【正文】 則 原則一：認(rèn)真進(jìn)行工序研究從設(shè)計(jì)入手，實(shí)現(xiàn)各工序生產(chǎn)能力平衡。 出現(xiàn)瓶頸并不可拍，只要認(rèn)真進(jìn)行分析并 找出解決問題的根源，就有可能迅速解決問題。 （ 8）突發(fā)性因素： 因偶然事件或異動(dòng)而造成瓶頸問題。 （ 5）人力資源因素 個(gè)別工序人員或熟練工人數(shù)量不足。 （ 3）工藝因素： 工藝設(shè)計(jì)或圖紙跟不上。 根源剖析 （ 1）材料因素： 個(gè)別工序或生產(chǎn)環(huán)節(jié)的材料 供應(yīng)不及時(shí)。 出現(xiàn)產(chǎn)品零部件不配套的現(xiàn)象。 個(gè)別工序在等材料、等設(shè)備、其它工序進(jìn)展正常。 瓶頸表現(xiàn) 一些工序加班趕貨，另一些工序則要相對(duì)輕松。 然而，卻沒有想到，在家具包裝的時(shí)候，組長(zhǎng)發(fā)現(xiàn)一種抽屜的面板還沒有較過來(lái)， —— 白身車間竟然把它忘了！ 問題引出 在一條生產(chǎn)線上，或者是一個(gè)生產(chǎn)過程的生產(chǎn)一切中，其進(jìn)度、效率和生產(chǎn)能力常常存在著很大差異，這必須會(huì)導(dǎo)致在整體運(yùn)行上出現(xiàn)不平衡現(xiàn)象，象木桶短板原則中，最短的一條板決定水位高度一樣，“生產(chǎn)瓶頸”也是最大作用地限制了生產(chǎn)能力、生產(chǎn)進(jìn)度和生產(chǎn)效率，發(fā)現(xiàn)“生產(chǎn)瓶頸”，找到“生產(chǎn)瓶頸”和解決“生產(chǎn)瓶頸”。 5）有效地使用獎(jiǎng)罰手段，掌握工作主動(dòng)權(quán)。 3）對(duì)于本車間、班組無(wú)法解決的困難，要及時(shí)上報(bào)取得支持，切不可悶聲不響，造成被動(dòng)。 基層生產(chǎn)車間處理插單及急單決策方案 1）認(rèn)真進(jìn)行總體工作分析，并通過優(yōu)化生產(chǎn)組合與計(jì)劃組合，發(fā)現(xiàn)剩余 生產(chǎn)空間。 7）進(jìn)行工藝指導(dǎo)和員工技術(shù)培訓(xùn)，打下良好基礎(chǔ)。 5）主動(dòng)與物控、采購(gòu)、品質(zhì)、工藝等部門溝通，取得配合。 3）應(yīng)組織所屬各車間、班組開會(huì)討論，進(jìn)行生產(chǎn)動(dòng)員，鼓舞士氣。 生產(chǎn)部門處理插單及急單決策方案 1）首先向客戶及業(yè)務(wù)部門解釋和通報(bào)生產(chǎn)狀況，力爭(zhēng)取得諒解。 7）進(jìn)行生產(chǎn)跟蹤，確保按時(shí) 交貨。 5）作好客戶的解釋工作，及生產(chǎn)部門的溝通工作，力爭(zhēng)達(dá)成交貨期協(xié)議。 3）將客戶具體要求向生產(chǎn)部門、物控部門等傳達(dá)。 決策方案 業(yè)務(wù)部門處理插單及急單決策方案 1）聽取客戶意見，了解客戶需求。生產(chǎn)部所屬各車間工作由生產(chǎn)部監(jiān)督，并由生產(chǎn)對(duì)生產(chǎn)過程進(jìn)行全面的跟蹤、統(tǒng)計(jì)、協(xié)調(diào)。 D、發(fā) 放 生產(chǎn)計(jì)劃批準(zhǔn)后，由公司行政部門組織統(tǒng)一發(fā)放，發(fā)放部門為：銷售部、財(cái)務(wù)部、物控部、采購(gòu)部、品質(zhì)部、生產(chǎn)部、倉(cāng)庫(kù)、生產(chǎn)部所屬各 車間，由行政部備案，同時(shí)上報(bào)廠長(zhǎng)、公司總經(jīng)人等部門及領(lǐng)導(dǎo)。 B、計(jì)劃的復(fù)核 計(jì)劃制定之后，由生產(chǎn)部經(jīng)理復(fù)核，復(fù)核過程應(yīng)當(dāng)充分營(yíng)銷部門、客戶代表、各生產(chǎn)車間、材料供應(yīng)商部門進(jìn)行全面的溝通，確保其可行性。 