【正文】 水化熱將使混凝土的溫度相應升降 1℃。 選用粒徑較大、級配良好的粗細骨料，嚴格控制砂石的含泥量。 5 環(huán)墻的施工 施工要點 在大型儲罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對罐的建造質(zhì)量至關重要。 環(huán)墻基槽碎石墊層采用機械攤鋪，人工按基槽位置 和設計要求的 1： 2坡度修整攤平，用 18T 振動壓路機壓實。采用“薄填、慢駛、多次”的方法進行壓實作業(yè)。為保證開挖尺寸的準確，并盡 量減少開挖量，開挖前撒白灰放樣，根據(jù)灰線開挖，避免多開挖；槽底留 20cm 厚采用人工開挖，以避免機械開挖擾動基底土；并采用人工修整基槽側壁，保證基槽的位置準確和邊坡坡度符合設計要求的 1： 2的坡度。 3 3 清樁頭 為加快施工進度，采用機械施工，用兩臺反鏟挖掘機開挖，自卸汽車外運至業(yè)主指定地點堆放。 10 177。 5 177。 1 中心線投點 177。 5 177。 采用經(jīng)緯儀、卷尺、水平儀進行預埋件（包括套管、預埋鋼板、螺栓等）和預留洞口的安裝前的定位和安裝后的復核，保證位置、標高準確。 環(huán)墻澆好后，用水平儀引測，在環(huán)墻外側面距環(huán)墻頂 10cm 處打上一條連續(xù)的水平線，在環(huán)墻頂貼灰餅、做標筋，作為環(huán)墻上水泥砂漿找平層的施工依據(jù)；為保證引測的準確，水平儀架設于罐基礎中心進行測設，防止視距不等引起的誤差。 墊層施工時，在基槽底打入短鋼筋，短鋼筋面同墊層面標高平，作為墊層面的標高控制依據(jù)。 水準測量時注意水準視線長度不大于 65m。水準控制點設在現(xiàn)場不受振動、不受人車行走影響、距回填土邊線大于 15m 地基堅實處。 標高測量 控制 本工程采用 DJS3 水準儀引測水準標高，引測時做好測量記錄，并校驗標高閉合差。嚴禁人為破壞，如發(fā)現(xiàn)松動，重新測設。詳見測量放 樣圖。 設置“十”字形坐標控制網(wǎng)，在罐中心設置一個中心控制樁，在罐基礎的縱橫中心線上設置四個坐標定位樁，以便于放樣和施工過程中的復核；坐標定位樁設在現(xiàn)場不受振動影響、不受人車行走影響、不受施工影響、距基槽邊線大于 15m 地基堅實處。 坐標測量控制 用 J2 經(jīng)緯儀由甲方提供的坐標控制點引測。 按照組織的貨源和進場材料，及時進行原材料的物理、化學性能檢驗，按照施工圖紙的設計要求，做好砼、砂漿、瀝青砂配合比。對工程軸線位置、標高相對庫區(qū)已建建筑物位置進行復測、復核。 檢查驗收座標樁及水準點。 認真做好設計交底、施工技術交底工作，對準備進場人員進行安全教育、消防方面的教育及技術培訓。 落實機械使用保養(yǎng)責任制，實行操作證制度，并嚴格執(zhí)行技術規(guī)定，保證機械的正常使用，為施工的順利進行創(chuàng)造條件。 原油罐基重要分項工程瀝青砂絕緣層的施工時，根據(jù)我司以前施工同類工程成功經(jīng)驗，瀝青砂由專業(yè)施工隊拌制，用專用保溫運輸車運至現(xiàn)場鋪設。 本工程采用商品砼，一次澆筑量 580m3， T T2兩座基礎共計 1160m3，砼量大，因此，我司將多考察幾家商品砼攪拌站，切實保證商品砼的供應。 電源由甲方提供的電源從施工低壓配電室接到分配電箱，再根據(jù)每臺機械設備的電機功率采用橡皮線接至各臺設備，線路架設全部采用三相五線制。 材料員：負責編制材料供應計劃，根據(jù)施工進度分批組織材料供應，負責材料的發(fā)放和物資保管，進行原材料的檢驗抽檢，提供有關材料的技術文件。 安全員：負責做好經(jīng)常性的安全生產(chǎn)宣傳工作，貫徹“安全第一，預防為主”的方針，組織日常的安全生產(chǎn)檢查、監(jiān)督工作，幫助班組消除事故隱患，促進安全生產(chǎn)。 