【正文】 ，易損件更換詳細(xì)記錄，做到每一個(gè)備件都要有記錄，有出處，有效的控制了消耗用量。 ，降低中間包溫實(shí)現(xiàn)低溫快注。車間上下轉(zhuǎn)變觀念，主動(dòng)工作，以精細(xì)化的管理水平，促進(jìn)車間成本降低。通過(guò)抓落實(shí)唐銀生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)品種鋼 xx 噸，帶鋼邊裂率降到 xx%以下， xx 月份以后達(dá)到 xx%，為今年唐銀效益提升作出了突出貢獻(xiàn)。 ，以作業(yè)指導(dǎo) 書(shū)形式規(guī)范操作，制定了合理的二冷配水制度，對(duì)不同鋼種實(shí)現(xiàn)了模式化。 ，結(jié)合冶煉工序的信息將判定結(jié)果傳到下道工序，在連鑄坯出廠前針對(duì)不同用戶使用。首先，解決了引錠對(duì)弧問(wèn)題，提高對(duì)弧精度以完全達(dá)到引錠桿自由進(jìn)出結(jié)晶器；其次充分利用大修對(duì)二冷室、三冷室雜物、廢鋼進(jìn)行徹底清理，以保證二冷托輥?zhàn)杂尚D(zhuǎn)及三冷室水路暢通 。每天對(duì)下線銅管進(jìn)行測(cè)量反饋使用信息，及時(shí)采取措施。今年以來(lái)緊緊圍繞澆鋼主線對(duì)結(jié)晶器進(jìn)行精細(xì)化管理，為生產(chǎn)順行創(chuàng)造條件。操作上堅(jiān)決貫徹“勤加、少加、均勻加、黑面操作”的方針，穩(wěn)定結(jié)晶器液面，防止卷渣，鑄坯表面質(zhì)量得到提高，保證了深加工性能，得 到市場(chǎng)的認(rèn)可。 ，改善鑄坯表面質(zhì)量。今年以來(lái)連鑄堅(jiān)決 貫徹高液面澆注，提升正常澆鋼中間包液面由 xxmm 提高到 xxmm，使鋼水在中間包內(nèi)平均停留時(shí)間由 xx分鐘提高到 ，在溫度得到穩(wěn)定的同時(shí)改善夾雜物去除能力。 四、嚴(yán)細(xì)操作進(jìn)一步改善鑄坯質(zhì)量 今年以來(lái)連鑄車間總結(jié)去年質(zhì)量問(wèn)題產(chǎn)生的原因，不斷改進(jìn)操作質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，重點(diǎn)采取去除夾雜物的措施。漏鋼事故控制在月 x 次以下。每天對(duì)下線銅管進(jìn)行測(cè)量反饋使用信息，監(jiān)控質(zhì)量波動(dòng)。制定中間包烘烤制度，規(guī)定了大小火烘烤時(shí)間，降低煤氣消耗。建立中間包永久層修補(bǔ)、烘烤、永久層烘烤、拆包殘余厚度檔案。 緊緊圍繞澆鋼主線對(duì)中間包和結(jié)晶器強(qiáng)化基礎(chǔ)管理，為生產(chǎn)順行創(chuàng)造 條件。貫徹連鑄以穩(wěn)定中間包液面、中間包溫度、拉速為重點(diǎn)的管理思路。二是以作業(yè)指導(dǎo)書(shū)為指針，進(jìn)一步嚴(yán)格工藝標(biāo)準(zhǔn)，減少操作自由度，使生產(chǎn)進(jìn)一步規(guī)范實(shí)現(xiàn)穩(wěn)定可控。針對(duì)連鑄生產(chǎn)的環(huán)節(jié)多、關(guān)聯(lián)性強(qiáng)的特點(diǎn)，車間眼睛向內(nèi)找原因，克服粗放型的的管理模式，轉(zhuǎn)變管理思路，圍繞降低事故將操作細(xì)節(jié)管理作為工作重點(diǎn)。組織職工定期學(xué)背會(huì)安全規(guī)程，做好安全防護(hù)工作，做到不傷 害自己、不傷害他人和不被他人傷害，把安全預(yù)防工作落到實(shí)處，形成制度化，做到人人監(jiān)督，各負(fù)其責(zé)，把安全工作貫穿到每個(gè)角落，針對(duì)不同時(shí)期的特點(diǎn)分別開(kāi)展了煤氣、勞保、火災(zāi)、吊具專項(xiàng)檢查，全年車間圓滿完成安全生產(chǎn)零事故的目標(biāo)。 