2）生產(chǎn)計(jì)劃管理 生產(chǎn)計(jì)劃管理是為了加強(qiáng)生產(chǎn)計(jì)劃的嚴(yán)肅性，進(jìn)百明確規(guī)定計(jì)劃的制定、審批、發(fā)放、監(jiān)督執(zhí)行以及計(jì)劃修改的程序。 設(shè)備計(jì)劃，根據(jù)需要而制定，主要包括所需設(shè)備的名稱、數(shù)量、需求原因、需求時(shí)間，性能要求等。 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃，是生產(chǎn)部所制定的重點(diǎn)計(jì)劃之一，它大多以表格的形式，詳盡的說(shuō)明各訂單的排程情況，各車間交接的時(shí)間、具體要求等。計(jì)劃要比較準(zhǔn)確，應(yīng)保持其嚴(yán)肅性，沒有大的變化，一般不作改動(dòng)。 班組計(jì)劃，比車間計(jì)劃更具體，將計(jì)劃落實(shí)到個(gè)人，明確規(guī)定每天的工作任務(wù)。它的各項(xiàng)要求更細(xì)致，完成時(shí)間更為確切。是所屬各部門制定一切計(jì)劃的基礎(chǔ)，是指導(dǎo)生產(chǎn)的綱領(lǐng) 性文件。 B、按部門分類：生產(chǎn)計(jì)劃可分為生產(chǎn)部計(jì)劃、車間計(jì)劃、班組計(jì)劃。 日計(jì)劃，根據(jù)月計(jì)劃和周計(jì)劃而制定生產(chǎn)的日計(jì)劃，主要是明確各車間、各班組（工序）的日生產(chǎn)任務(wù)，明確每個(gè)員工的當(dāng)日工作量，一般在每日上班前，或前一天下班前在各班組的公告板公布。生產(chǎn)系統(tǒng)的月計(jì)劃應(yīng)當(dāng)配有生產(chǎn)計(jì)劃表。 年度計(jì)劃，是對(duì)未來(lái)一年的工作所做的計(jì)劃，其中所涉及的有：產(chǎn)值（產(chǎn)量）、設(shè)備、工藝、人員、場(chǎng)地、品質(zhì)、管理改善等方面的內(nèi)容。 材料及配件的采購(gòu)周期 產(chǎn)品設(shè)計(jì)及繪圖周期 打樣時(shí)間 生產(chǎn)周期 生產(chǎn)計(jì)劃 生產(chǎn)計(jì)劃是生產(chǎn)管理的基礎(chǔ)，應(yīng)當(dāng)把生產(chǎn)計(jì)劃放到頭等重要的位置。無(wú)論哪種方式，都應(yīng)該以全面、準(zhǔn)確的反映客戶的要求為原則，不可遺漏、更改或增加要求（必要時(shí)，需報(bào)請(qǐng)上級(jí)部門或總經(jīng)理同意）。生產(chǎn)訂單簽訂之后，應(yīng)立即通知生產(chǎn)部門。 4）應(yīng)與品質(zhì)部門溝通，協(xié)助索取必要樣板、色板等資料。 2）涉及材料問題的研討，應(yīng)通知物控部門及采購(gòu)部門到場(chǎng)。 業(yè)務(wù)部門與客戶所簽的訂定單應(yīng)包括以下內(nèi)容： 1）產(chǎn)品的款式、規(guī)格、型號(hào)、外觀、顏色 2）材料要求 3）工藝要求及加工要點(diǎn) 4）品質(zhì)指標(biāo)及檢測(cè)標(biāo)準(zhǔn)與方法 5）包裝要求及包裝設(shè)計(jì) 6）發(fā)貨形式 7）價(jià)格 8）結(jié)算方式 9）交貨期 10）售后服務(wù)事宜 違約責(zé)任 業(yè)務(wù)部門在接單時(shí)，應(yīng)將以上各款了解清楚，必要時(shí)，應(yīng)要求客戶提供照片、圖紙、樣板、色板、產(chǎn)品模型、實(shí)物、數(shù)據(jù)等資料。有時(shí)，也會(huì)采用《合同》的方式，而《訂單 》則可以更加明確、直觀地說(shuō)明問題。 員工因素 工作責(zé)任心不夠強(qiáng)，主動(dòng)性差，存在得過且過的懶惰思想，身體狀態(tài)疲憊。 人力資源部門因素： 員工培訓(xùn)工作及技術(shù)人員隊(duì)伍建筑存在問題，人力資源計(jì)劃、統(tǒng)籌招聘工作等環(huán)節(jié)有待改進(jìn)，人員儲(chǔ)備工作有待加強(qiáng)。 