現(xiàn)場工長：負責分項工程質(zhì)量控制和安全管理工作。 項目技術負責人：負責項目施工中的全部技術管理，質(zhì)量控制和安全監(jiān)督工作。 項目部機構職能 項目部機構分解圖 項目經(jīng)理部人員配置 項目經(jīng)理： 項目副經(jīng)理： 技術負責人： 土建施工員： 現(xiàn)場工長： 質(zhì)檢員： 安全員： 材料員： 計劃員： 經(jīng)理部的組成、分工及各職能的權限 項目經(jīng)理：負責項目經(jīng)理部的行政領導工作 ，并對整個項目的施工計劃、生產(chǎn) 進度、質(zhì)量安全、經(jīng)濟效益全面負責。以科學的管理手段、先進的施工技術，優(yōu)質(zhì)高效完成本工程。明確各類人員的質(zhì)量職責，按質(zhì)量責任制辦事，采取獎罰措施，執(zhí)行起來不留情面，技術規(guī)范要求落實得力，該整改就整改，該推倒就推倒，該退場就退場，“嚴”字當頭，一絲不茍，使工程質(zhì)量進入有序、高效、科學的良性循環(huán)軌道。 在材料采購中，制定采購計劃，選定合格供貨單位，加強材料入場驗收關，實施物資的收、發(fā)、貯、運、管、用和核算的質(zhì)量控制；設置試驗員，根據(jù) 有關的國家現(xiàn)行《工程建設標準強制性條文》、施工規(guī)范、驗收標準的有關規(guī)定， 統(tǒng) 一把握現(xiàn)場原材料的取樣、檢驗及砼、砂漿試塊等試件的制作送檢。 貫徹 ISO9000 質(zhì)量體系標準，從施工準備、人員選擇、材料采購、計量工作、施工過程控制、交付和驗收及工程回訪服務整個過程進行標準化管理。 詳見附圖一：施工進度計劃表 4 主要項目施工程序 原油罐基礎施工程序為：清樁頭、挖基槽→回填碎石→測量放樣→澆環(huán)墻基礎素砼墊層→支環(huán)墻內(nèi)?！壴h(huán)墻鋼筋→支環(huán)墻外模并加固→澆筑環(huán)墻砼→養(yǎng)護→拆?！赝良吧笆瘔|層→環(huán)墻頂水泥砂找平層→瀝青砂絕緣層（包括后澆 帶施工） 5 施工組織部署 現(xiàn)場管理 按項目法施工模式組織項目經(jīng)理部內(nèi)的施工諸要素，組建一支強有力的項目班子，對工程項目的質(zhì)量、安全、成本等綜合效益進行有計劃的組織協(xié)調(diào)管理。 3 工期安排 本工程按計劃 ****年 *月 *日準時開工，原油罐基礎 **年 *月 *日交 工驗收，總工期 52 天；兩個儲罐基礎同時開始施工， 原油儲罐基礎施工 具體按如下幾個階段進行綜合控制： T1 罐基礎清樁頭、挖土、回填碎石 7天； T2 罐基礎清樁頭、挖土、回填碎石 11天； 砼環(huán)墻施工 19天； 環(huán)墻內(nèi)素土墊層、砂石墊層 9天； 瀝青砂絕緣層分項工程 10 天 收尾、交工 3天。本工程環(huán)墻施工質(zhì)量至關重要，因此，我司將采取必要措施，保證環(huán)墻質(zhì)量一次達優(yōu)。 2 工程目標 工期目標：為盡快發(fā)揮建設單位的投資效益，精心組織人力、物力、機械等 多項資源，日夜趕工，保證 原油罐基礎在 52個作業(yè)日內(nèi)完成各分項工程施工任務，按期交工驗收?？刂剖┕す?jié)奏，組織均衡施工，在科學排定的網(wǎng)絡進度計劃和周作業(yè)計劃指導下，做到人力、物力、機械能力、資金、施工平面和空間協(xié)調(diào)分配、合理組合、匹配適當、有序地進行。 日交工，總工期為 52 個作業(yè)日。年179。月179。179。對事故苗子做到四不放過，查明原因，制定措施，消除隱患。 根據(jù)本工程特點，把安全生產(chǎn)和防火措施在整個施工過程中列為重要議題。