【正文】 00mm，各接頭中心距主節(jié)點不大于步距的 1/3。 立柱 頂部設 置的 可調支托， U形支托與支楞兩側間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于 200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內徑間隙不得大于 3mm，安裝時保證上下同心 對齊 。 立柱間距必須符合設計要求。 高支撐 架體搭設 要點 除 遵守現(xiàn)行《 建筑施工 扣件 式鋼管腳手 架 安全技術 規(guī)范》JGJ13020xx、《建筑施工模板安全技術規(guī)范》 JGJ16220xx等相關 要求外，還 須執(zhí)行以下規(guī)定。已拆除模板及其支架的結構，在混凝土強度符合設計混凝土強度等級的要求后，方可承受全部使用荷載，當施工荷載不利時，必須加臨時支撐。 所有懸挑構件必須待其混凝土同條件養(yǎng)護試塊 強度 達到設計強度標準值的 100％時方可拆底模。 梁底模拆除，跨度小于等于 8m 的梁，必須在混凝土同條件養(yǎng)護試塊 強度 達到設計混凝土強 度標準值的 75％時，方可拆除。 同時為確保上、下兩步墻模拼接平整嚴密，要求每段墻模邊的位置處必須設置一道木龍骨，且龍骨邊與模板邊齊平。 10 墻體板模支設時，與梁交叉部位處采用預留聚苯泡沫板的方法將梁頭留出，待梁施工時再取出聚苯泡沫板。同時為保證墻體準確位置尺寸，在墻體內增設 d＝16 對拉螺栓，其水平間距＠ 900mm、豎向間距＠ 800mm，梅花形布置。 E 墻體模板支設 模板面板為δ＝ 15mm 木膠板，面板外豎向次龍骨采用 70mm*70mm木方，沿墻長向間距＠ 300mm。踏步側板兩端釘在梯段側板的木擋上，其寬度同梯段踏步高度，長度按梯段長度確定。木 膠板從樓梯兩端向中部鋪設，拼縫處用 雙面膠粘貼。 D 樓梯模板支設 樓梯底 模 板采用 木膠 模板鋪設， 側模、踏步板模采用 50mm 厚木模， 次龍骨為方木 70mm*70mm400， 主龍骨為 鋼管 900mm。 面層木膠板鋪完后，認真檢查支架是否牢固，表面是否平整，是否符合質量要求。且必須保證木龍骨截面尺寸符合要求。 詳見下圖所示。 方木 龍骨＠ 250mm， 水平支撐桿 ＠ 900mm。 C 樓板模板 高支撐體系 支設 樓板模采用 木 膠板 ，模板 鋪設于 木方 龍骨上，龍骨為 70mm 70mm方木 ， 水平支撐桿 為Φ 48 ，支撐采用 滿堂承重 鋼管腳手架體系 。 當梁的跨度大于 4m 時，梁中部起拱 2‰。 鋼管豎向立檔、水平鋼管底撐組成一個相對穩(wěn)固的梁模支撐架，該架體沿梁縱向間距＠ 300mm。 支撐架立桿沿梁跨度方向間距 900mm（ 但梁 截面 高 ≥ 1200mm 的 梁部位 為 700mm，同時在梁底中部設立桿支撐間距 700mm） ； 梁兩側立桿間距 900mm,同時在兩側立桿處沿跨度方向分別設置一道剪刀撐 。 梁側模外水平方木龍骨設置方法為：當梁高 h≤ 1000mm 時＠300mm、 h＞ 1000mm時＠ 250mm。 墻柱模板支設時為了保證柱模安裝牢固，采用對拉螺栓加強固定，詳見下圖所示： 6 B 梁模板支設 梁模采用 木膠合模板，梁側模外的水平方木龍骨與鋼管豎向立檔連接，立檔再與梁下鋼管支撐架相連成整體。 柱模拉通線校正位置，吊線保證垂直，加固鋼管與樓層上滿堂腳手架相連，防止柱模傾斜。 對拉螺 桿采用 d＝ 16，設置要求：柱邊長＞ 1000mm 時 按尺寸不同 分別 設 置（ 詳見計算書） ，柱邊長＝1000mm 時 雙向分別 設 兩 道，柱邊長＜ 1000mm 時不設。 ②施工工藝及要點 A 柱模支設 柱模采用木 膠 模板，鋼管柱箍 ，柱箍連接采用 d＝ 16mm，間距800mm。 D 拼接 處 刨平、刨光， 且采用“雙面膠”，以保證接縫處不漏漿。 B 加固鋼管選用Φ 48 標準管材，管壁厚薄均勻，且無裂縫 、翹曲 、 不圓等缺陷。 