企業(yè)的因素 沒有很好地對(duì)企業(yè)的業(yè)務(wù)能力和生產(chǎn)能力進(jìn)行評(píng)估，在業(yè)務(wù)部門和生產(chǎn)部門的設(shè)置上沒有很好地達(dá)到平衡，使生產(chǎn)能力跟不上，業(yè)務(wù)的快速發(fā)展導(dǎo)致生產(chǎn)處于被動(dòng)態(tài)狀態(tài)?！薄?左右為難 主管人員：“爭(zhēng)取完成任務(wù)。對(duì)待插單的態(tài)度： 老板：“我們的企 業(yè)從來(lái)沒有漏過一線單” —— 有錢必賺 業(yè)務(wù)經(jīng)理：“我們向客戶承諾，保證按時(shí)交貨。在這種情況下，生產(chǎn)管理部門的主要任務(wù)是根據(jù)生產(chǎn)計(jì)劃進(jìn)行跟蹤、監(jiān)控，確保在計(jì)劃的時(shí)間內(nèi)，完成計(jì)劃內(nèi)的工作，生產(chǎn)管理變得程序化、制度化、理想化、簡(jiǎn)單化。家具廠如何應(yīng)對(duì)插單與急單 當(dāng)生產(chǎn)處于按計(jì)劃動(dòng)作狀態(tài)的時(shí)候，是效率最高、品質(zhì)最好、管理最平衡的時(shí)候。此時(shí)，材料、設(shè)備、場(chǎng)地、人員都在按照既定的模式和軌跡運(yùn)行，而相關(guān)的品質(zhì)檢驗(yàn)、統(tǒng)計(jì)工作、工藝配合也能有條不紊的跟進(jìn)。 然而，偏偏會(huì)在這個(gè)時(shí)候，一個(gè)急單插進(jìn)來(lái)，打破原有的平靜、擾亂生產(chǎn)的陣腳?！?—— 豪言壯語(yǔ) 生產(chǎn)經(jīng)理：“組織開會(huì)討論，調(diào)動(dòng)一切力量吃掉它。” —— 硬著頭皮 班組長(zhǎng)：“很難完成??” —— 手忙腳亂 員工：“剛做慣了又要換，到底要我們干什么？”—— 無(wú)所適從 結(jié)果： 一年 365 天， 天天趕貨 現(xiàn)場(chǎng)混亂 員工抱怨 老板發(fā)脾氣 管理人員挨罵 無(wú)休止地加班 所有人員疲備不堪 客戶牢騷滿腹 品質(zhì)下降 采購(gòu)部門被催著要材料 工藝部的圖紙趕不出來(lái) 設(shè)備不夠用 業(yè)務(wù)部門因素 采用提成、 獎(jiǎng)勵(lì)、業(yè)績(jī)與工資掛勾的方式進(jìn)行業(yè)務(wù)人員管理，可以有效地刺激業(yè)務(wù)人員的工作積極性，但是，也會(huì)造成業(yè)務(wù)人員逢單必接，不考慮企業(yè)生產(chǎn)能力及定單難度，甚至主動(dòng)給客房進(jìn)行不切實(shí)際的交貨期許諾，擅自更改家具的設(shè)計(jì)尺寸，給自身造成不應(yīng)有的壓力。 生產(chǎn)部門因素 在總體配置上存在不合理現(xiàn)象，生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)不足；缺少預(yù)留生產(chǎn)空間；生產(chǎn)系統(tǒng)的應(yīng)變能 力差。 基層車間因素 生產(chǎn)能力設(shè)計(jì)不足，生產(chǎn)協(xié)調(diào)部門適應(yīng)能力差，指揮系統(tǒng)運(yùn)作不健全，所屬部門的溝通工作不到位，人員管理有待加強(qiáng)。 要點(diǎn)解讀 概 念 《生產(chǎn)訂單》是企業(yè)的業(yè)務(wù)部門承攬生產(chǎn)、加工或營(yíng)銷業(yè)務(wù)時(shí)所達(dá)成條款的一種表達(dá)形式。多為許多企業(yè)所采用。為了避免生產(chǎn)過程中所現(xiàn)出的麻煩，業(yè)務(wù)部門接單時(shí)應(yīng)注意以下問題： 1）涉及工藝、技術(shù)問題的研討，應(yīng)通知企業(yè)的工藝技術(shù)部門到場(chǎng)。 3）涉及財(cái)務(wù)、資金方面的問題應(yīng)事先與財(cái)務(wù)部門取聯(lián)系并達(dá)到一致。 