采用托底吊架。螺紋連接任一端的連接螺紋均應(yīng)長(zhǎng)于吊桿直徑,并有 防松動(dòng)措施,焊接拼接宜采用搭接,搭接長(zhǎng)度不應(yīng)少于吊桿直徑的 6 倍,并應(yīng)在兩側(cè)滿焊。 吊架制作時(shí)吊桿要平直,螺紋應(yīng)完整、光潔。支吊架上螺孔應(yīng)采用臺(tái)鉆鉆孔加工,不得用氣割開孔。 在制作支吊架前,首先要對(duì)型鋼進(jìn)行矯正。 3. 3 風(fēng)管支、吊架制作安裝 依據(jù)施工圖紙及現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況,確定風(fēng)管安裝的標(biāo)高及中心線,確定風(fēng)管支吊架位置、形式及數(shù)量。 風(fēng)管制作完畢后,組織專人對(duì)其外觀、尺寸等參數(shù)進(jìn)行檢 查, 嚴(yán)防不合格品流入下道工序。 對(duì)邊長(zhǎng)小于或等于 800mm 的風(fēng)管采用 內(nèi)支撐加固 。 ( 2)風(fēng)管加固。 風(fēng)管無法蘭連接與法蘭連接一樣,應(yīng)滿足嚴(yán)密、牢固的要求。 風(fēng)管管口處安裝難燃 B1 級(jí)硬塑法蘭,對(duì)接后用插條緊固, 風(fēng)管連接 四角需作帖角以保證風(fēng)管四角剛度和密封。 風(fēng)管制作 : 風(fēng)管板材選擇 風(fēng)管板材和厚度要嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)說明 和《建筑通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB502432021 的要求進(jìn)行選擇。經(jīng)開箱檢查合格。 各類設(shè)備必須具有制造廠的產(chǎn)品證明書和合格證。制作風(fēng)管及配件的鋼板厚度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。會(huì)同土建專業(yè),按設(shè)計(jì)圖紙、施工規(guī)范驗(yàn)收設(shè)備基礎(chǔ)、預(yù)埋構(gòu)件、預(yù)留孔洞、預(yù)埋件、有關(guān)的溝槽,進(jìn)行位置及尺寸確認(rèn),為下一步安裝工程施工打下良好的基礎(chǔ)。 水管主要采用鍍鋅鋼管和 無縫 鋼管, 冷凝水管采用 PVC管, 保溫材料選用 B1級(jí)橡塑海綿保溫 。 空調(diào)冷、熱水系統(tǒng)采用一次泵系統(tǒng),水管為二管制。技術(shù)中心 通風(fēng) 空調(diào)系統(tǒng)施工方案 一、系統(tǒng)概況 技術(shù)中心 空調(diào)通風(fēng)系統(tǒng)由空調(diào)系統(tǒng)、排 風(fēng)系統(tǒng)、 空調(diào) 水系統(tǒng)組成。 樓內(nèi)夏季空調(diào)冷負(fù)荷為 520KW,冬季熱負(fù)荷為 365KW,熱源利用 位于 礦業(yè)大廈地下室制冷機(jī)房的空調(diào)機(jī)組供熱 。 本工程所用空調(diào)送回風(fēng)管道、新風(fēng)管道均采用無甲醛高憎水環(huán)保復(fù)合消音保溫玻纖 風(fēng)管, 通風(fēng)風(fēng)管均采用鍍鋅鐵皮制作。 二、 施工準(zhǔn)備 施工前,安裝專業(yè)工程師根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙、施工方案、 施工驗(yàn)收規(guī)范,對(duì)參與安裝工程施工的現(xiàn)場(chǎng)操作人員進(jìn)行工程技術(shù)交底和質(zhì)量安全交底,并辦理安裝工程施工技術(shù)交底手續(xù)。 