2）多層木膠板模 高 支撐體系 建筑形狀相對規(guī)則的部位結構施工采用δ＝ 15mm 的多層木膠板模，方木龍骨為 70mm*70mm，支撐 體系 采用 滿堂紅扣件式鋼管承重腳手架，水平桿與立桿承重連接方式采用 雙 扣件固定。 模板工程 根據(jù)工程特點，模板支撐體系局部采用大鋼模板，大部分采用多層木膠板模及扣件式鋼管腳手架 承重支撐體系。樓 板 立桿承重連接方式 :可調托座 。梁底、側面龍骨均為方木龍骨， 立檔 支撐為鋼管支撐。 架體 全部 采用鋼管 (mm):Φ483. 5，用扣件扣牢 。 板架體 立桿上端 伸出 （包括頂撐長度） 至模板 架體 支撐點長度(m):；模板支 撐 架 通高 搭設 。周圍市政大平臺都已施工結束。實心板厚度為 200mm，空心樓蓋板為 400mm，框架梁截面尺寸較大，部分呈折線形，最大截面尺寸為 800 1200mm。 、 東 、西 平臺結構為鋼筋混凝土框架結構，采用梯段式鋼筋混凝土結構。獨立基礎承臺體積較大，形體各一，有長方體、正方體、五棱臺、六棱臺等，基礎承臺厚度最厚 1800mm，最薄800mm。 、 東 、西 平臺地基為預應力管樁，直徑 400mm，壁厚 95mm，樁長不少于23m，樁頂嵌入基礎承臺 50mm。是連接太原市長風商務區(qū)其余建筑以及市內的通道與平臺，分別由大平臺、觀眾入口、下沉庭院、跌水水景組成，其中二層為 VIP 停車場，三層為空調機房。 、 山西大劇院東平臺位于山西大劇院本體東側，東、西、南方向與市政大平臺衍接，按軸線位置，東平臺區(qū)域為 X 軸 — DG 軸 /125 軸，建筑面積 18800㎡。圍繞大劇院主體四周布置。 1 山西大劇院 平臺 工程 + 標高 以下結構模板架 體 施 工 方 案 SXJGDJY— 26 施工單位：山西建總大劇院工程項目部 編 制： 審 核： 審 批： 審批時間： 2 + 以下結構模板架 體 施工方案 工程概況 山西大劇院平臺項目，位于太原市長風街以南，新晉祠路以東長風商務區(qū)內，北部與擬建的山西圖書館毗鄰，東南部與擬建的山西省科技館相鄰，西部與汾河西岸干渠相鄰，南部與擬建首創(chuàng)住宅小區(qū)毗鄰。 本工程坐落于長風商務文化區(qū)的文化綠島中央，東西向城市主軸線上。 本工程 總建筑面積： ㎡ (其中標高 平臺面積： ㎡ ,室外大臺階面積： ㎡ ,車庫面積： ㎡ , 標高 場地面積： ㎡ )。共三層，分別為 、 、 ， 建筑面積最 大。 西平臺位于山西大劇院本體西側，北、西、南方向與市政大平臺衍接，按軸線位置，西平臺區(qū)域為 EA軸 — EL軸 /125 軸，建筑面積 ㎡ ，共兩層，分別為 、 ，分別由大平臺、禮儀入口、展廳入口、水景組成。 、 東 、西 平臺基礎為獨立 式承臺基礎，承臺間由鋼筋混凝土拉梁連接，基礎承臺底標高最深為 ，最淺為 ?；炷翉姸鹊燃墳?C35,鋼筋采用 HPB235， HRB335，混凝土墊層為 C15。豎向構件采用鋼筋混凝土柱，截面尺寸較大，形狀各一，最大梯形截面為 1071 900mm；水平向構件為鋼梁、混凝土梁板和空心樓蓋梁板，其中 X 軸至 DB軸 線跨度為 14702mm，梁截面 350 1000mm，梁與梁中心距最大為 945mm，最小為 800mm。 3 、 東平臺占地面積為 13500 ㎡， 西平臺占地面積為 ㎡， 現(xiàn)場自然地坪為 。 內部結構高支撐架 搭設 架體 立桿 橫向間距 :；縱 向間 距 (m):（ 但梁高 ≥ 1200mm梁 的 部位 兩側 為 ） ；步距 (m):。 梁板架體 立桿上端伸出（包括頂撐長度）至模板 架體 支撐點長度 (m):。 板底 龍骨 支撐 :方木支撐； 水平 支撐為鋼管 。 架體采用單立桿。 梁 部位 立桿承重連接方式 :雙 扣件。 1）大鋼模板體系 詳細設計另見專項方案。 4 ①模板 體系 的質量要求 A 木 膠合板厚度選用 15mm 厚，耐水，在常溫水中浸泡 72h 不開膠，表面耐磨，耐腐蝕，平整偏差小于 。 C 鋼管連接扣件，符合出廠質量標準、無裂縫 、絲扣浸油、無亂扣、扭轉靈活，支模使用的附件 （ “ 3”形卡“ V”形銷 ） 均符合出廠質量標準。