【正文】 ／ T 634— 1996《煤礦礦井風(fēng)量計(jì)算方法》的規(guī)定，按下列要求進(jìn)行風(fēng)量計(jì)算，以及礦井通風(fēng)管理中的風(fēng)量分配與調(diào)節(jié)。（附通風(fēng)系統(tǒng)圖；通風(fēng)網(wǎng)絡(luò)圖；通風(fēng)立體示意圖） 第二章 礦井風(fēng)量計(jì)算 煤礦礦井的供風(fēng)是保證礦井工作人員正常勞動(dòng)和安全生產(chǎn)的基本條件。首先根據(jù)礦井生產(chǎn)實(shí)際，選定 2~3 個(gè)技術(shù)上可行，且符合安全要求的方案進(jìn)行經(jīng)濟(jì)比較，將最優(yōu)方案確定為設(shè)計(jì)方案。井下充電硐室必須獨(dú)立通風(fēng)，回風(fēng)風(fēng)流應(yīng)引入回風(fēng)巷。 盡可能避免設(shè)置大量風(fēng)橋和風(fēng)門或采用容易引起大量漏風(fēng)的通風(fēng)系統(tǒng)。盡量采用并聯(lián)通風(fēng)，并使主要并聯(lián)風(fēng)路的風(fēng)壓接近相等，以避免過多的風(fēng)量調(diào)節(jié)。 采用分區(qū)式（多臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)）通風(fēng)時(shí)，為了保證聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)的穩(wěn)定性，總進(jìn)風(fēng)道的斷面不宜過小，盡可能減少公共風(fēng)路的風(fēng)阻；各分區(qū)主要通風(fēng)機(jī)的回風(fēng)流、（中央主要通風(fēng)機(jī)）每一翼的回風(fēng)流都必須嚴(yán)格隔開。新建礦井不宜在同一井口選用幾臺(tái)主要通風(fēng)機(jī)聯(lián)合運(yùn)轉(zhuǎn)。如果膠帶輸送機(jī)斜井中的風(fēng)速不 超過 4m/s，并有可靠的防塵措施和防火措施，可以兼作進(jìn)風(fēng)井；如果膠帶輸送機(jī)斜井中的風(fēng)速不超過 6m/s，并裝有甲烷斷電儀，可以兼做回風(fēng)井。如果井上、下裝卸載裝置和井塔有完善的封閉措施，其漏風(fēng)不超過 15%，并有可靠的防塵措施，箕斗井可以兼作出風(fēng)井；若井筒中風(fēng)速不超過 6m/s，有可靠的降塵措施，保證粉塵濃度符合工業(yè)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)，箕斗井可以兼作進(jìn)風(fēng)井。井口工程地質(zhì)及井筒施工地質(zhì)條件簡(jiǎn)單，占地少、壓煤少、交通方便、便于施工。通到地面的2 個(gè)安全出口和 2 個(gè)水平間的安全出口，都必須有便于行人的設(shè)施（臺(tái)階和梯子間等）。新建和改擴(kuò)建礦井，如果采用中央式通風(fēng)時(shí)，還要在井田邊界附近設(shè)置安全出口；當(dāng)井田一翼走向較長(zhǎng)，礦井發(fā)生災(zāi)害不能保證人員安全撤出時(shí)，必須掘出井田邊界附近的安全出口。確定的通風(fēng)系統(tǒng)，應(yīng)符合投產(chǎn)快、出煤多、安全可靠、 技術(shù)經(jīng)濟(jì)指標(biāo)合理等原則。擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)主要是擬定進(jìn)風(fēng)井與回風(fēng)井的布置方式，礦井風(fēng)流路線，礦井主要通風(fēng)機(jī)的工作方法，這是礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)的基礎(chǔ)。 七、采區(qū)內(nèi)的生產(chǎn)系統(tǒng)：運(yùn)煤、運(yùn)料、通風(fēng)、排水、供電等。 五、采區(qū)巷道布置情況：上山、車場(chǎng)、硐室、采煤工作面、掘進(jìn)工作面等尺寸、參數(shù)。 