三 、 空調(diào) 、 通風(fēng)系統(tǒng) 風(fēng)管 及配件 制作安裝 施工準(zhǔn)備 所使用板材、型鋼材料(包括附材)、保溫材料、各類閥件等應(yīng)具有出廠合格證書或質(zhì)量鑒定文件。 鍍鋅鋼板表面不得有劃傷、結(jié)疤、水印及鋅層脫落等缺陷,應(yīng)有鍍鋅層結(jié)晶花紋 。銘牌應(yīng)清晰、完整,隨機(jī)文件齊全。 所有材料進(jìn)場(chǎng)后要堆放整齊,并作好相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。 風(fēng)管及部件的制作 ( 1)風(fēng)管無法蘭連接 本工程風(fēng)管擬采用 硬塑插接式法蘭連接 。全部連接后,接縫處涂抹密封膠。不得發(fā)生自行脫落、脹裂等缺陷。 矩形風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 630mm,保溫風(fēng)管邊長(zhǎng)大于或等于 800mm 時(shí),并且風(fēng)管管段長(zhǎng)度大于 時(shí),對(duì)風(fēng)管進(jìn)行加固。對(duì)于中壓系統(tǒng)的風(fēng)管,必須采用加固框加固。檢查合格后,清理干凈,按系統(tǒng)分別編號(hào)并妥 善保管。風(fēng)管支吊架的制作嚴(yán)格按照通風(fēng)圖集《風(fēng)管支吊架》 T616 用料規(guī)格和做法制作。型鋼的切斷使用砂輪切割機(jī)切割,切割后用磨光機(jī)去除切割處毛刺。支架的焊縫必須飽滿,現(xiàn)場(chǎng)放線測(cè)量 板材下料 板材制作 咬口拼接 壓骨 折角 轆骨 法蘭制作 法蘭鉚接 配件安裝 風(fēng)機(jī)安裝 風(fēng)口安裝 系統(tǒng)調(diào)試 支架制安 風(fēng)管安裝 風(fēng)管嚴(yán)密性 試驗(yàn) 風(fēng)管保溫 保證具有足夠的承載能力。吊桿拼接可采用螺紋連接或焊接。風(fēng)管支吊架制作完畢后安裝前要依據(jù)設(shè)計(jì)及現(xiàn)行國(guó)家規(guī)范要求刷漆防腐。支吊架的預(yù)埋件或膨脹螺栓埋入部分不得刷油漆,并要除凈油污。本方法適用于規(guī)格較小的風(fēng)管支吊架的固定。 B 焊接法。支架固定形式見下圖。矩型風(fēng)管抱箍支架要緊貼風(fēng)管,折角要平直,連接處要留有螺栓收緊的距離;圓形風(fēng)管抱箍圓弧要均勻且與于風(fēng)管外徑相一致,抱箍要能箍緊風(fēng)管。 支吊架不得設(shè)置在風(fēng)口、閥門、檢查門及自控機(jī)構(gòu)處,吊桿不宜直接固定在法蘭上。風(fēng)管垂直安裝,間距不應(yīng)大于 4m,但每根立管的固定件不應(yīng)小于 2 個(gè)。 3. 4 風(fēng)管安裝 ( 1) 確定標(biāo)高,按照設(shè)計(jì)圖紙并參照土建基準(zhǔn)線找出風(fēng)管標(biāo)高,制作安裝支吊架. ( 2) 風(fēng)管及部件安裝前,清除內(nèi)外雜物及污垢并保持清潔。為安裝方便,在條件允許的情況下,盡量在地面上進(jìn)行連 接,一般接至 10~ 12m 長(zhǎng)左右。對(duì)施工空間較狹窄的地方,采用風(fēng)管分節(jié)安裝法,將風(fēng)管分節(jié)用繩索或倒鏈拉到組裝式萬向輪平臺(tái)上,然后抬到支架上對(duì)正逐節(jié)安裝。組裝式萬向輪平臺(tái)的使用,可以保證便捷、安全、快速地安裝風(fēng)管。采用石棉橡膠板作為法蘭墊料。 ( 5)緊固法蘭螺栓時(shí),用力要均勻,螺母方向一致。 ( 6)穿出屋面的風(fēng)管設(shè)置防雨罩;穿出屋面 的立管必須可靠固定、完好無損,不得出現(xiàn)裂紋、咬口不嚴(yán)密以及空洞等缺陷,以免雨水從風(fēng)管內(nèi)漏入室內(nèi)。在風(fēng)管與設(shè)備連接柔性短管前,風(fēng)管與設(shè)備接口必須已經(jīng)對(duì)正,不得用柔性軟管來作變徑、偏心。空調(diào)支管至風(fēng)口之間的連接采用帶保溫層的金屬軟管,軟管與風(fēng)口及與風(fēng)管接口采用專用的卡箍 進(jìn)行連接。 說明:W 、H 、L 的具體尺寸視施工現(xiàn)場(chǎng)的實(shí)際情況而定LHW扣件連接萬向輪腳手架鋼管標(biāo)準(zhǔn)直爬梯δ =30 mm厚 木板標(biāo)準(zhǔn)欄桿( 8)在安裝防火閥前,拆除易熔片。防火閥、消音器按正確的方向安裝且單獨(dú)設(shè)置支吊架。 風(fēng)管嚴(yán)密性檢測(cè) 本工程風(fēng)管均為中低壓風(fēng)管,在風(fēng)管系統(tǒng)安裝完成后,采用漏光法對(duì)風(fēng)管嚴(yán)密性進(jìn)行檢測(cè)。漏光法檢測(cè)是采用光線對(duì)小孔的強(qiáng)穿透力,對(duì)系統(tǒng)風(fēng)管嚴(yán)密程度進(jìn)行定性檢測(cè)的方法。 系統(tǒng)風(fēng)管的漏光法檢測(cè)采用分段檢測(cè)、匯總分析的方法,被測(cè)系統(tǒng)的風(fēng)管不允許有多處條縫形的明顯漏光,低壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10 米接縫,漏光點(diǎn)不超過 2 處, 100 米接縫平均不大于 16處;中壓系統(tǒng)風(fēng)管每 10米接縫,漏光點(diǎn)不超過 1處, 100米接縫平均不大于 8處為合格。如是法蘭處,則用擰緊螺栓、更換密封墊方法;如是咬縫處,則用密封膠密封等方法。直至符合規(guī)范要求。 風(fēng)口安裝 ( 1)風(fēng)口到貨后,對(duì)照?qǐng)D紙核對(duì)風(fēng)口規(guī)格尺寸,按系統(tǒng)分開堆放,做好標(biāo)識(shí),以免安裝時(shí)弄錯(cuò)。凡是有調(diào)節(jié)、 旋轉(zhuǎn)部分的風(fēng)口要檢查活動(dòng)件是否靈活,葉片是否平直,與邊框有無摩擦。風(fēng)口安裝后應(yīng)對(duì)風(fēng)口活動(dòng)件再次進(jìn)行檢查。尤其當(dāng)風(fēng)管暗裝時(shí),風(fēng)口要服從房間線條。風(fēng)口安裝要確保牢固可靠。 ( 5)成排風(fēng)口安裝時(shí)要用水平尺、卷尺等保證其水平度及位置,并用拉線 法保證同一排風(fēng)口 /散流器的直線度。防止飛蟲通過風(fēng)管進(jìn)入室內(nèi),同時(shí)防止飛鳥通過風(fēng)管進(jìn)入風(fēng)機(jī),造成風(fēng)機(jī)葉片的損傷。 、質(zhì)量要求 風(fēng)管外觀質(zhì)量應(yīng)達(dá)到折角平直,圓弧均勻,兩端面平行,無翹角,表面凹凸不大于 5mm;風(fēng)管與法蘭連接牢固,翻邊平整,寬度不小于 7mm,緊貼法蘭,螺孔具備互換性;風(fēng)管加固可靠、整 齊,間距均勻?qū)ΨQ。 風(fēng)管、靜壓箱、風(fēng)口及設(shè)備安裝穿過圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí),其接縫處應(yīng)采取密封措施,做到清潔、嚴(yán)密。消聲器應(yīng)單獨(dú)設(shè)支架,其重量不得由風(fēng)管承受。 所有風(fēng)口、防
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