木楞方木要求雙面刨光，厚度均勻一致，并涂刷封邊防水漆，方木采用 70*70 的松木 。 20xxmm＞柱截面尺寸≥ 1000mm 的柱方木龍骨＠ 200mm；截面＜ 1000mm 的柱方木龍骨＠ 250mm。 柱箍間距為 ＠800mm，第一道距樓板 150mm 高 ，對拉螺桿高度 方向間距與柱箍相匹配設置 。 5 詳見下圖所示。底模下的方木 龍骨與鋼管水平頂撐相連。 梁底模下設水平向方木龍骨，方法為：當梁高 h≤ 1000mm 時＠250mm、 h＞ 1000mm時＠ 150mm。 對拉螺栓 采用 M16，設置要求：沿梁截面 豎向 h＞ 1000mm 時＠ 250（梁高 h≤ 1000mm＠ 300mm），沿梁縱向水平間距＠ 600mm。 詳見下圖所示： 7 在柱面彈出梁邊和梁底水平控制線，以確定梁模位置，裝釘柱頭定型模板，將梁?？ㄔ谥^模板上，柱頭模板下部用對拉螺栓固定，上部頂撐與鋼管架連接。 梁柱模板接口處用 雙面膠 封堵，以防止混凝土漿外漏。 立桿承重連接方式 為 可調托座。 扣件式鋼管支撐架體立桿平面間距＠ 900mm*900mm，橫桿步距＠1500。 8 鋪設 水平鋼管支撐底桿 前，須先用水準儀將其標高定位找平，再進行搭設。 鋪面層模板時，從四周開始鋪設，在中間收口，邊角部位模板拉通線找正，與龍骨釘固。 樓板模與梁側模連接部位頂壓牢固，接縫處夾 5mm 海綿條，并粘貼膠帶紙，以保證混凝土轉角部位的施工質量。 支撐采用扣件式鋼管承重體系。 在樓梯底板上釘出梯段側 模 板，并在梯段側 模 板上劃出踏步形狀，用以控制踏步尺寸。 在梯段側 模 板上劃踏步形狀時，控制踏 步結構尺寸，預留出裝飾 9 工程量，以便上下跑樓梯同一立面踏角一致。水平向主龍骨為雙鋼管支撐，沿墻高度方向＠ 800mm。 詳見下圖所示。 為保證上、下兩步墻 體的豎向垂直度，將下步已施工完的、與上步結構相接部位的墻體模板預留一段延緩拆除，待上步墻模安裝完成并澆筑混凝土后，才可全部拆除下步墻模。 詳見下圖所示： 11 F 模板拆除 梁側模板及柱模拆除，必須在混凝土強度不低于 時，為保證混凝土施工質量，混凝土澆筑完成后，帶模養(yǎng)護 兩 天后方可拆模。 吊柱下部模板支撐體系必須在其結構混凝土強度達到設計標準強度標準值的 100%后方可拆除。 模板拆除以同條件養(yǎng)護混凝土試塊強度試驗報告做依據(jù)。 模板拆除本著“先支的后拆、后支的先拆” 的原則，拆除下的材料，及時清理維修，而后分類堆放到指定地點。 鋼管規(guī)格、間距、扣件應符合 相關 技術標準及 設計要求。每根立柱底部設置底座及墊板，墊 12 板厚度不小于 50mm。 立柱底部不在同一高度時 ，高處的縱向掃地桿向低處延長不少于2跨，高低差不大于 1000mm， 高處邊緣 立柱距邊坡上方邊緣不小于500mm。 嚴禁將上段鋼管立柱與下段鋼管立柱錯開固定在水平拉桿上。 可調支托底部的立柱頂端沿縱橫向設置一道水平拉桿。 掃地桿、水平拉桿采用對接 ； 剪刀撐采用搭接，搭接長度不小于500mm，并應采用 2個旋轉扣件分別在離桿端不小于 100mm位置 處進行固定。 同時，在縱橫向相鄰的兩豎向連續(xù)式剪刀撐之間增加之字斜撐。 如下圖所示： 14 加固 措施 在立柱周圈外側和中間有結構柱 墻 的部位，按水平間距 、豎向間距 3m與結構柱墻設置一個固結點。 外架搭設各技術參數(shù)均按結構施工三層考慮，搭設總高度為 21m。所用的鋼管、扣件、腳手板的質量必須滿足相應的規(guī)范標準要求。 2）技術要求 ① 立桿縱距 1200mm，排距 900mm，步距 1800mm， 小橫桿在上，橫桿與立桿連接方式為單扣件 。 通過相鄰結構柱搭 15 設鋼管固定架來連接連墻件。 框架柱與連墻件相連時，在柱四周用 Φ 48 鋼管 搭設封閉柱箍，然后將外架與柱箍通過連墻鋼管連接固定。 16 樓板混凝土結構中預埋Φ 16 鋼筋“ U”環(huán)，然后將連墻鋼管穿過“ U”環(huán)用扣件固定。 17 內立桿距 建筑物 外皮 300mm。 架體搭設高出作業(yè)面 1200mm 以上。 中間部 位不超過 15m 加設一