同志擔任該項目經(jīng)理，以及長期在中石化煉油化工系統(tǒng)參加工程建設、施工過同類油罐基礎的技術人員組建儀征 油庫 15 萬方原油儲罐基礎工程項 目經(jīng)理部。179。 同時，為防止由于砼可能出現(xiàn)的表面微小裂縫處鋼筋銹蝕，我司建議在環(huán)墻內(nèi)壁和外壁的埋地部分，涂刷瀝青冷底子油二道。因環(huán)墻 為薄壁超長結構，極易受溫度與收縮應力等因素的影響而出現(xiàn)裂縫，施工難度大。 2 工程特點 本工程土石方工程量大，工期緊迫。T1 罐基礎中心施工標高 ，環(huán)墻施工頂標高 ，油罐底由中心坡向四周 ?=； T2 罐基礎中心施工標高 ，環(huán)墻施工頂標高 ，油罐底由中心坡向四周 ?=。主要工程內(nèi)容包括： T T2 兩座原油儲罐基礎。179。 結合我司以往施工過同類工程（ **工程）的施工經(jīng)驗進行編制的。 8. 踏勘工地現(xiàn)場和調(diào)查咨詢資料。 5. 本企業(yè)質(zhì)量體系及企業(yè)內(nèi)部工法。 3. 現(xiàn)行國家有關施工及驗收規(guī)范。 ： ； :； 群： 第一章 編制依據(jù) 本施工組織設計是根據(jù)： 1. **15 萬方儲油罐地基與基礎工程施工招標文件。 2. **油庫 15萬方原油儲罐基礎施工圖紙。 4. 江蘇省及揚州市地方政府有關法規(guī)、法令及文件規(guī)定。 6. 中華人民共和國建設部令第 15 號《建設工程施工現(xiàn)場管理規(guī)定》 7. 國家現(xiàn)行的安全生產(chǎn)操作規(guī)程及《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關規(guī)定。 9. 其他有關規(guī)范及文獻資料。 第二章 工程概況 本工程為 **集團管道儲運公司工程處新建的 15 萬方原油儲罐基礎 ，位于179。179。 1 原油罐基礎設計情況 原油罐基礎外徑 R=(半徑 )，環(huán)墻厚度為 800mm，高度為 2300mm。 地基采用振沖碎石樁復合地基，罐基礎為 800mm 厚 C25 鋼筋砼環(huán)墻，罐基中間各層從上到下依次為：油罐底板 → 150mm 厚瀝青砂絕緣層→ 400mm 厚砂墊層→ 450mm 厚素土夯實并找坡→碎石墊層→復合地基； 環(huán)墻基礎環(huán)向鋼筋接頭采用焊接或機械連接，鋼筋凈保護層厚度 35mm。 在大型儲罐中，環(huán)墻質(zhì)量的好壞對罐的建造質(zhì)量至關重要。 3 施工建議 為克服環(huán)墻因溫度及收縮應力可能出現(xiàn)的裂縫，我司建議在混凝土中摻入 PPTEA 混凝土膨脹劑；摻入 PPTEA 膨脹劑可防止或大大減少混凝土開裂，提高混凝土的密實性和抗?jié)B能力。 第三章 施工部署 根據(jù)施工環(huán)境、工程特點、勞動力的技術能力作以下施工部署： 1 總體部署 若該工程中標后，我司將抽調(diào)榮獲福建省優(yōu)秀一級項 目經(jīng)理179。179。項目經(jīng)理、現(xiàn)場施工員均由踏實肯干、責任心強、嚴格按規(guī)范施工的公司主力擔任。在施工的每一施工階段均采取相應的技術措施，建立安全生產(chǎn)責任制并經(jīng)常進行群眾性的安全教育與宣傳工作。 根據(jù)建設單位的要求， 原油罐基礎計劃從179。 年179。日開工，179。月179。 編制質(zhì)量計劃，對關鍵工程部位、重要工序（如罐基砼環(huán)墻、砂石墊層、瀝青砂墊層、墻內(nèi)素土墊層夯實）作出控制計劃，使施工全過程處于受控狀態(tài)。 確保現(xiàn)場管理有序受控，落實六個方面的責任制：質(zhì)量管理、物耗核算、場容環(huán)衛(wèi)、設備管理、安全文明、培訓激勵。 