一、生產(chǎn)指標(biāo)完成情況 20xx 年由于市場(chǎng)原因公司采取減產(chǎn)增效措施，產(chǎn)量、作業(yè)率指標(biāo)受到影響，由于使用低壽命中間包，包壽有所降低，但消耗指標(biāo)和質(zhì)量指標(biāo)比去年仍有提高，鋼水收得率保持了較高水平，漏鋼事故減少，保證了煉鋼系統(tǒng)生產(chǎn)的穩(wěn)定。車間員工個(gè)人年終工作總結(jié) [推薦 5 篇 ] 第一篇：車間員工個(gè)人年終工作總結(jié) 車間員工個(gè)人年終工作總結(jié) 車間生產(chǎn)工人在這一年的時(shí)間里收獲不少的東西，同時(shí)也積累了不少的工作經(jīng)驗(yàn)，下面是由為大家整理的車間員工個(gè)人年終工作總結(jié)，僅供參考，歡迎大家閱讀。 車間生產(chǎn)工人年終工作總結(jié)一 20xx 年連鑄車間在公司黨政的正確指導(dǎo)下，堅(jiān)決貫徹落實(shí)降本增效措施，以安全生產(chǎn)穩(wěn)定順行為中心，積極采取措施改善指標(biāo)降低消耗、全面完成公司各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)。 二、加強(qiáng)安全基礎(chǔ)管理工作實(shí)現(xiàn)安全生產(chǎn)無(wú)事故 20xx年車間落實(shí)打非治違專項(xiàng)整治活動(dòng)，結(jié)合車間自身實(shí)際情況，集中精力抓安全，加大安全宣講力度，落實(shí)省安全生產(chǎn)八項(xiàng)制度，從細(xì)處著手深入隱患排查，克服違規(guī)操作，習(xí)慣性違章和麻痹思想。 三、以減少事故為中心提高生產(chǎn)穩(wěn)定水平 作為生安的重要環(huán)節(jié)連鑄重點(diǎn)抓穩(wěn)定生產(chǎn)，降低連鑄機(jī)缺流事故。一是導(dǎo)向明確開(kāi)展全員發(fā)動(dòng)，在各澆鋼組以流為單位開(kāi)展降低事故競(jìng)賽，按噸鋼事故率進(jìn)行排名，重獎(jiǎng)無(wú)事故澆鋼工。三是對(duì)重點(diǎn)崗位連鑄澆注工進(jìn)行工藝培訓(xùn)，從理論上得以提升水平，深刻理解每項(xiàng)操作對(duì)生產(chǎn)順行及質(zhì)量保證的作用，提高職工整體素質(zhì)。四是要求機(jī)長(zhǎng)延伸工作觸角，向上了解轉(zhuǎn)爐出鋼過(guò)程，向下關(guān)注軋鋼反饋的信息，做好生產(chǎn)節(jié)奏控制、實(shí)現(xiàn)操作的不斷完善。對(duì)耐火材料進(jìn)行定置管理，對(duì)保護(hù)渣采用分鋼種標(biāo)識(shí)，對(duì)入廠沖擊杯分廠家分批次存放，將入廠時(shí)間建檔成冊(cè)，使用過(guò)程跟蹤管理。對(duì)每個(gè)中間包耐材殘余厚度進(jìn)行跟蹤動(dòng)態(tài)了解耐材質(zhì)量變化趨勢(shì)，有預(yù)防性地開(kāi)展工作，殘包剩余厚度由原來(lái)的 xxmm 提高到 100mm，為進(jìn)一步提高中間包壽命提供了保證。結(jié)晶器管，帶周轉(zhuǎn)卡上平臺(tái)，澆鋼工根據(jù)鋼種需要選擇使用。 20xx 年共生產(chǎn)合格坯 xx 噸，每月連鑄操作責(zé)任缺流事故 xx 次，比 20XX 年的同期 xx 次降低 %。全年全流率提高到 xx%， x 個(gè)月達(dá)到 100%，為減少事故奠定了基礎(chǔ)，沒(méi)有因連鑄事故造成對(duì)全公司的生產(chǎn)影響。 ，中間包至結(jié)晶器的長(zhǎng)水口保護(hù)渣澆注，實(shí)現(xiàn)全程無(wú)氧化澆注，減少了鋼水的二次污染，提高鋼坯潔凈度。品種鋼堅(jiān)持開(kāi)澆七個(gè)流，待節(jié)奏滿足時(shí)全流操作。 xx 帶鋼生產(chǎn)線由于采用強(qiáng)展工藝，而且用戶冷軋酸洗，對(duì)鑄坯質(zhì)量要求高，今年實(shí)現(xiàn)了保護(hù)渣系列化，不同鋼種使用專用保護(hù)渣，減少了操作上波動(dòng)的影響。 ，提高鑄坯內(nèi)在質(zhì)量。結(jié)晶器管理采用分類存放，個(gè)個(gè)建檔，完善維修更換銅管記錄，帶周轉(zhuǎn)卡上平臺(tái)，澆鋼工根據(jù)鋼種需要選擇使用。 以 x 月份 x 號(hào)機(jī)大修為契機(jī)，對(duì)鑄機(jī)進(jìn)行徹底維護(hù)。另外由于二冷及三冷水條變形堵塞嚴(yán)重，導(dǎo)致鑄坯冷卻不均，制約鑄坯質(zhì)量的進(jìn)一步提升，車間集中力量對(duì)水調(diào)及集水環(huán)進(jìn)行更換，同時(shí)在而令水入口處增加過(guò)濾裝置，確保鑄坯冷卻強(qiáng)度均勻，以減少鑄坯質(zhì)量缺陷。制定了品種鋼等級(jí)判定標(biāo)準(zhǔn)，綜合冶煉、精煉、節(jié)奏、更換水口操作等環(huán)節(jié)，最終注明優(yōu)良中差隨卡片交到下道工序，軋鋼根據(jù)綜合判定結(jié)果進(jìn)行軋制滿足不同用戶需要。 通過(guò)質(zhì)量措施的落實(shí) 20xx 年連鑄坯綜合合格率達(dá)到 xx%，以均勻的成分控制，優(yōu)質(zhì)的深加工性能擴(kuò)大市場(chǎng)，銷量實(shí)現(xiàn)了快速提升。 五、內(nèi)部挖潛降成本 今年以來(lái)車間樹(shù)立“成本第一”思想不動(dòng)搖，積極降本增效。 ，頭坯控制在 米以內(nèi)，尾坯通過(guò)分流停澆，是不合定尺尾坯長(zhǎng)度數(shù)量減少，提高鑄坯收得率。組織好廢鋼坯、廢鋼筋準(zhǔn)備，完善加入制度，澆注周期由平均 38 分鐘，降低到平均 37 分鐘。對(duì)以前積壓的庫(kù)存，集中處理，集中使用，有效的盤活了資金。 ，與廠家結(jié)合對(duì)火切機(jī)切割系統(tǒng)進(jìn)行改造，增加自動(dòng)點(diǎn)火裝置，取消常明火，僅此一項(xiàng)使車間成本噸鋼輔料消耗 xx 元 /噸。堅(jiān)持“兩手抓、兩手都要硬”的方針，統(tǒng)籌安排黨風(fēng)廉政建設(shè)責(zé)任制工作，一是根據(jù)黨委要求組織明確班子成員的具體責(zé)任及任務(wù)要求，體現(xiàn)了“誰(shuí)主管、誰(shuí)負(fù)責(zé)”的原則。三是傾聽(tīng)職 工呼聲，職工意見(jiàn)能夠及時(shí)找有關(guān)部門解決，車間操作室配備了空調(diào)，連鑄二操室進(jìn)行了徹底改造，改善了職工工作環(huán)境。 ，獎(jiǎng)懲公開(kāi)，確保了獎(jiǎng)金發(fā)放的透明度。 ，對(duì)硬線、焊條鋼、中高碳帶鋼等均堅(jiān)持大包、中包的保護(hù)澆注，特別抓密封效果，減少二次氧化，另外協(xié)調(diào)好鋼水節(jié)奏，貫徹高液面操作，堅(jiān)持值班制度，穩(wěn)定提高品種鋼質(zhì)量，減少質(zhì)量異議。繼續(xù)抓事故率的降低，全員發(fā)動(dòng)，將提高工作質(zhì)量的意識(shí)貫徹到各崗位，實(shí)現(xiàn)全月無(wú)非計(jì)劃拉下。 ，在生產(chǎn)上積極加調(diào)溫坯，普通鋼種最大限度