三、采區(qū)內(nèi)的地質(zhì)構(gòu)造及水文地質(zhì)條件。采區(qū)儲(chǔ)量、生產(chǎn)能力、服務(wù)年限。 面鍋爐房設(shè)備：地面鍋爐數(shù)量、型號(hào)等。 井下消防灑水：地面水池 的布置情況，井下主要大巷、井底車場(chǎng)灑水管網(wǎng)的布置情況、三通、閥門和消火栓的布置情況。 五、給水、排水、采暖、通風(fēng)及供熱 地面及井下供水情況：水量、水源。 四、供電 供電電源：來(lái)源，電壓等級(jí)。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)： 說(shuō)明礦井的通風(fēng)方式、通風(fēng)方法等通風(fēng)情況；礦井通風(fēng)線路。 礦井運(yùn)料系統(tǒng)： 說(shuō)明礦井各運(yùn)料環(huán)節(jié)（副井、井底車場(chǎng)、運(yùn)輸大巷、運(yùn)輸上山和工作面）的運(yùn)輸方式及設(shè)備；礦井運(yùn)料系統(tǒng)線路。 壓縮空氣設(shè)備 概述礦井的壓縮空氣站情況；空氣壓縮機(jī)臺(tái)數(shù)、型號(hào)、排氣量、排氣壓力；壓縮空氣管路系統(tǒng)情況；礦井壓縮空氣的使用情況。 通風(fēng)設(shè)備 2 概述礦井的通風(fēng)方式、通風(fēng)方法等通風(fēng)情況；礦井的總風(fēng)量、總阻力 ；主要通風(fēng)機(jī)的型號(hào)、風(fēng)壓、風(fēng)量、功率、效率等及配套電機(jī)的技術(shù)參數(shù)。 (2)副井：副井的技術(shù)參數(shù)、支護(hù)形式；提升運(yùn)輸方式、提升運(yùn)輸設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、功率等情況。 （附：生產(chǎn)采區(qū)內(nèi)主要機(jī)械設(shè)備一覽表）。 井下開采 （ 1）采區(qū)內(nèi)采煤工作面數(shù)量、位置、采煤方法及工藝、支護(hù)形式和主要機(jī)電設(shè)備。 （ 3）井底車場(chǎng)形式。 井田開拓 ： （ 1）開拓方式、井筒個(gè)數(shù)、位置、用途、斷面尺寸、裝備等情況。 八、其 它開采技術(shù)條件：瓦斯涌出量，煤層自燃傾向性及自然發(fā)火期；煤塵爆炸危險(xiǎn)性；地溫等。 六、煤質(zhì) ：井田內(nèi)所含煤層煤質(zhì)的技術(shù)指標(biāo)情況 ,包括水分、灰分、揮發(fā)分、全硫、發(fā)熱量。 四、地層：地層年代及地層特征；含煤地層。 二、井田開發(fā)概況 ：井田范圍、走向長(zhǎng)、傾斜長(zhǎng)、上下標(biāo)高；礦井的開發(fā)歷史；相鄰井田（礦區(qū)）的情況。 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院 礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 （適用礦井通風(fēng)與安全專業(yè)） 采礦工程系通風(fēng)教研室 1 山西煤炭職業(yè)技術(shù)學(xué)院 礦井通風(fēng)課程設(shè)計(jì)指導(dǎo)書 （適用礦井通風(fēng)與安全專業(yè)） 第一部分 礦井概況 第一章 井田概況 一、地理概況 ： ； 2. 自然地理地形； 3. 氣象及地震情況； 。 三、地質(zhì)構(gòu)造 : 井田內(nèi)的斷層、摺曲、陷落柱、火成巖浸入等構(gòu)造情況及對(duì)開采的 影響。 五、煤層（附 煤層特征表）：井田內(nèi)可采煤層的層數(shù)、厚度、間距、傾角、走向、傾向及煤層變化情況；煤層內(nèi)夾石及火成巖浸入情況；煤層頂?shù)装鍘r石性質(zhì)、厚度、穩(wěn)定性及對(duì)采掘的影響；煤的硬度、容重。 七、水文地質(zhì) : 井田內(nèi)主要含水層的巖性、厚度；隔水層的巖性、厚度及隔水性質(zhì)；斷層的導(dǎo)水性及斷層防水煤柱；其它構(gòu)造對(duì)水文地質(zhì)影響情況；工作面涌水的主要來(lái)源，涌水量；礦井充水因素分析。 