質(zhì)量方針：創(chuàng)優(yōu)質(zhì)品牌工程，讓用戶滿意 質(zhì)量目標：牢固樹立“質(zhì)量是工程建設的生命”的意識，實行目標管理，嚴格按照 ISO9000 質(zhì)量體系運行，加強過程控制，認真貫徹國家工程建設標準強制性條文，確保分項工程交驗合格率 100%，爭創(chuàng)“優(yōu)質(zhì)”工程。 安全目標：安全以輕傷率控制在 ‰以內(nèi)，無重傷、無死亡事故為目標，健全各級安全組織機構和配置專職人員 ，組織安全巡回檢查，加強安全教育，嚴格執(zhí)行 JGJ5999《建筑施工安全檢查標準》、以及 《煉油、化工施工安全規(guī)程》等安全方面的有關規(guī)定。 T1 罐施工 48 天， T2 罐施工 52 天，兩個罐基礎同時開始施工，總工期52 天。工地建立現(xiàn)場辦公室， 統(tǒng)一指揮，建立定期碰頭會制度，及時總結布置工作，協(xié)調(diào)處理有關進度、質(zhì)量、安全及現(xiàn)場管理方面的問題。在施工準備階段，編制質(zhì)量計劃、管理方案，有效組織并協(xié)調(diào)各種施工要素。 施工過程中，實行過程控制，控制施工節(jié)奏，組織均衡施工；嚴格工序管理，保證工序質(zhì)量處于受控狀態(tài)，確保分項工程質(zhì)量一次達標成優(yōu)。堅持以內(nèi)業(yè)指導外業(yè)，做到內(nèi)外業(yè)有條不紊地同步進行。 為保證整個工 程的工期得到有效控制，確保在計劃的工期內(nèi)順利竣工目標的實現(xiàn)，我司將采用倒計時方法編制施工進度網(wǎng)絡計劃，根據(jù)網(wǎng)絡計劃編制每周一個作業(yè)周期計劃，在公司領導的協(xié)調(diào)、監(jiān)控下，使本 工程所必須的人、財、物等資源得到最佳配置，快速、優(yōu)質(zhì)、全面完成合同項目。 財務科 工程科 技術科 安全科項目副經(jīng)理 技術負責人質(zhì)安員 財務 材料員 施工員 試驗員 測量員木工班 鋼筋班 瓦工班 機電班 專業(yè)隊 雜工班項目經(jīng)理分公司經(jīng)理 項目副經(jīng)理：是項目經(jīng)理的助手，負責項目施工中的各項生產(chǎn)工作，對進度、質(zhì)量、安全負直接責任。 施工員：負責施工現(xiàn)場平面管理，施工調(diào)度及內(nèi)外協(xié)調(diào)，負責施工測量、放線、負責機械設備管理，抓安全管理工作，做好隱蔽工程的驗收記錄和各項工程技術資料的收集整理工作。 質(zhì)檢員：保證 ISO9000 質(zhì)量體系有序運行， 負責工程質(zhì)量的檢查、監(jiān)督，進行分部分項工程的自檢評定。 計劃員：根據(jù)工程進度編制勞力、資金、機械、材料計劃。 第四章 施工準備 1 建設單位需解決的問題 提供建設場地的座標、水準引點及有關資料； 提供地質(zhì)勘探和地下障礙物、管線等資料 ； 提供施工水源、電源、場地平整； 2 生產(chǎn)準備 施工臨時用水、用電從甲方提供的接入點接入，施工水源主管用 DN50鋼管接至攪拌機位置，支管用 DN25 鋼管，水線過路時埋入土中保護。按照總平面布置圖的施工機具、設施就位。 本工程砂石墊層工程量 大，因此，我司將多聯(lián)系幾家供應商，并同供應商商定進場計劃，保證砂、石子的進場按計劃量、按時進行，保證材料供應充足，不影響施工進度。 現(xiàn)場搭設鋼屋架標準臨時移動工棚一棟，水泥庫 1 間，木工棚兩間，鋼筋制作棚一間。 3 技術準備 項目部組織有關人員學習《工程建設強制性條文》、施工 規(guī)范，做好圖紙自審，領會設計意圖，了解設計要求，并結合施工條件對工程項目的做法進行認真的 研究。 編制重要分部分項工程（環(huán)墻模板支設、環(huán)墻砼澆筑、后澆帶處理、砂石墊層、瀝青砂絕緣層）施工組織設計，編制內(nèi)容組織有方、流水有序、措