5）在交貨期的確認(rèn)方面，屬正常要貨的，按企業(yè)既定的生產(chǎn)與交貨周期執(zhí)行，屬特殊要貨或數(shù)量與金額較大的，應(yīng)與生產(chǎn)部門取得聯(lián)系共同商討交貨期。通知的方式：一種為直接將訂單復(fù)印轉(zhuǎn)發(fā)生產(chǎn)部門；一種為重新填寫內(nèi)部訂單。 接單程序 1）接單程序： 2）接單注意事項(xiàng) 要確保生產(chǎn)按計(jì)劃執(zhí)行，首先應(yīng)該遵循接單的工作程序，并在實(shí)際工作中注意以下幾點(diǎn)。 1）生產(chǎn)計(jì)劃的分類 A、按時(shí)間分類，生產(chǎn)計(jì)劃要分為年度生產(chǎn)計(jì)劃、季度生產(chǎn)計(jì)劃、月度生產(chǎn)計(jì)劃，周計(jì)劃和日計(jì)劃。 月（季）度計(jì)劃，是對(duì)每月（季）度的工作所做的計(jì)劃，比年度計(jì)劃更為具體，主要包括具體訂單的排程、產(chǎn)值目標(biāo)、售貨員配置等。 周計(jì)劃，更為細(xì)致的計(jì)劃，主要明確生產(chǎn)進(jìn) 度，以及必要的人員、材料配合。日計(jì)劃是其它計(jì)劃的基礎(chǔ)。 生產(chǎn)部計(jì)劃，是由生產(chǎn)所制定的整個(gè)生產(chǎn)系統(tǒng)的總體計(jì)劃，它包括年度計(jì)劃、季度計(jì)劃和月度計(jì)劃等。 車間計(jì)劃，是各車間在生產(chǎn)部總體工作計(jì)劃的基礎(chǔ)上，根據(jù)本車間的工作任務(wù)所制定的分解性計(jì)劃。計(jì)劃制定時(shí)，在人員、設(shè)備、物料的配合方面，要留有余地，以備新增生產(chǎn)任務(wù)的落實(shí)。班組計(jì)劃中的工作任務(wù)分配，其時(shí)間跨度不宜超過一個(gè)星期。 C、按內(nèi)容分類：生產(chǎn)計(jì)劃可分為 生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃、人員配置計(jì)劃、設(shè)備配置計(jì)劃、生產(chǎn)管理計(jì)劃等。生產(chǎn)進(jìn)度計(jì)劃一般每月制定一次，于上月末下發(fā)，必要時(shí)（如插單、訂單改期等）進(jìn)行統(tǒng)一的修改。 人員計(jì)劃，根據(jù)生產(chǎn)需要而制定，主要包括，所需人員的部門、數(shù)量、要求，到 位時(shí)間等。 A、計(jì)劃的制定 生產(chǎn)部的生產(chǎn)計(jì)劃（指的是生產(chǎn)的排程計(jì)劃），由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)制定，根據(jù)公司總體規(guī)劃、客戶訂單、銷售情況，制定本月的生產(chǎn)排程，其中包括：各訂單的編排、計(jì)劃生產(chǎn)編排、生產(chǎn)時(shí)間、交貨日期、各工序生產(chǎn)交接時(shí)間等。 C、計(jì)劃的審批 生產(chǎn)計(jì)劃復(fù)核之后，一般由廠長(zhǎng)審批，一經(jīng)批準(zhǔn)即具有嚴(yán)肅性和指令性（有些公司的生產(chǎn)計(jì)劃還要經(jīng)總經(jīng)理加批）。 E、監(jiān) 控 生產(chǎn)計(jì)劃發(fā)放之后，各部門即著手執(zhí)行，其中各部門工作由廠長(zhǎng)或總經(jīng)理監(jiān)督。 F、計(jì)劃的修訂 在計(jì)劃的執(zhí)行過程中，如有必要的插單、更改或不可抗拒的因素，需要進(jìn)地計(jì)劃修改時(shí)，由生產(chǎn)部負(fù)責(zé)，參照以上的程序進(jìn)行。 2）分析客戶具體情況，找出問題點(diǎn)。 4）組織召開各部門協(xié)調(diào)會(huì)議，研究對(duì)策。 6）協(xié)助生產(chǎn)部門向上級(jí)反映所存在的具體困難，切實(shí)解決實(shí)際問題。 8）審視在已排的訂單中，有無(wú)可以延長(zhǎng)交貨期的訂單存在，并結(jié)合實(shí)際靈活處理。