第二章 礦井生產(chǎn)概況 一、井田開拓開采 井田境界、儲(chǔ)量、設(shè)計(jì)能力及服務(wù)年限。 （ 2）礦井水平劃分，采區(qū)（盤區(qū)）劃分，大巷位置、數(shù)量、斷面尺寸、用途等情況。 （ 4）井下主要機(jī)電硐室、火藥庫(kù)、消防材料庫(kù)等布置情況。 （ 2）開拓、掘進(jìn)工 作面數(shù)量、位置、掘進(jìn)方法及工藝、主要機(jī)電設(shè)備。 二、礦井提升運(yùn)輸、通風(fēng)、排水、壓氣設(shè)備 提升設(shè)備 (1)主井：主井的技術(shù)參數(shù)、支護(hù)形式；提升運(yùn)輸方式、提升運(yùn)輸設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、功率等情況。 (3)其他井筒：行人井（輔助運(yùn)輸井）的技術(shù)參數(shù)、支護(hù)形式；提升運(yùn)輸方式、提升運(yùn)輸設(shè)備的型號(hào)、數(shù)量、功率等情況。 主排水設(shè)備 概述礦井的涌水情況，正常涌水量；最大涌水量；水泵房的位置標(biāo)高；各排水泵的型號(hào)、流量、揚(yáng)程及配套電機(jī)功率；礦井各主排水管路系統(tǒng)及排水能力。 三、礦井生產(chǎn)系統(tǒng) 礦井運(yùn)輸系統(tǒng)： 說(shuō)明礦井各運(yùn)輸環(huán)節(jié)（工作面、運(yùn)輸上山、運(yùn)輸大巷、井底車場(chǎng)和主井）的運(yùn)輸方式及設(shè)備；礦井運(yùn)輸系統(tǒng)線路。 矸石排放系統(tǒng)： 說(shuō)明礦井各排矸系統(tǒng)環(huán)節(jié)的運(yùn)輸方式及設(shè)備；礦井排矸系統(tǒng)線路（從掘進(jìn)工作面→地面）。 輔助生產(chǎn)系統(tǒng)。 井上、下供配電系統(tǒng)概述。 井下排水：井下排水地面的處理情況。 防凍：井口冬季預(yù)熱方式、設(shè)備等。 第三章 采區(qū)（盤區(qū)）生產(chǎn)概況 一、采區(qū)位置、范圍及鄰近采區(qū)情況。 二、采區(qū)內(nèi)煤層賦存條件、埋藏特征、煤層層數(shù)、厚度等。 四、采區(qū)內(nèi)的瓦斯含量與涌出量，煤層自然發(fā)火情況，煤塵的爆炸性等。 （附：采 區(qū)巷道尺寸、參數(shù)表） 六、采區(qū)內(nèi)采煤工作面、掘進(jìn)工作面的設(shè)備情況、人員配備、產(chǎn)量、尺寸及作業(yè)工藝等生產(chǎn)情況。 第二部分 礦井通風(fēng)設(shè)計(jì) 3 第一章 擬訂礦井通風(fēng)系統(tǒng) 根據(jù)礦井采掘系統(tǒng)，確定合理的礦井通風(fēng)通風(fēng)系統(tǒng)。 礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)和礦井的開拓、開采設(shè)計(jì)一起考慮，并通過技術(shù)、經(jīng)濟(jì)比較之后確定。 一、擬定礦井通風(fēng)系統(tǒng)的基本要求 每個(gè)礦井必須至少要有 2 個(gè)能行人的通達(dá)地面的安全出口，各個(gè)出口之間的距離不得少于 30 米。井下每一個(gè)水平到上一個(gè)水平和每個(gè)采區(qū)至少都必須有 2 個(gè)便于行人的安全出口，并與通達(dá)地面的安全出口相連通。 風(fēng)井位置 要在洪水位標(biāo)高以上（大中型礦井考慮百年一遇、小型礦井 50 年一遇），進(jìn)風(fēng)井口須避免污染空氣進(jìn)入，距有害氣體源的地點(diǎn)不得小于 500 米。 箕斗提升井一般不應(yīng)兼作進(jìn)風(fēng)井或出風(fēng)井。膠帶輸送機(jī)斜井一般不得兼作風(fēng)井。 所有礦井都要采用機(jī)械通風(fēng)，主要通風(fēng)機(jī)必須安裝在地面。 不宜把兩個(gè)可以獨(dú)通風(fēng)的礦井合并為一個(gè)通風(fēng)系統(tǒng)；若有幾個(gè)出風(fēng)井，則自采區(qū)到各個(gè)出風(fēng)井的風(fēng)流需保持獨(dú)立；各工作面的回風(fēng)在進(jìn)入采區(qū)回風(fēng)道之前、各采區(qū)的回風(fēng)在進(jìn)入回風(fēng)水平之前都不能任意貫通；下水平的回風(fēng)流和上水平的進(jìn)風(fēng)流必須嚴(yán)格隔開；在條件允許時(shí)，要盡量使總進(jìn)風(fēng)早分開， 總回風(fēng)晚匯合。 盡可能降低通風(fēng)阻力。盡可能利用舊巷道通風(fēng)。 井下爆炸材料庫(kù)必須有單獨(dú)的進(jìn)風(fēng)流，回風(fēng)必須引進(jìn)礦井主要回風(fēng)道。 二、確定礦井通風(fēng)系統(tǒng)的方法 依據(jù)礦井通風(fēng)設(shè)計(jì)的條件，提出多個(gè)技術(shù)上可行的方案。礦井通風(fēng)系統(tǒng)應(yīng)具有較強(qiáng)的抗災(zāi)能力，當(dāng)井下一旦發(fā)生災(zāi)害性事故后，所確定的通風(fēng)系統(tǒng)能將災(zāi)害控制在最小范圍，并能迅速恢復(fù)生產(chǎn)。礦井供風(fēng)量也是確定礦井主要井巷斷面尺寸和主要通風(fēng)機(jī)能力的基礎(chǔ)數(shù)據(jù) 。 4 一、風(fēng)量計(jì)算依據(jù) 供給煤礦井下任何用風(fēng)地點(diǎn)的新鮮風(fēng)量，必須依照下述各種條件進(jìn)行計(jì)算，并取其最大值，作為該用風(fēng)地點(diǎn)的供風(fēng)量。 二、風(fēng) 量計(jì)算原則 無(wú)論礦井或采區(qū)的供風(fēng)量，均按該地區(qū)各個(gè)實(shí)際用風(fēng)地點(diǎn)，按照風(fēng)量計(jì)算依據(jù)，分別計(jì)算出各個(gè)用風(fēng)地點(diǎn)的實(shí)際最大需風(fēng)量，從而求出該地區(qū)的風(fēng)量總和，再考慮一定的備用風(fēng)量系數(shù)后，作為該地區(qū)的供風(fēng)量。 三、礦井風(fēng)量計(jì)算的基礎(chǔ)資料 新井設(shè)計(jì)、生產(chǎn)礦井的改、擴(kuò)建和新水平延深時(shí)的采、掘工作面、硐室和其他用風(fēng)地點(diǎn)的配置數(shù)量、工程設(shè)計(jì)、平面布置圖和地質(zhì)說(shuō)明書。瓦斯涌出量可按煤層瓦斯含量預(yù)測(cè)資料、瓦斯來(lái) 源和開采條件等因素進(jìn)行計(jì)算；或按礦井實(shí)際瓦斯涌出量和瓦斯梯度進(jìn)行計(jì)算。 采、掘工作面和通風(fēng)巷道風(fēng)流溫度預(yù)測(cè)資料。 每個(gè)機(jī)械硐室的裝機(jī)容量和運(yùn)轉(zhuǎn)的電動(dòng)機(jī)總功率、爆破材料庫(kù)的空間總?cè)莘e和充電硐室中蓄電池機(jī)車同時(shí)充電的臺(tái)數(shù)和噸數(shù)。 采煤工作面的風(fēng)量應(yīng)按下列因素分別 計(jì)算，取其最大值?？筛鶕?jù)該采煤工作面的煤層埋藏條件、地質(zhì)條件、開采方法、頂板管理、瓦斯含量、瓦斯來(lái)源等因素進(jìn)行計(jì)算。生產(chǎn)礦井可按條件相似的工作面推算； kgfi—— 第 i 個(gè)采煤工作面因瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù)，它是該工作面瓦斯絕對(duì)涌出量的最大值與平均值之比。通常根據(jù)采煤方法可按表 221 選取： 表 221 各種采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風(fēng)量系數(shù) 采煤方法 Kgfi 機(jī)采工作面 炮采工作面 水采工作面 ～ ～ ～ 當(dāng)采煤工作面有其他有害氣體涌出時(shí)，也可按有 害氣體涌出量和不均勻系數(shù)，使其稀釋到《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的最高允許濃度計(jì)算之。進(jìn)風(fēng)流溫度可根據(jù)風(fēng)流溫度預(yù)測(cè)方法進(jìn)行計(jì)算?？砂幢?223 選取。 （ 4）按工作人員數(shù)量計(jì)算： 按每人每分鐘應(yīng)供給 4m3 新鮮風(fēng)量計(jì)算： fifi nQ ??4 ………………………………( 224) 式中： nfi—— 第 i 個(gè)采煤工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人。 采煤工作面有串聯(lián)通風(fēng)時(shí)，按其中一個(gè)最大需風(fēng)量計(jì)算。 掘進(jìn)工作面需風(fēng)量計(jì)算： 煤巷、半煤巖巷和巖巷掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量，應(yīng)按下列因素分別計(jì)算，取其最大值： （ 1）按瓦斯涌出量計(jì)算 ： g d ig d idi kqQ ??? 100 …………………………( 228) 式中： Qdi—— 第 i 個(gè)掘進(jìn)工作面的需風(fēng)量， m3/min； qgdi—— 第 i 個(gè)掘進(jìn)工作面的平均絕對(duì)瓦斯涌出量， m3/min。生產(chǎn)礦井可按條件相似的掘進(jìn)工作面來(lái)推算之。通常，機(jī)掘 工作面取 kgdi＝ ～ 。當(dāng)有其他有害氣體時(shí)，應(yīng)根據(jù)《煤礦安全規(guī)程》規(guī)定的允許濃度按上式計(jì)算的原則計(jì)算所需風(fēng)量。 （ 3）按工作人員數(shù)量計(jì)算： didi nQ ??4 …………………………………………………( 2210) 式中： ndi—— 第 i 個(gè)掘進(jìn)工作面同時(shí)工作的最多人數(shù)，人。 m3/min； Kdfi—— 為防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，一般取 ~，進(jìn)風(fēng)巷中無(wú)瓦斯涌出時(shí)取，有瓦斯涌出時(shí)取 。 （ 6）按上述條件計(jì)算的最大值，再按配置獨(dú)立送風(fēng) (非串聯(lián) )局部通風(fēng)機(jī)臺(tái)數(shù)和型號(hào)的額定吸風(fēng)量總和計(jì)算： afiafidi k ??? …………………… ……………( 2215) 式中：∑ Qafi—— 同時(shí)運(yùn)轉(zhuǎn)的局部通風(fēng)機(jī)額定風(fēng)量的總和， m3/min； kafi—— 防止局部通風(fēng)機(jī)吸循環(huán)風(fēng)的風(fēng)量備用系數(shù)，進(jìn)風(fēng)巷中無(wú)瓦斯時(shí)取 ，有瓦斯涌出時(shí)取。 △ t—— 機(jī)電硐室進(jìn)、回風(fēng)流的溫度差， K。 （ 2）爆破材料庫(kù)： 按庫(kù)內(nèi)空氣每小時(shí)更換四次計(jì)算： 604 VQri ??…………………………………( 2217) 式中： V—— 庫(kù)房容積， m3。 （ 3）充電硐室： 按其回風(fēng)流 中氫氣體積濃度不大于 ％計(jì)算： rhiri qQ ?? 200 ………………………………( 2218) 式中： qrhi—— 第 i 個(gè)充電硐室在充電時(shí)產(chǎn)生的氫氣量， m3/min，但充電硐室的供風(fēng)量不得小于 100m3/min。 （ 1）按瓦斯涌出量計(jì)算： ① 采區(qū)內(nèi)的其他用風(fēng)巷道 g h ig h igi kqQ ??? 100 ……………………………( 2219) ② 采區(qū)外的其他用風(fēng)巷道 g h ig h igi kqQ ??? 133 ……………………………( 2220) 式中： qgei—— 第 i 個(gè)其他用風(fēng)巷道的瓦斯絕對(duì)涌出量， m3/min； kgei—— 第 i 個(gè)其他用風(fēng)巷道瓦斯涌出不均勻的風(fēng)量備用系數(shù)，一般可取 kgei＝ ～ 。 采區(qū)需風(fēng)量計(jì)算：